CN212042125U

CN212042125U - 一种冷弯成型机的导向装置

Info

Publication number: CN212042125U
Application number: CN202020617522.7U
Authority: CN
Inventors: 吴超
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-04-22
Filing date: 2020-04-22
Publication date: 2020-12-01
Anticipated expiration: 2030-04-22

Abstract

一种冷弯成型机的导向装置，包括机座、安装架和滑动组件；机座上设置有多个轧辊组件；滑动组件设置在机座的顶部，滑动组件中部设置有滑槽，滑动组件的顶部设置有多个插槽；安装架对称设置两组，安装架的底部插入机座内部；安装架上设置有滑杆；滑杆沿着滑动组件上的滑槽滑动；机座上设置有手轮和丝杆；安装架上设置有通槽，安装架上设置有支撑座；安装架上滑动设置有滑动块；滑动块上配备有锁紧螺栓；支撑座上设置有连接轴，连接轴上转动设置有转动件；转动件朝向安装架的一侧设置有侧挡板；本实用新型能够对钢带起到支撑作用，同时安装架的水平位置能够进行调整，配合能够上下调整位置的转动件，能够适应不动尺寸大小的钢带，使用范围更大。

Description

一种冷弯成型机的导向装置

技术领域

本实用新型涉及冷弯机技术领域，尤其涉及一种冷弯成型机的导向装置。

背景技术

冷弯成型机是通过顺序配置的多道次成型轧辊，把卷材、带材等金属板带不断地进行弯曲，以制成特定断面型材的塑性加工工艺的机械；在进行加工生产过程中钢带从一组轧辊组传输到下一个轧辊组时，由于钢带自身重力原因会产生下垂，所以当钢带传输到下一个轧辊组前，容易产生错位，无法顺利向前输送，对生产造成影响。

为解决上述问题，本申请中提出一种冷弯成型机的导向装置。

实用新型内容

（一）实用新型目的是为解决背景技术中存在的在进行加工生产过程中钢带从一组轧辊组传输到下一个轧辊组时，由于钢带自身重力原因会产生下垂，所以当钢带传输到下一个轧辊组前，容易产生错位，无法顺利向前输送，对生产造成影响的技术问题，本实用新型提出一种冷弯成型机的导向装置，本实用新型能够对钢带起到支撑作用，同时安装架的水平位置能够进行调整，配合能够上下调整位置的转动件，能够适应不动尺寸大小的钢带，使用范围更大。

（二）技术方案是为解决上述问题，本实用新型提供了一种冷弯成型机的导向装置，包括机座、安装架和滑动组件；机座设置在地面上，机座为中空座；机座上设置有多个轧辊组件；导向装置交错设置在轧辊组件之间；滑动组件设置在机座的顶部，滑动组件中部设置有滑槽，滑动组件的顶部设置有多个插槽；安装架对称设置两组，安装架从滑动组件中穿过，安装架的底部插入机座内部；安装架上设置有滑杆；滑杆沿着滑动组件上的滑槽滑动；机座上设置有手轮和丝杆；丝杆远离手轮的一端插入机座内部，安装架的底部设置有连接件，丝杆驱动连接件沿着水平方向左右运动；安装架上设置有通槽，安装架上设置有支撑座，支撑座沿着通槽在竖直方向上下滑动；安装架上滑动设置有滑动块，滑动块沿着安装架的侧壁滑动；安装架的侧壁上设置有开口，滑动块上配备有锁紧螺栓，锁紧螺栓穿过滑动块和安装架侧壁上的开口并与支撑座螺纹配合连接；支撑座上设置有连接轴，连接轴上转动设置有转动件，转动件设置呈圆柱形；转动件的外周上设置有外包层，转动件朝向安装架的一侧设置有侧挡板。

优选的，外包层为弹性缓冲层。

优选的，安装架上设置有限位件，限位件上设置有活动杆，活动杆的底部设置有插销件，插销件配合插入滑动组件上的插槽内。

优选的，安装架上穿插设置有连杆，连杆的中间位置设置有横板；横板上设置有垂直向下的指针。

优选的，连杆的外周上套设有弹性件，弹性件的一端与横板接触，弹性件的另一端与安装架的内壁接触。

优选的，连杆远离横板的一端设置有限位板。

优选的，机座的中心位置设置有基准线。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：。

附图说明

图1为本实用新型提出的冷弯成型机的导向装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的冷弯成型机的导向装置中安装架的结构示意图。

图3为本实用新型提出的冷弯成型机的导向装置中A部的放大结构示意图。

图4为本实用新型提出的冷弯成型机的导向装置中滑动组件的结构示意图。

图5为本实用新型提出的冷弯成型机的导向装置的安装位置结构示意图。

附图标记：1、安装架；2、连接轴；3、转动件；4、外包层；5、侧挡板；6、手轮；7、丝杆；8、连接件；9、滑杆；10、滑动组件；11、横板；12、指针；13、弹性件；14、连杆；15、滑动块；16、限位板；17、滑槽；18、插槽；19、支撑座；20、锁紧螺栓；21、通槽；22、限位件；23、活动杆；24、插销件；25、机座；26、轧辊组件。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-5所示，本实用新型提出的一种冷弯成型机的导向装置，包括机座25、安装架1和滑动组件10；机座25设置在地面上，机座25为中空座；机座25上设置有多个轧辊组件26；导向装置交错设置在轧辊组件26之间；滑动组件10设置在机座25的顶部，滑动组件10中部设置有滑槽17，滑动组件10的顶部设置有多个插槽18；安装架1对称设置两组，安装架1从滑动组件10中穿过，安装架1的底部插入机座25内部；安装架1上设置有滑杆9；滑杆9沿着滑动组件10上的滑槽17滑动；机座25上设置有手轮6和丝杆7；丝杆7远离手轮6的一端插入机座25内部，安装架1的底部设置有连接件8，丝杆7驱动连接件8沿着水平方向左右运动；安装架1上设置有通槽21，安装架1上设置有支撑座19，支撑座19沿着通槽21在竖直方向上下滑动；安装架1上滑动设置有滑动块15，滑动块15沿着安装架1的侧壁滑动；安装架1的侧壁上设置有开口，滑动块15上配备有锁紧螺栓20，锁紧螺栓20穿过滑动块15和安装架1侧壁上的开口并与支撑座19螺纹配合连接；支撑座19上设置有连接轴2，连接轴2上转动设置有转动件3，转动件3设置呈圆柱形；转动件3的外周上设置有外包层4，转动件3朝向安装架1的一侧设置有侧挡板5。

本实用新型中，机座25设置在地面上，机座25为中空座；机座25上设置有多个轧辊组件26；导向装置交错设置在轧辊组件26之间；在实际使用的过程中，根据钢带运行的位置对导向装置进行适应性调节；先根据钢带的水平高度，调节两侧安装架1上转动件的水平高度，先将锁紧螺栓20旋松，在推动连接轴2沿着安装架1上的通槽21运动，到达指定水平高度后再次旋紧锁紧螺栓20，锁紧螺栓20穿过滑动块15和安装架1侧壁上的开口并与支撑座19螺纹配合连接；从而对支撑座19进行固定；之后根据钢带的宽度调节安装架的间距；先将插销件24从插槽18中拔出，转动两侧的手轮6，手轮6带动丝杆7转动，从而驱动连接件8沿着丝杆7运动；到达指定位置后停止，将钢带水平放在转动件3上，转动手轮6对两侧的安装架1的水平间距进行微调，保证侧挡板5与钢带相接触，同时根据横板11中间的指针12以及机座25上的基准线进行比对，保证指针12指向基准线，保证两侧的安装架1沿着机座25的中线保持对称；之后转动活动杆23将活动杆23底部的插销件24插入插槽18内，保证安装架1的位置固定不动。本实用新型能够对钢带起到支撑作用，同时安装架1的水平位置能够进行调整，配合能够上下调整位置的转动件3，能够适应不动尺寸大小的钢带，使用范围更大。

在一个可选的实施例中，外包层4为弹性缓冲层。

需要说明的是，外包层4与钢带接触，避免转动件3直接与钢带接触，减少钢带以及转动件3的磨损。

在一个可选的实施例中，安装架1上设置有限位件22，限位件22上设置有活动杆23，活动杆23的底部设置有插销件24，插销件24配合插入滑动组件10上的插槽18内。

需要说明的是，插销件24插入插槽18内部，从而对安装架1的水平位置进行限位。

在一个可选的实施例中，安装架1上穿插设置有连杆14，连杆14的中间位置设置有横板11；横板11上设置有垂直向下的指针12。

需要说明的是，根据横板11中间的指针12以及机座25上的基准线进行比对，保证指针12指向基准线，保证两侧的安装架1沿着机座25的中线保持对称。

在一个可选的实施例中，连杆14的外周上套设有弹性件13，弹性件13的一端与横板11接触，弹性件13的另一端与安装架1的内壁接触。

在一个可选的实施例中，连杆14远离横板11的一端设置有限位板16。

需要说明的是，限位板16能够对连杆14运动范围进行限制，防止连杆14脱落。

在一个可选的实施例中，机座25的中心位置设置有基准线。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims

1.一种冷弯成型机的导向装置，其特征在于，包括机座（25）、安装架（1）和滑动组件（10）；机座（25）设置在地面上，机座（25）为中空座；机座（25）上设置有多个轧辊组件（26）；导向装置交错设置在轧辊组件（26）之间；滑动组件（10）设置在机座（25）的顶部，滑动组件（10）中部设置有滑槽（17），滑动组件（10）的顶部设置有多个插槽（18）；安装架（1）对称设置两组，安装架（1）从滑动组件（10）中穿过，安装架（1）的底部插入机座（25）内部；安装架（1）上设置有滑杆（9）；滑杆（9）沿着滑动组件（10）上的滑槽（17）滑动；机座（25）上设置有手轮（6）和丝杆（7）；丝杆（7）远离手轮（6）的一端插入机座（25）内部，安装架（1）的底部设置有连接件（8），丝杆（7）驱动连接件（8）沿着水平方向左右运动；安装架（1）上设置有通槽（21），安装架（1）上设置有支撑座（19），支撑座（19）沿着通槽（21）在竖直方向上下滑动；安装架（1）上滑动设置有滑动块（15），滑动块（15）沿着安装架（1）的侧壁滑动；安装架（1）的侧壁上设置有开口，滑动块（15）上配备有锁紧螺栓（20），锁紧螺栓（20）穿过滑动块（15）和安装架（1）侧壁上的开口并与支撑座（19）螺纹配合连接；支撑座（19）上设置有连接轴（2），连接轴（2）上转动设置有转动件（3），转动件（3）设置呈圆柱形；转动件（3）的外周上设置有外包层（4），转动件（3）朝向安装架（1）的一侧设置有侧挡板（5）。

2.根据权利要求1所述的冷弯成型机的导向装置，其特征在于，外包层（4）为弹性缓冲层。

3.根据权利要求1所述的冷弯成型机的导向装置，其特征在于，安装架（1）上设置有限位件（22），限位件（22）上设置有活动杆（23），活动杆（23）的底部设置有插销件（24），插销件（24）配合插入滑动组件（10）上的插槽（18）内。

4.根据权利要求1所述的冷弯成型机的导向装置，其特征在于，安装架（1）上穿插设置有连杆（14），连杆（14）的中间位置设置有横板（11）；横板（11）上设置有垂直向下的指针（12）。

5.根据权利要求4所述的冷弯成型机的导向装置，其特征在于，连杆（14）的外周上套设有弹性件（13），弹性件（13）的一端与横板（11）接触，弹性件（13）的另一端与安装架（1）的内壁接触。

6.根据权利要求4所述的冷弯成型机的导向装置，其特征在于，连杆（14）远离横板（11）的一端设置有限位板（16）。

7.根据权利要求1所述的冷弯成型机的导向装置，其特征在于，机座（25）的中心位置设置有基准线。