CN212040823U - 一种硅芯管生产用物料粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及硅芯管生产加工的技术领域,特别是涉及一种硅芯管生产用物料粉碎机;可以对废旧原料进行充分粉碎,便于后续回收利用,提高实用性,包括粉碎箱,粉碎箱的内部设置有放置腔;还包括水平输送台、驱动电机、粉碎筒、粉碎电机、上转辊和下转辊,粉碎筒位于放置腔内,并在粉碎筒的外侧设置有多组连接装置,粉碎筒通过多组连接装置安装于放置腔内,粉碎筒的侧壁和底壁上均设置有筛孔,粉碎筒的顶部设置有开口,粉碎电机安装于粉碎箱的顶端,并在粉碎电机的底部输出端设置有转轴,转轴的底端自粉碎箱的顶端伸入至放置腔内并伸入至粉碎筒内,并在转轴的底部设置有多组粉碎刀片,还包括条形切刀和传动齿轮。
Description
技术领域
本实用新型涉及硅芯管生产加工的技术领域,特别是涉及一种硅芯管生产用物料粉碎机。
背景技术
众所周知,硅芯管生产用物料粉碎机是一种用于硅芯管生产过程中,对一些回收的废旧原料进行粉碎,方便进行二次利用的辅助装置,其在原料回收、硅芯管生产的领域中得到了广泛的使用;现有的硅芯管生产用物料粉碎机在对回收的废旧原料进行回收时,普遍存在粉碎不充分,影响回收利用的效果,导致实用性较低。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种可以对废旧原料进行充分粉碎,便于后续回收利用,提高实用性的硅芯管生产用物料粉碎机。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种硅芯管生产用物料粉碎机,包括粉碎箱,粉碎箱的内部设置有放置腔;还包括水平输送台、驱动电机、粉碎筒和粉碎电机,所述粉碎筒位于所述放置腔内,并在粉碎筒的外侧设置有多组连接装置,所述粉碎筒通过所述多组连接装置安装于放置腔内,并在粉碎筒的内部设置有工作腔,粉碎筒的侧壁和底壁上均设置有筛孔,粉碎筒的顶部设置有开口,所述粉碎电机安装于粉碎箱的顶端,并在粉碎电机的底部输出端设置有转轴,所述转轴的底端自粉碎箱的顶端伸入至放置腔内并伸入至粉碎筒内,并在转轴的底部设置有多组粉碎刀片,所述多组粉碎刀片均位于工作腔内,放置腔内可转动设置有上转辊和下转辊,所述上转辊位于下转辊的上方,并在上转辊的辊面上设置有多组条形切刀,所述下转辊的辊面上设置有多组分别与多组条形切刀配合的条形槽,上转辊和下转辊的后端设置有相互啮合的传动齿轮,所述驱动电机安装于粉碎箱的后端,并且驱动电机的前侧输出端伸入至放置腔内并与上转辊传动连接,上转辊和下转辊位于粉碎筒开口的上方,粉碎箱的左端顶部设置有导入口,所述水平输送台的右端自粉碎箱的左端穿过导入口伸入至放置腔内,并且水平输送台的右侧输出端位于上转辊和下转辊之间,粉碎箱的底端设置有导出口。
优选的,还包括震动电机和带动杆,所述多组连接装置均包括两组左导柱、两组左导套、两组右导柱、两组右导套、两组左弹簧和两组右弹簧,所述两组左导套分别与放置腔的左侧壁连接,所述两组左导柱的右端均与粉碎筒的左端固定连接,两组左导柱的左端分别插入至两组左导套的右端内部,所述两组左弹簧分别位于两组左导套内,两组左弹簧的左端和右端分别与放置腔的左侧壁和两组左导柱的左端贴紧,所述两组右导套的右端均与放置腔的右侧壁连接,所述两组右导柱的左端均与粉碎筒的右端连接,两组右导柱的右端分别插入至两组右导套的左端内部,所述两组右弹簧分别位于两组右导套内,两组右弹簧的左端和右端分别与两组右导柱的右端和放置腔的右侧壁贴紧,所述震动电机安装于放置腔内,并在震动电机的顶部输出端设置有转盘,所述带动杆的一端与转盘顶端的偏心位置可转动连接,带动杆的另一端与粉碎筒的右端铰接。
优选的,还包括两组锁紧螺母,所述带动杆上设置有上下贯通的条形孔,并在条形孔内滑动设置有调节块,所述调节块的中部设置有上下贯通的圆孔,带动杆的前端和后端均设置有与条形孔相通的调节孔,调节块的前端和后端均设置有锁紧螺杆,两组锁紧螺杆的端部穿过调节孔并分别与两组锁紧螺母通过螺纹连接,所述转盘的顶端设置有圆轴,所述圆轴的顶端自调节块的底端穿过圆孔至调节块的上方,并在圆轴的顶端设置有限位帽,粉碎箱的右端设置有维护口,所述维护口正对转盘,并在维护口处设置有维护门。
优选的,所述水平输送台上设置有输送带以及对输送带进行驱动的输送电机。
优选的,所述放置腔内设置有导料斗,所述导料斗位于下转辊的下方,并且导料斗位于粉碎筒开口的上方。
优选的,所述水平输送台的顶端右侧可转动设置有压辊,所述压辊与输送电机的输出端通过皮带传动连接,并且压辊位于输送带的上方。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种硅芯管生产用物料粉碎机,具备以下有益效果:该硅芯管生产用物料粉碎机,将废旧原料通过水平输送台输送进放置腔内,废旧原料输送至上转辊和下转辊之间,通过驱动电机带动上转辊转动,上转辊通过传动齿轮带动下转辊转动,通过上转辊和下转辊上相互配合的条形切刀和条形槽配合对废旧原料进行滚切,将废旧原料切成小段,切成小段后的废旧原料落入粉碎筒内,然后通过粉碎电机带动转轴以及粉碎刀片对粉碎筒内的废料进行充分粉碎,粉碎到一定大小的材料颗粒通过粉碎筒的筛孔导出至放置腔内并通过导出口导出,可以对废旧原料进行充分粉碎,便于后续回收利用,提高实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型图1的A处局部放大结构示意图;
图3是本实用新型水平输送台的俯视结构示意图;
图4是本实用新型带动杆处的立体结构示意图;
图5是本实用新型上转辊和下转辊的侧视结构示意图;
附图中标记:1、粉碎箱;2、水平输送台;3、驱动电机;4、粉碎筒;5、粉碎电机;6、筛孔;7、转轴;8、粉碎刀片;9、上转辊;10、下转辊;11、条形切刀;12、条形槽;13、传动齿轮;14、导入口;15、导出口;16、震动电机;17、带动杆;18、左导柱;19、左导套;20、左弹簧;21、转盘;22、锁紧螺母;23、条形孔;24、调节块;25、调节孔;26、锁紧螺杆;27、限位帽;28、维护门;29、输送带;30、输送电机;31、导料斗;32、压辊;33、圆轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型的一种硅芯管生产用物料粉碎机,包括粉碎箱1,粉碎箱1的内部设置有放置腔;还包括水平输送台2、驱动电机3、粉碎筒4和粉碎电机5,所述粉碎筒4位于所述放置腔内,并在粉碎筒4的外侧设置有多组连接装置,所述粉碎筒4通过所述多组连接装置安装于放置腔内,并在粉碎筒4的内部设置有工作腔,粉碎筒4的侧壁和底壁上均设置有筛孔6,粉碎筒4的顶部设置有开口,所述粉碎电机5安装于粉碎箱1的顶端,并在粉碎电机5的底部输出端设置有转轴7,所述转轴7的底端自粉碎箱1的顶端伸入至放置腔内并伸入至粉碎筒4内,并在转轴7的底部设置有多组粉碎刀片8,所述多组粉碎刀片8均位于工作腔内,放置腔内可转动设置有上转辊9和下转辊10,所述上转辊9位于下转辊10的上方,并在上转辊9的辊面上设置有多组条形切刀11,所述下转辊10的辊面上设置有多组分别与多组条形切刀11配合的条形槽12,上转辊9和下转辊10的后端设置有相互啮合的传动齿轮13,所述驱动电机3安装于粉碎箱1的后端,并且驱动电机3的前侧输出端伸入至放置腔内并与上转辊9传动连接,所述放置腔内设置有导料斗31,所述导料斗31位于下转辊10的下方,并且导料斗31位于粉碎筒4开口的上方,通过导料斗31可以将上转辊9和下转辊10滚切成段的废料导送至粉碎筒4内,粉碎箱1的左端顶部设置有导入口14,所述水平输送台2的右端自粉碎箱1的左端穿过导入口14伸入至放置腔内,并且水平输送台2的右侧输出端位于上转辊9和下转辊10之间,粉碎箱1的底端设置有导出口15;将废旧原料通过水平输送台2输送进放置腔内,废旧原料输送至上转辊9和下转辊10之间,通过驱动电机3带动上转辊9转动,上转辊9通过传动齿轮13带动下转辊10转动,通过上转辊9和下转辊10上相互配合的条形切刀11和条形槽12配合对废旧原料进行滚切,将废旧原料切成小段,切成小段后的废旧原料落入粉碎筒4内,然后通过粉碎电机5带动转轴7以及粉碎刀片8对粉碎筒4内的废料进行充分粉碎,粉碎到一定大小的材料颗粒通过粉碎筒4的筛孔6导出至放置腔内并通过导出口15导出,可以对废旧原料进行充分粉碎,便于后续回收利用,提高实用性。
本实用新型的一种硅芯管生产用物料粉碎机,还包括震动电机16和带动杆17,所述多组连接装置均包括两组左导柱18、两组左导套19、两组右导柱、两组右导套、两组左弹簧20和两组右弹簧,所述两组左导套19分别与放置腔的左侧壁连接,所述两组左导柱18的右端均与粉碎筒4的左端固定连接,两组左导柱18的左端分别插入至两组左导套19的右端内部,所述两组左弹簧20分别位于两组左导套19内,两组左弹簧20的左端和右端分别与放置腔的左侧壁和两组左导柱18的左端贴紧,所述两组右导套的右端均与放置腔的右侧壁连接,所述两组右导柱的左端均与粉碎筒4的右端连接,两组右导柱的右端分别插入至两组右导套的左端内部,所述两组右弹簧分别位于两组右导套内,两组右弹簧的左端和右端分别与两组右导柱的右端和放置腔的右侧壁贴紧,所述震动电机16安装于放置腔内,并在震动电机16的顶部输出端设置有转盘21,所述带动杆17的一端与转盘21顶端的偏心位置可转动连接,带动杆17的另一端与粉碎筒4的右端铰接,还包括两组锁紧螺母22,所述带动杆17上设置有上下贯通的条形孔23,并在条形孔23内滑动设置有调节块24,所述调节块24的中部设置有上下贯通的圆孔,带动杆17的前端和后端均设置有与条形孔23相通的调节孔25,调节块24的前端和后端均设置有锁紧螺杆26,两组锁紧螺杆26的端部穿过调节孔25并分别与两组锁紧螺母22通过螺纹连接,所述转盘21的顶端设置有圆轴33,所述圆轴的顶端自调节块24的底端穿过圆孔至调节块24的上方,并在圆轴的顶端设置有限位帽27,粉碎箱1的右端设置有维护口,所述维护口正对转盘21,并在维护口处设置有维护门28;通过震动电机16带动转盘21旋转,转盘21通过带动杆17带动粉碎筒4进行震动,通过左导柱18、左导套19、左弹簧20、右导柱、右导套和右弹簧的配合,保证粉碎筒4的有效震动,方便粉碎筒4内粉碎的物料自筛孔6筛出;通过维护口可以对调节块24进行调节,然后通过两组锁紧螺母22对调节块24进行锁紧,对粉碎筒4的振动幅度进行调节。
本实用新型的一种硅芯管生产用物料粉碎机,所述水平输送台2上设置有输送带29以及对输送带29进行驱动的输送电机30,所述水平输送台2的顶端右侧可转动设置有压辊32,所述压辊32与输送电机30的输出端通过皮带传动连接,并且压辊32位于输送带29的上方;通过输送电机30带动输送带29进行输送,方便对废料进行输送,通过压辊32与输送带29配合,方便将废料输送进上转辊9和下转辊10之间。
本实用新型的一种硅芯管生产用物料粉碎机,在使用时,通过输送电机30带动输送带29进行输送,方便对废料进行输送,通过压辊32与输送带29配合,方便将废料输送进上转辊9和下转辊10之间,将废旧原料通过水平输送台2输送进放置腔内,废旧原料输送至上转辊9和下转辊10之间,通过驱动电机3带动上转辊9转动,上转辊9通过传动齿轮13带动下转辊10转动,通过上转辊9和下转辊10上相互配合的条形切刀11和条形槽12配合对废旧原料进行滚切,将废旧原料切成小段,切成小段后的废旧原料落入粉碎筒4内,然后通过粉碎电机5带动转轴7以及粉碎刀片8对粉碎筒4内的废料进行充分粉碎,粉碎到一定大小的材料颗粒通过粉碎筒4的筛孔6导出至放置腔内并通过导出口15导出,可以对废旧原料进行充分粉碎,便于后续回收利用,提高实用性,通过震动电机16带动转盘21旋转,转盘21通过带动杆17带动粉碎筒4进行震动,通过左导柱18、左导套19、左弹簧20、右导柱、右导套和右弹簧的配合,保证粉碎筒4的有效震动,方便粉碎筒4内粉碎的物料自筛孔6筛出;通过维护口可以对调节块24进行调节,然后通过两组锁紧螺母22对调节块24进行锁紧,对粉碎筒4的振动幅度进行调节。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种硅芯管生产用物料粉碎机,包括粉碎箱(1),粉碎箱(1)的内部设置有放置腔;其特征在于,还包括水平输送台(2)、驱动电机(3)、粉碎筒(4)、粉碎电机(5),所述粉碎筒(4)位于所述放置腔内,并在粉碎筒(4)的外侧设置有多组连接装置,所述粉碎筒(4)通过所述多组连接装置安装于放置腔内,并在粉碎筒(4)的内部设置有工作腔,粉碎筒(4)的侧壁和底壁上均设置有筛孔(6),粉碎筒(4)的顶部设置有开口,所述粉碎电机(5)安装于粉碎箱(1)的顶端,并在粉碎电机(5)的底部输出端设置有转轴(7),所述转轴(7)的底端自粉碎箱(1)的顶端伸入至放置腔内并伸入至粉碎筒(4)内,并在转轴(7)的底部设置有多组粉碎刀片(8),所述多组粉碎刀片(8)均位于工作腔内,放置腔内可转动设置有上转辊(9)和下转辊(10),所述上转辊(9)位于下转辊(10)的上方,并在上转辊(9)的辊面上设置有多组条形切刀(11),所述下转辊(10)的辊面上设置有多组分别与多组条形切刀(11)配合的条形槽(12),上转辊(9)和下转辊(10)的后端设置有相互啮合的传动齿轮(13),所述驱动电机(3)安装于粉碎箱(1)的后端,并且驱动电机(3)的前侧输出端伸入至放置腔内并与上转辊(9)传动连接,上转辊(9)和下转辊(10)位于粉碎筒(4)开口的上方,粉碎箱(1)的左端顶部设置有导入口(14),所述水平输送台(2)的右端自粉碎箱(1)的左端穿过导入口(14)伸入至放置腔内,并且水平输送台(2)的右侧输出端位于上转辊(9)和下转辊(10)之间,粉碎箱(1)的底端设置有导出口(15)。
2.根据权利要求1所述的一种硅芯管生产用物料粉碎机,其特征在于,还包括震动电机(16)和带动杆(17),所述多组连接装置均包括两组左导柱(18)、两组左导套(19)、两组右导柱、两组右导套、两组左弹簧(20)和两组右弹簧,所述两组左导套(19)分别与放置腔的左侧壁连接,所述两组左导柱(18)的右端均与粉碎筒(4)的左端固定连接,两组左导柱(18)的左端分别插入至两组左导套(19)的右端内部,所述两组左弹簧(20)分别位于两组左导套(19)内,两组左弹簧(20)的左端和右端分别与放置腔的左侧壁和两组左导柱(18)的左端贴紧,所述两组右导套的右端均与放置腔的右侧壁连接,所述两组右导柱的左端均与粉碎筒(4)的右端连接,两组右导柱的右端分别插入至两组右导套的左端内部,所述两组右弹簧分别位于两组右导套内,两组右弹簧的左端和右端分别与两组右导柱的右端和放置腔的右侧壁贴紧,所述震动电机(16)安装于放置腔内,并在震动电机(16)的顶部输出端设置有转盘(21),所述带动杆(17)的一端与转盘(21)顶端的偏心位置可转动连接,带动杆(17)的另一端与粉碎筒(4)的右端铰接。
3.根据权利要求2所述的一种硅芯管生产用物料粉碎机,其特征在于,还包括两组锁紧螺母(22),所述带动杆(17)上设置有上下贯通的条形孔(23),并在条形孔(23)内滑动设置有调节块(24),所述调节块(24)的中部设置有上下贯通的圆孔,带动杆(17)的前端和后端均设置有与条形孔(23)相通的调节孔(25),调节块(24)的前端和后端均设置有锁紧螺杆(26),两组锁紧螺杆(26)的端部穿过调节孔(25)并分别与两组锁紧螺母(22)通过螺纹连接,所述转盘(21)的顶端设置有圆轴(33),所述圆轴(33)的顶端自调节块(24)的底端穿过圆孔至调节块(24)的上方,并在圆轴的顶端设置有限位帽(27),粉碎箱(1)的右端设置有维护口,所述维护口正对转盘(21),并在维护口处设置有维护门(28)。
4.根据权利要求3所述的一种硅芯管生产用物料粉碎机,其特征在于,所述水平输送台(2)上设置有输送带(29)以及对输送带(29)进行驱动的输送电机(30)。
5.根据权利要求4所述的一种硅芯管生产用物料粉碎机,其特征在于,所述放置腔内设置有导料斗(31),所述导料斗(31)位于下转辊(10)的下方,并且导料斗(31)位于粉碎筒(4)开口的上方。
6.根据权利要求5所述的一种硅芯管生产用物料粉碎机,其特征在于,所述水平输送台(2)的顶端右侧可转动设置有压辊(32),所述压辊(32)与输送电机(30)的输出端通过皮带传动连接,并且压辊(32)位于输送带(29)的上方。
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CN202020089858.0U Active CN212040823U (zh) | 2020-01-16 | 2020-01-16 | 一种硅芯管生产用物料粉碎机 |
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