CN212040395U - 一种胶黏剂制备的加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶黏剂制备的加热装置，包括反应釜，所述反应釜内设有搅拌杆，所述反应釜顶部中心处固定设有减速电机，所述减速电机的输出轴端连接搅拌杆，所述反应釜底部设有支撑脚，所述反应釜的下部四周以及底部包覆设有加热层，所述加热层和反应釜外壁之间设有加热空腔，所述加热空腔上端一侧设有进水口，加热空腔下端设有出水口，所述加热空腔内设有连续的导流板，所述循环管和回流管连通且贯通穿过加热水箱，所述加热水箱电性连接可控硅调压器。本实用新型克服现有技术缺点，结构合理，通过热传递，将热水温度传导至反应釜，循环加热，多种加热模式可调，适用多种工况。

Description

一种胶黏剂制备的加热装置

技术领域

本实用新型涉及胶黏剂制备技术领域，具体是指一种胶黏剂制备的加热装置。

背景技术

聚氨酯胶黏剂具有软硬度可调节、耐低温、柔韧性好、粘接强度大等优点，能粘接金属、非金属等多种材料，用途越来越广。但是目前整个聚氨酯胶黏剂行业仍以溶剂型为主。90年代后已逐渐在汽车内饰物粘接、厨房用品制造、复合薄膜制造、鞋底鞋帮粘接、服装加工等方面得到应用。但是还存在许多缺点，需要通过各种改性，完善其功能。

胶黏剂在制备过程中，需要对其进行混合反应，需要对物料进行加热，从而可以提高制备效率，保证制备质量，目前生产过程中，通过简单的加热装置不断的加热，加热到一定程度，操作人员手动关掉加热开关，当温度较低时，再打开加热开关，如此周而复始，生产效率低，智能化低，亟待改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，克服现有技术缺点，提供一种胶黏剂制备的加热装置，结构合理，通过热传递，将热水温度传导至反应釜，循环加热，多种加热模式可调，适用多种工况。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种胶黏剂制备的加热装置，包括反应釜，所述反应釜内设有搅拌杆，所述反应釜顶部中心处固定设有减速电机，所述减速电机的输出轴端连接搅拌杆，所述反应釜顶部设有进料管，反应釜底部设有连通内腔的出料管，所述反应釜底部设有支撑脚，所述反应釜的下部四周以及底部包覆设有加热层，所述加热层和反应釜外壁之间设有加热空腔，所述加热空腔上端一侧设有进水口，加热空腔下端设有出水口，所述加热空腔内设有连续的导流板，所述导流板设置为沿反应釜罐体周向连续倾斜向下，所述进水口一端连接水泵出口端，所述水泵进口端连接电磁球阀，所述电磁球阀的进口端分别连接循环管和热水管，所述出水口连接调节阀的进口端，所述调节阀的出口端分别连接冷水管和回流管，所述冷水管连接加热水箱进口端，所述热水管连接加热水箱出口端，所述循环管和回流管连通且贯通穿过加热水箱，所述加热水箱电性连接可控硅调压器，所述反应釜内设有温度传感器，水泵、调节阀、减速电机、电磁球阀、可控硅调压器和温度传感器分别连接可编程控制器，所述可编程控制器电性连接外部电源。

进一步的，所述出料管上设有电磁放料阀，控制放料。

进一步的，所述导流板上下端分别设置在进水口和出水口位置处，进出水更方便顺畅。

进一步的，所述加热水箱中部设有挡板，挡板将加热水箱内分为冷水腔和热水腔，所述加热水箱内冷水腔一端上部连通冷水管，所述回流管贯穿热水腔且连接循环管，所述热水腔内底部设有电加热片，所述热水腔底部连通热水管，冷水腔底部设有放水管，所述回流管上设有若干个不同高度的溢流孔。

进一步的，所述加热水箱中部的挡板顶部高度低于冷水管高度，冷水可以满后流到热水腔进行加热，循环。

进一步的，所述回流管与热水腔中水接触段设置有热交换片，所述加热水箱内热水腔设置水位报警器，防止干烧。

进一步的，所述调节阀内设有封闭的壳体和电磁控制室，所述壳体内设有两个和壳体相配合的活塞，所述活塞间由活塞杆连接，所述活塞杆延伸到电磁控制室内，所述壳体内远离电磁控制室的一端设有弹簧，所述弹簧连接壳体和活塞。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型设置的加热层和导流板，可以将热水尽可能充分的热量传导到反应釜内，从而保证物料的正常制备，加快生产速率，提高质量；设置的电磁球阀和调节阀可以根据温度传感器反馈的温度信息，以及反映需要的温度，进行调节，回流管的设置可以减少残余热量的浪费，充分利用所有热能，减少能源消耗，减少成本。整个装置结构合理，通过热传递，将热水温度传导至反应釜，循环加热，多种加热模式可调，适用多种工况，适宜广泛推广使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型加热层内结构示意图。

图3是本实用新型中加热水箱的结构示意图。

图4是本实用新型中调节阀的结构示意图。

如图所示：1、反应釜，2、搅拌杆，3、减速电机，4、进料管，5、出料管，6、支撑脚， 7、加热层，8、加热空腔，9、进水口，10、出水口，11、导流板，12、水泵，13、电磁球阀， 14、循环管，15、热水管，16、调节阀，17、冷水管，18、回流管，19、加热水箱，20、电加热片，21、放水管，22、热交换片，23、水位报警器，24、电磁控制室，25、壳体、26、活塞，27、活塞杆，28、弹簧，29、温度传感器。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

本实用新型在具体实施时，一种胶黏剂制备的加热装置，包括反应釜1，所述反应釜1内设有搅拌杆2，所述反应釜1顶部中心处固定设有减速电机3，所述减速电机3的输出轴端连接搅拌杆2，所述反应釜1顶部设有进料管4，反应釜1底部设有连通内腔的出料管5，所述反应釜1底部设有支撑脚6，所述反应釜1的下部四周以及底部包覆设有加热层7，所述加热层7和反应釜1外壁之间设有加热空腔8，所述加热空腔8上端一侧设有进水口9，加热空腔8下端设有出水口10，所述加热空腔8内设有连续的导流板11，所述导流板11设置为沿反应釜1罐体周向连续倾斜向下，所述进水口9一端连接水泵12出口端，所述水泵12进口端连接电磁球阀13，所述电磁球阀13的进口端分别连接循环管14和热水管15，所述出水口 10连接调节阀16的进口端，所述调节阀16的出口端分别连接冷水管17和回流管18，所述冷水管17连接加热水箱19进口端，所述热水管15连接加热水箱19出口端，所述循环管14 和回流管18连通且贯通穿过加热水箱19，所述加热水箱19电性连接可控硅调压器，所述反应釜1内设有温度传感器29，水泵、调节阀16、减速电机3、电磁球阀13、可控硅调压器和温度传感器29分别连接可编程控制器，所述可编程控制器电性连接外部电源，加热层7和加热水箱19外部设有保温层。

所述出料管5上设有电磁放料阀，所述导流板11上下端分别设置在进水口9和出水口10 位置处。

所述加热水箱19中部设有挡板，挡板将加热水箱19内分为冷水腔和热水腔，所述加热水箱19内冷水腔一端上部连通冷水管17，所述回流管18贯穿热水腔且连接循环管14，所述热水腔内底部设有电加热片20，所述热水腔底部连通热水管15，冷水腔底部设有放水管21，所述回流管18上设有若干个不同高度的溢流孔，所述加热水箱19中部的挡板顶部高度低于冷水管17高度，所述回流管18与热水腔中水接触段设置有热交换片22，所述加热水箱19 内热水腔设置水位报警器23。

所述调节阀16内设有封闭的壳体25和电磁控制室24，所述壳体25内设有两个和壳体 25相配合的活塞26，所述活塞26间由活塞杆27连接，所述活塞杆27延伸到电磁控制室24内，所述壳体25内远离电磁控制室24的一端设有弹簧28，所述弹簧28连接壳体25和活塞26。

本实用新型的工作原理：工作时，物料通过进料管4进入后，搅拌杆2进行搅拌，温度传感器29检测内部温度较低，电磁球阀13动作，完全连通热水管15，热水通过热水管15、水泵12、进水口9和出水口10，此时调节阀16中冷水管17和出水口10连通，尺寸供应热水进行快速加热；当工况稳定后，不需要稳定加热的温度，则电磁球阀13动作，循环管14 内水陆续多的进入到水泵12，此时调节阀16中出水口10和回流管18连通，形成循环流动加热；快接近完成制备时，则可以完全关闭热水管15，通过回流管18内残余热量保证剩下的生产；多次使用结束后，通过放水管21放水。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种胶黏剂制备的加热装置，包括反应釜(1)，其特征在于：所述反应釜(1)内设有搅拌杆(2)，所述反应釜(1)顶部中心处固定设有减速电机(3)，所述减速电机(3)的输出轴端连接搅拌杆(2)，所述反应釜(1)顶部设有进料管(4)，反应釜(1)底部设有连通内腔的出料管(5)，所述反应釜(1)底部设有支撑脚(6)，所述反应釜(1)的下部四周以及底部包覆设有加热层(7)，所述加热层(7)和反应釜(1)外壁之间设有加热空腔(8)，所述加热空腔(8)上端一侧设有进水口(9)，加热空腔(8)下端设有出水口(10)，所述加热空腔(8)内设有连续的导流板(11)，所述导流板(11)设置沿反应釜(1)罐体周向连续倾斜向下，所述进水口(9)一端连接水泵(12)出口端，所述水泵(12)进口端连接电磁球阀(13)，所述电磁球阀(13)的进口端分别连接循环管(14)和热水管(15)，所述出水口(10)连接调节阀(16)的进口端，所述调节阀(16)的出口端分别连接冷水管(17)和回流管(18)，所述冷水管(17)连接加热水箱(19)进口端，所述热水管(15)连接加热水箱(19)出口端，所述循环管(14)和回流管(18)连通且贯通穿过加热水箱(19)，所述加热水箱(19)电性连接可控硅调压器，所述反应釜(1)内设有温度传感器(29)，水泵、调节阀(16)、减速电机(3)、电磁球阀(13)、可控硅调压器和温度传感器(29)分别连接可编程控制器，所述可编程控制器电性连接外部电源。

2.根据权利要求1所述的一种胶黏剂制备的加热装置，其特征在于：所述出料管(5)上设有电磁放料阀。

3.根据权利要求1所述的一种胶黏剂制备的加热装置，其特征在于：所述导流板(11)上下端分别设置在进水口(9)和出水口(10)位置处。

4.根据权利要求1所述的一种胶黏剂制备的加热装置，其特征在于：所述加热水箱(19)中部设有挡板，挡板将加热水箱(19)内分为冷水腔和热水腔，所述加热水箱(19)内冷水腔一端上部连通冷水管(17)，所述回流管(18)贯穿热水腔且连接循环管(14)，所述热水腔内底部设有电加热片(20)，所述热水腔底部连通热水管(15)，冷水腔底部设有放水管(21)，所述回流管(18)上设有若干个不同高度的溢流孔。

5.根据权利要求4所述的一种胶黏剂制备的加热装置，其特征在于：所述加热水箱(19)中部的挡板顶部高度低于冷水管(17)高度。

6.根据权利要求4所述的一种胶黏剂制备的加热装置，其特征在于：所述回流管(18)与热水腔中水接触段设置有热交换片(22)，所述加热水箱(19)内热水腔设置水位报警器(23)。

7.根据权利要求1所述的一种胶黏剂制备的加热装置，其特征在于：所述调节阀(16)内设有封闭的壳体(25)和电磁控制室(24)，所述壳体(25)内设有两个和壳体(25)相配合的活塞(26)，所述活塞(26)间由活塞杆(27)连接，所述活塞杆(27)延伸到电磁控制室(24)内，所述壳体(25)内远离电磁控制室(24)的一端设有弹簧(28)，所述弹簧(28)连接壳体(25)和活塞(26)。

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