CN212040215U - 一种改进的搅拌机混料器 - Google Patents

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Inventor
岳仁杰
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Tai Shan Gypsum Jiangyin Co ltd
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Tai Shan Gypsum Jiangyin Co ltd
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Abstract

本实用新型公开一种改进的搅拌机混料器,包括下料装置和搅拌装置,下料装置包括位于搅拌装置上方的发泡剂泵,发泡剂泵和发泡剂输送管相连,发泡剂输送管上依次连有发泡剂输出管,发泡剂输出管和发泡剂输送管之间通过阀门进行开合控制,发泡剂输出管下端连接有弯头下料管,弯头下料管位于搅拌装置的搅拌箱内部,搅拌箱中部设有混料器,混料器下方连接的下料口位于搅拌箱内,搅拌箱内设有搅拌轴,搅拌轴上设有搅拌叶,搅拌轴通过外部的电机进行驱动,弯头下料管的送料方向和搅拌轴的旋转方向一致。本申请使用维修方便,提高了成型料浆的稳定性和产品合格率,减少了发泡剂的使用量,方便工艺人员控制,发泡使用量减少35%,产品合格率提升5%。

Description

一种改进的搅拌机混料器
技术领域
本实用新型涉及制造生产技术领域,具体是一种改进的搅拌机混料器。
背景技术
在原有的生产线上的搅拌机有2个下料口2个混料器,在使用的过程中,容易造成发泡剂的使用浪费,造成的企业经济的重大损失,因此,需要对以往的搅拌机进行改进。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型公开了一种改进的搅拌机混料器。
本实用新型的技术方案为:一种改进的搅拌机混料器,包括下料装置和搅拌装置,下料装置位于搅拌装置上方,下料装置包括位于搅拌装置上方的发泡剂泵,发泡剂泵和发泡剂输送管相连,发泡剂输送管上依次连有发泡剂输出管,发泡剂输出管和发泡剂输送管之间通过阀门进行开合控制,发泡剂输出管下端连接有弯头下料管,弯头下料管位于搅拌装置的搅拌箱内部,搅拌箱中部设有混料器,混料器下方连接的下料口位于搅拌箱内,搅拌箱内设有搅拌轴,搅拌轴上设有搅拌叶,搅拌轴通过外部的电机进行驱动,弯头下料管的送料方向和搅拌轴的旋转方向一致。
进一步地,弯头下料管设有向内的倾斜的角度。
进一步地,角度为120°~150°。
本实用新型的有益之处:本申请使用维修方便,提高了成型料浆的稳定性和产品合格率,减少了发泡剂的使用量,方便工艺人员控制,经统计发泡使用量减少了35%,产品合格率提升5%。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
其中:1、发泡剂泵,2、发泡剂输送管,3、发泡剂输出管,4、弯头下料管,5、阀门,6、混料器,7、下料口,8、搅拌箱,9、搅拌轴,10、搅拌叶,11、电机。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面结合附图详细描述本实用新型的具体实施方式,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的保护范围的限定。
如图1所示,一种改进的搅拌机混料器,包括下料装置和搅拌装置,下料装置位于搅拌装置上方,下料装置包括位于搅拌装置上方的发泡剂泵1,发泡剂泵1和发泡剂输送管2相连,发泡剂输送管2上依次连有发泡剂输出管3,发泡剂输出管3和发泡剂输送管2之间通过阀门5进行开合控制,可以通过阀门的开合来对发泡剂的用量进行有效的控制,发泡剂输出管3下端连接有弯头下料管4,弯头下料管4位于搅拌装置的搅拌箱8内部,弯头下料管4设有向内的倾斜的角度,角度为120°~150°,弯头的设计,有效减少发泡剂的使用量,避免发泡剂直接向下输送,弯头可以起到缓冲的作用,搅拌箱8中部设有混料器6,混料器6下方连接的下料口7位于搅拌箱8内,搅拌箱8内设有搅拌轴9,搅拌轴9上设有搅拌叶10,搅拌轴9通过外部的电机11进行驱动,弯头下料管4的送料方向和搅拌轴9的旋转方向一致,避免发生堵塞情况,减少发泡剂的用量。

Claims (3)

1.一种改进的搅拌机混料器,包括下料装置和搅拌装置,所述下料装置位于搅拌装置上方,其特征在于:所述下料装置包括位于搅拌装置上方的发泡剂泵,所述发泡剂泵和发泡剂输送管相连,所述发泡剂输送管上依次连有发泡剂输出管,所述发泡剂输出管和发泡剂输送管之间通过阀门进行开合控制,所述发泡剂输出管下端连接有弯头下料管,所述弯头下料管位于搅拌装置的搅拌箱内部,所述搅拌箱中部设有混料器,所述混料器下方连接的下料口位于搅拌箱内,所述搅拌箱内设有搅拌轴,所述搅拌轴上设有搅拌叶,所述搅拌轴通过外部的电机进行驱动,所述弯头下料管的送料方向和搅拌轴的旋转方向一致。
2.根据权利要求1所述的一种改进的搅拌机混料器,其特征在于:所述弯头下料管设有向内的倾斜的角度。
3.根据权利要求2所述的一种改进的搅拌机混料器,其特征在于:所述角度为120°~150°。
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