CN212039990U - 一种清洗剂生产用立式搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种清洗剂生产用立式搅拌装置，包括底座、装置主体、进料口、电机和搅拌叶，所述底座的上方固定安装有装置主体，且装置主体的顶端左侧位置设置有进料口，并且装置主体的顶端中间位置轴承连接有旋转轴，所述旋转轴的顶端设置在装置主体的内部，且旋转轴的外部固定安装有搅拌叶，所述旋转杆设置在旋转轴的顶端，且旋转杆的顶端凸出旋转轴的顶端与把手相连接。该清洗剂生产用立式搅拌装置，整个搅拌叶俯视呈弧形结构设置，且搅拌叶的内部为空心状结构可以很好的对旋转筒进行卡合工作，达到对旋转筒外部的刷毛进行阻挡的效果，保证整个装置进行正常清洗剂的配制工作时，不会受到刷毛的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洗剂生产技术领域，具体为一种清洗剂生产用立式搅拌装置。
背景技术
清洗剂生产的过程中为了保证各个原料之间的充分搅拌工作，常常需要搅拌装置的辅助，通过搅拌装置将各个原料之间进行充分的混合，得到生产完成后的清洗剂；
目前市场上存在的搅拌装置在进行使用完成后，不能很好的对整个搅拌装置的内部进行清洗，大部分通过设置在装置内部的刷毛进行清洗，刷毛在装置内部的存在，其上方会残留大量的杂质，影响内部搅拌的质量，因此，我们便提出一种方便解决上述问题的搅拌装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种清洗剂生产用立式搅拌装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的搅拌装置在进行使用的过程中，不方便对整个装置的内部进行清洗的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种清洗剂生产用立式搅拌装置，包括底座、装置主体、进料口、电机和搅拌叶，所述底座的上方固定安装有装置主体，且装置主体的顶端左侧位置设置有进料口，并且装置主体的顶端中间位置轴承连接有旋转轴，所述旋转轴的外部固定安装有从动旋转盘，且从动旋转盘的右侧通过皮带与主动旋转盘相连接，并且主动旋转盘的底部与电机的顶端同轴连接，同时电机设置在装置主体的右侧位置，所述旋转轴的顶端设置在装置主体的内部，且旋转轴的外部固定安装有搅拌叶，并且搅拌叶的中间位置设置有旋转筒，所述旋转筒的顶端与旋转杆的外部相连接，且旋转杆的底部卡合设置在卡合座的内部，并且卡合座设置在旋转轴的底部，所述旋转杆设置在旋转轴的顶端，且旋转杆的顶端凸出旋转轴的顶端与把手相连接，所述装置主体的底部中间位置设置有下料口。
优选的，所述从动旋转盘与旋转轴之间为一体结构，且从动旋转盘与主动旋转盘二者之间处于同一水平面上。
优选的，所述旋转杆的底部与卡合座的内部为过渡配合的卡合安装，且旋转杆与旋转筒之间为焊接连接，并且旋转筒的俯视呈圆形结构设置。
优选的，所述搅拌叶的顶端主视截面呈“U”形结构设置，且搅拌叶的俯视呈弧形结构，并且搅拌叶的内部为空心状结构。
优选的，所述搅拌叶在旋转轴的外部对称设置有2个，且旋转轴的内外壁均为密封状结构设置，并且搅拌叶内部的空心状结构与旋转筒的壁厚相互卡合。
优选的，所述旋转筒的外部对称设置有刷毛，且刷毛呈弧形结构设置，并且刷毛的周长小于旋转筒周长的四分之一，同时刷毛的长度大于搅拌叶与装置主体内壁之间的距离。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该清洗剂生产用立式搅拌装置，整个搅拌叶俯视呈弧形结构设置，且搅拌叶的内部为空心状结构可以很好的对旋转筒进行卡合工作，达到对旋转筒外部的刷毛进行阻挡的效果，保证整个装置进行正常清洗剂的配制工作时，不会受到刷毛的影响，并且刷毛不处于搅拌叶的内部时，在随着搅拌叶进行旋转的过程中可以很好的对装置内壁进行清刷工作，保证可以对装置的内部进行快速的清洗工作，不会出现装置内壁上粘接大量的清洗剂残留。
附图说明
图1为本实用新型主视剖面结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型旋转杆与旋转筒连接结构示意图；
图4为本实用新型旋转筒在搅拌叶内部俯视结构示意图。
图中：1、底座；2、装置主体；3、进料口；4、电机；5、主动旋转盘；6、皮带；7、从动旋转盘；8、旋转杆；9、把手；10、旋转轴；11、搅拌叶；12、下料口；13、旋转筒；14、卡合座；15、刷毛。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种清洗剂生产用立式搅拌装置，包括底座1、装置主体2、进料口3、电机4、主动旋转盘5、皮带6、从动旋转盘7、旋转杆8、把手9、旋转轴10、搅拌叶11、下料口12、旋转筒13、卡合座14和刷毛15，底座1的上方固定安装有装置主体2，且装置主体2的顶端左侧位置设置有进料口3，并且装置主体2的顶端中间位置轴承连接有旋转轴10，旋转轴10的外部固定安装有从动旋转盘7，且从动旋转盘7的右侧通过皮带6与主动旋转盘5相连接，并且主动旋转盘5的底部与电机4的顶端同轴连接，同时电机4设置在装置主体2的右侧位置，旋转轴10的顶端设置在装置主体2的内部，且旋转轴10的外部固定安装有搅拌叶11，并且搅拌叶11的中间位置设置有旋转筒13，旋转筒13的顶端与旋转杆8的外部相连接，且旋转杆8的底部卡合设置在卡合座14的内部，并且卡合座14设置在旋转轴10的底部，旋转杆8设置在旋转轴10的顶端，且旋转杆8的顶端凸出旋转轴10的顶端与把手9相连接，装置主体2的底部中间位置设置有下料口12。
从动旋转盘7与旋转轴10之间为一体结构，且从动旋转盘7与主动旋转盘5二者之间处于同一水平面上，方便使得主动旋转盘5在旋转的过程中会带动从动旋转盘7进行旋转工作。
旋转杆8的底部与卡合座14的内部为过渡配合的卡合安装，且旋转杆8与旋转筒13之间为焊接连接，并且旋转筒13的俯视呈圆形结构设置，卡合座14外部的旋转轴10旋转的过程中会带动旋转杆8旋转，旋转杆8旋转会使得旋转筒13也进行旋转工作。
搅拌叶11的顶端主视截面呈“U”形结构设置，且搅拌叶11的俯视呈弧形结构，并且搅拌叶11的内部为空心状结构，搅拌叶11在旋转轴10的外部对称设置有2个，且旋转轴10的内外壁均为密封状结构设置，并且搅拌叶11内部的空心状结构与旋转筒13的壁厚相互卡合，旋转筒13会卡合到搅拌叶11中间的空心状结构中，不会在对原料进行搅拌的过程中受到刷毛15的影响。
旋转筒13的外部对称设置有刷毛15，且刷毛15呈弧形结构设置，并且刷毛15的周长小于旋转筒13周长的四分之一，同时刷毛15的长度大于搅拌叶11与装置主体2内壁之间的距离，保证刷毛15露出搅拌叶11外部时可以对装置主体2的内部进行清洗工作。
工作原理：在使用该清洗剂生产用立式搅拌装置时，首先，将整个装置通过底座1放置在合适位置，然后，就可以对整个装置进行使用了，根据图1所示，将原料通过进料口3倒入到整个装置的内部，启动电机4，使得电机4带动其顶端的主动旋转盘5进行旋转工作，在主动旋转盘5进行旋转的过程中在皮带6的作用下又会使得从动旋转盘7旋转，从动旋转盘7旋转带动其底部的旋转轴10旋转，在旋转轴10进行旋转的过程中会带动其外部固定安装的搅拌叶11旋转，在搅拌叶11不断进行旋转的过程中便可以完成对整个装置主体2内部的物料进行搅拌混合的效果了，最后，搅拌后的清洗剂通过下料口12处下落，重复上述工作，就可以继续进行混合搅拌工作了；
当整个装使用完成后，便需要对整个装置进行清洗工作，在进行清洗的过程中，根据图1和图3所示，需要工作人员握住把手9，使得把手9旋转带动其底部的旋转杆8旋转，旋转杆8在旋转的过程中带动其外部固定的旋转筒13旋转，旋转筒13在旋转的过程中使得其外部具有刷毛15的一侧露出搅拌叶11的外部，然后，重复上述旋转轴10的旋转工作，便会使得旋转轴10旋转带动搅拌叶11和旋转筒13一起旋转，旋转筒13旋转的过程中其外部的刷毛15不断的对装置主体2的内壁接触，便可以快速的完成对整个装置的内部清刷清洗的效果，使得整个清洗工作效率非常高，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种清洗剂生产用立式搅拌装置，包括底座(1)、装置主体(2)、进料口(3)、电机(4)和搅拌叶(11)，其特征在于：所述底座(1)的上方固定安装有装置主体(2)，且装置主体(2)的顶端左侧位置设置有进料口(3)，并且装置主体(2)的顶端中间位置轴承连接有旋转轴(10)，所述旋转轴(10)的外部固定安装有从动旋转盘(7)，且从动旋转盘(7)的右侧通过皮带(6)与主动旋转盘(5)相连接，并且主动旋转盘(5)的底部与电机(4)的顶端同轴连接，同时电机(4)设置在装置主体(2)的右侧位置，所述旋转轴(10)的顶端设置在装置主体(2)的内部，且旋转轴(10)的外部固定安装有搅拌叶(11)，并且搅拌叶(11)的中间位置设置有旋转筒(13)，所述旋转筒(13)的顶端与旋转杆(8)的外部相连接，且旋转杆(8)的底部卡合设置在卡合座(14)的内部，并且卡合座(14)设置在旋转轴(10)的底部，所述旋转杆(8)设置在旋转轴(10)的顶端，且旋转杆(8)的顶端凸出旋转轴(10)的顶端与把手(9)相连接，所述装置主体(2)的底部中间位置设置有下料口(12)。
2.根据权利要求1所述的一种清洗剂生产用立式搅拌装置，其特征在于：所述从动旋转盘(7)与旋转轴(10)之间为一体结构，且从动旋转盘(7)与主动旋转盘(5)二者之间处于同一水平面上。
3.根据权利要求1所述的一种清洗剂生产用立式搅拌装置，其特征在于：所述旋转杆(8)的底部与卡合座(14)的内部为过渡配合的卡合安装，且旋转杆(8)与旋转筒(13)之间为焊接连接，并且旋转筒(13)的俯视呈圆形结构设置。
4.根据权利要求1所述的一种清洗剂生产用立式搅拌装置，其特征在于：所述搅拌叶(11)的顶端主视截面呈“U”形结构设置，且搅拌叶(11)的俯视呈弧形结构，并且搅拌叶(11)的内部为空心状结构。
5.根据权利要求1所述的一种清洗剂生产用立式搅拌装置，其特征在于：所述搅拌叶(11)在旋转轴(10)的外部对称设置有2个，且旋转轴(10)的内外壁均为密封状结构设置，并且搅拌叶(11)内部的空心状结构与旋转筒(13)的壁厚相互卡合。
6.根据权利要求1所述的一种清洗剂生产用立式搅拌装置，其特征在于：所述旋转筒(13)的外部对称设置有刷毛(15)，且刷毛(15)呈弧形结构设置，并且刷毛(15)的周长小于旋转筒(13)周长的四分之一，同时刷毛(15)的长度大于搅拌叶(11)与装置主体(2)内壁之间的距离。
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| CN202020320674.0U CN212039990U (zh) | 2020-03-16 | 2020-03-16 | 一种清洗剂生产用立式搅拌装置 |
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| CN202020320674.0U Active CN212039990U (zh) | 2020-03-16 | 2020-03-16 | 一种清洗剂生产用立式搅拌装置 |
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2020
- 2020-03-16 CN CN202020320674.0U patent/CN212039990U/zh active Active
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