CN212033626U - 一种检修装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种检修装置，涉及电力检修技术领域。包括行走装置，行走装置包括车体，车体上设有支撑板，支撑板上部设有工作台，工作台与支撑板之间通过支撑杆组件相连，工作台上设有传输装置，工作台的底部设有电机，电机的输出轴上设有驱动链轮，驱动链轮通过链条与传输装置相连。输送装置用于输送工具，检修用工具可平铺到输送装置的传送带上，还包括控制电机工作状态的遥控器，检修人员只需通过遥控器便可将需要的较大的工具由较远位置运输到临近位置，无需检修人员随身携带较重工具进行移动，提高了工作效率，提高了高空作业的安全性。

Description

一种检修装置

技术领域

本申请涉及电力检修技术领域，具体涉及一种检修装置。

背景技术

电力线路的检修通常需要检修人员登高作业，检修过程中需要用到很多种不同的检修工具，有些检修工具体积和重量均很大，需要维修人员自行携带工具或者需要其他维修人员辅助传递工具。实际检修过程中，当检修人员完成一个地点的检修任务后，通常将用完的较重工具放置在临近位置，当检修人员移动至下一个检修地点后，需要随身携带用到的工具进行移动，当工具重量大时，增大了检修人员的工作强度，并且高空负重前行增大了安全隐患。并且，检修过程中需要不断的移动登高设备，才能进行多个检修点的维护，当地面不平整时，不便于检修人员及检修设备的移动。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本申请提供一种检修装置，以达到轻松方便拿取工具、提高运输的平稳性、提高高空作业安全性的有益效果。

本申请提供一种检修装置，包括行走装置，行走装置包括车体，车体上设有支撑板，支撑板上部设有工作台，工作台与支撑板之间通过支撑杆组件相连，工作台上设有传输装置，工作台的底部设有电机，电机的输出轴上设有驱动链轮，驱动链轮通过链条与传输装置相连。

进一步的，所述传输装置包括设置在工作台的一端的两个主动链轮，和设置在工作台的另一端的两个从动链轮，主动链轮与从动链轮之间通过传送带相连，驱动链轮通过链条与主动链轮相连。

进一步的，所述支撑杆组件包括第一支撑杆和第二支撑杆，第一支撑杆的一端与支撑板转动连接，第一支撑杆的另一端与第二支撑杆的一端铰接，第二支撑杆的另一端与工作台通过水平板转动连接。

进一步的，所述支撑杆组件还包括设置在支撑板和第一支撑杆之间的第一液压缸，和设置在第一支撑杆与第二支撑杆之间的第二液压缸。

进一步的，所述第一液压缸的缸体固定在支撑板上，第一液压缸的输出轴固定在第一支撑杆上；所述第二液压缸的缸体固定在第一支撑杆上，第二液压钢的输出轴固定在第二支撑杆上。

进一步的，还包括控制电机工作状态的遥控器，遥控器上设有开始按钮、停止按按钮、正转按钮和反转按钮。

进一步的，所述传送带设置在工作台的中间位置或者工作台的一侧。

进一步的，所述传送带的两侧分别设有防偏棍。

进一步的，所述主动链轮、从动链轮和驱动链轮的外侧均设有防护罩。

进一步的，所述行走装置采用履带式行走装置，履带式行走装置包括两条履带、操作杆和变速箱，两条履带分别设置在车体的两侧，操作杆和变速箱设置在车体上。

本申请的有益效果在于：

本申请提供的检修装置，包括行走装置，行走装置采用履带式行走装置，能够适应不平整地面，提高检修设备运行的平稳性；工作台与支撑板之间通过支撑杆组件相连，支撑组件用于控制工作台的升降，实现高度上的调整，同时，能够控制工作台进行水平面的调整，增大了高空作业的范围；工作台上设有传输装置，工作台的底部设有电机，电机的输出轴上设有驱动链轮，驱动链轮通过链条与传输装置相连，输送装置用于输送工具，检修用工具可平铺到输送装置的传送带上，还包括控制电机工作状态的遥控器，检修人员只需通过遥控器便可将需要的较大的工具由较远位置运输到临近位置，无需检修人员随身携带较重工具进行移动，提高了工作效率，提高了高空作业的安全性。

此外，本申请设计原理可靠，结构简单，具有非常广泛的应用前景。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请一个实施例中检修装置的主视结构示意图。

图2是本申请一个实施例中工作台的俯视结构示意图一。

图3是本申请一个实施例中工作台的俯视结构示意图二。

图中，1、行走装置，2、支撑板，3、工作台，4、驱动链轮，5、主动链轮， 6、从动链轮，7、传送带，8、第一支撑杆，9、第二支撑杆，10、水平板，11、第一液压缸，12、第二液压缸，13、防偏棍，14、护栏。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

下面对本申请中出现的关键术语进行解释。

本申请提供的检修装置，包括行走装置1，行走装置1包括车体。

图1是本申请一个实施例中检修装置的主视结构示意图。本实施例中，为了提高检修装置移动的平稳性，所述行走装置1采用履带式行走装置，履带式行走装置包括两条履带、操作杆和变速箱，两条履带分别设置在车体的两侧，操作杆和变速箱设置在车体上。

采用履带式行走装置能够适应不平整的地面，能够提高检修装置移动的平稳性。

车体上设有支撑板2，支撑板2水平设置，支撑板2可以采用金属材质，也可以采用木质材料制成。支撑板2上部设有工作台3，工作台3用于支撑检修人员及工具。实际工作过程中，检修人员站立在工作台3上。

工作台3与支撑板2之间通过支撑杆组件相连，支撑杆组件用于调整工作台3的高度及水平位置。

本实施例中，所述支撑杆组件包括第一支撑杆8和第二支撑杆9，本实施例中，为了提高支撑杆组件结构的稳定性，第一支撑杆8和第二支撑杆9均采用实芯金属材质。

支撑板2上设有第一固定耳，第一固定耳上设有第一锁紧螺栓，第一锁紧螺栓穿过第一固定耳及第一支撑杆8，将第一支撑杆8与支撑板2转动连接。

第一支撑杆8的另一端与第二支撑杆9的一端转动连接。

第二支撑杆9的另一端设有水平板10，第二支撑杆9与水平板转动连接，水平板10的上端与工作台3的底部固定连接。第二支撑杆9能够相对工作台3 转动。

所述支撑杆组件还包括设置在支撑板2和第一支撑杆8之间的第一液压缸 11，和设置在第一支撑杆8与第二支撑杆9之间的第二液压缸12。

如图1所示，支撑板2上远离第一固定耳的一端设有第二固定耳，所述第一液压缸11的缸体固定在第二固定耳上；第一支撑杆8上设有第三固定耳，第一液压缸11的输出轴固定在第三固定耳上。

第一支撑杆8上远离第三固定耳的一侧设有第四固定耳，所述第二液压缸 12的缸体固定在第四固定耳上；第二支撑杆9上设有第五固定耳，第二液压钢的输出轴固定在第五固定耳上。

如图1所示，第一支撑杆8与第二支撑杆9之间具有一定夹角；第一支撑杆8与支撑板2之间有一定夹角。第一液压缸11用于调整第一支撑杆8与支撑板2之间的夹角大小，第二液压缸12用于调整第一支撑杆8与第二支撑杆9 之间的夹角大小。

支撑杆组件用于调整工作台3的竖直高度及水平位置，实际工作过程中，当检修位置竖直下方的地面不平整时，可以通过第一液压缸11和第二液压缸 12调整工作台的位置，便于检修人员对检修点进行维修。

工作台3上设有传输装置，工作台3的底部设有电机，电机的输出轴上设有驱动链轮4，驱动链轮4通过链条与传输装置相连。

图2是本申请一个实施例中工作台的俯视结构示意图一。如图2所示，所述传输装置包括设置在工作台3的一端的两个主动链轮5，和设置在工作台3 的另一端的两个从动链轮6，主动链轮5与从动链轮6之间通过传送带7相连，驱动链轮4通过链条与主动链轮5相连。

如图2所示，本实施例中的传送带7设置在工作台3的中间位置，传送带 7的两侧为检修人员站立的位置。

图3是本申请一个实施例中工作台的俯视结构示意图二。如图3所示，在其他实施例中，传送带7也可以设置在工作台3的一侧，工作台3的另一侧为检修人员站立的位置。

实际工作过程中，输送装置用于输送工具，检修用工具可平铺到输送装置的传送带上。

还包括控制电机工作状态的遥控器，遥控器上设有开始按钮、停止按按钮、正转按钮和反转按钮。检修人员可以通过遥控器控制电机的工作状态，便于将检修工具输送至临近位置，便于工具的拿取。

实际工作过程中，尤其是用到较重的工具时，检修人员完成一个点的检修后，将工具放置在传送带7的一端上，然后检修人员自行移动至另一个检修点，通过遥控器控制电机转动，带动传送带7转动，将传动带7上较远端的工具输送至临近位置，便于工具的拿取及使用，无需检修人员随身携带较重工具进行移动，提高了工作效率，提高了高空作业的安全性。

在传送带7的输送过程中，为了防止传送带7跑偏，所述传送带7的两侧分别设有防偏棍13，防偏棍13成对设置，防偏棍13的数量至少为两对，防偏棍13的上端设有防偏挡板，传送带7设置在防偏挡板的底部。

为了进一步提高高空作业的安全性，工作台3的四周设有护栏14。

为了防止主动链轮5、从动链轮6和驱动链轮4在转动过程中伤及检修人员，所述主动链轮5、从动链轮6和驱动链轮4的外侧均设有防护罩。为了更清楚的表示主动链轮5、从动链轮6和驱动链轮4的结构及安装位置，图1中并未画出防护罩。

本申请提供的检修装置，包括行走装置，行走装置采用履带式行走装置，能够适应不平整地面，提高检修设备运行的平稳性；工作台3与支撑板2之间通过支撑杆组件相连，支撑组件用于控制工作台的升降，实现高度上的调整，同时，能够控制工作台进行水平面的调整，增大了高空作业的范围；工作台3 上设有传输装置，工作台3的底部设有电机，电机的输出轴上设有驱动链轮4，驱动链轮4通过链条与传输装置相连，输送装置用于输送工具，检修用工具可平铺到输送装置的传送带上，还包括控制电机工作状态的遥控器，检修人员只需通过遥控器便可将需要的较大的工具由较远位置运输到临近位置，无需检修人员随身携带较重工具进行移动，提高了工作效率，提高了高空作业的安全性。

尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本申请进行了详细描述，但本申请并不限于此。在不脱离本申请的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本申请的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本申请的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种检修装置，其特征在于：包括行走装置(1)，行走装置(1)包括车体，车体上设有支撑板(2)，支撑板(2)上部设有工作台(3)，工作台(3)与支撑板(2)之间通过支撑杆组件相连，工作台(3)上设有传输装置，工作台(3)的底部设有电机，电机的输出轴上设有驱动链轮(4)，驱动链轮(4)通过链条与传输装置相连。

2.根据权利要求1所述的检修装置，其特征在于：所述传输装置包括设置在工作台(3)的一端的两个主动链轮(5)，和设置在工作台(3)的另一端的两个从动链轮(6)，主动链轮(5)与从动链轮(6)之间通过传送带(7)相连，驱动链轮(4)通过链条与主动链轮(5)相连。

3.根据权利要求1所述的检修装置，其特征在于：所述支撑杆组件包括第一支撑杆(8)和第二支撑杆(9)，第一支撑杆(8)的一端与支撑板(2)固定连接，第一支撑杆(8)的另一端与第二支撑杆(9)的一端铰接，第二支撑杆(9)的另一端与工作台(3)通过水平板(10)固定连接。

4.根据权利要求1所述的检修装置，其特征在于：所述支撑杆组件还包括设置在支撑板(2)和第一支撑杆(8)之间的第一液压缸(11)，和设置在第一支撑杆(8)与第二支撑杆(9)之间的第二液压缸(12)。

5.根据权利要求4所述的检修装置，其特征在于：所述第一液压缸(11)的缸体固定在支撑板(2)上，第一液压缸(11)的输出轴固定在第一支撑杆(8)上；所述第二液压缸(12)的缸体固定在第一支撑杆(8)上，第二液压钢的输出轴固定在第二支撑杆(9)上。

6.根据权利要求1所述的检修装置，其特征在于：还包括控制电机工作状态的遥控器，遥控器上设有开始按钮、停止按钮、正转按钮和反转按钮。

7.根据权利要求2所述的检修装置，其特征在于：所述传送带(7)设置在工作台(3)的中间位置或者工作台(3)的一侧。

8.根据权利要求2所述的检修装置，其特征在于：所述传送带(7)的两侧分别设有防偏棍(13)。

9.根据权利要求2所述的检修装置，其特征在于：所述主动链轮(5)、从动链轮(6)和驱动链轮(4)的外侧均设有防护罩。

10.根据权利要求1所述的检修装置，其特征在于：所述行走装置(1)采用履带式行走装置，履带式行走装置包括两条履带和驱动装置，两条履带分别设置在车体的两侧，驱动装置设置在车体上。

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