CN212032130U - 一种手写触控板及带手写触控功能的显示设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种手写触控板及带手写触控功能的显示设备，其中，手写触控板包括手写触控组件、PCB控制板和通讯组件，所述手写触控组件用于安装在显示设备的显示屏正面，手写触控组件包括基板和与基板固定连接的触控感应片，所述PCB控制板分别与触控感应片和通讯组件连接，所述通讯组件用于与显示设备的控制器连接。带手写触控功能的显示设备就是将手写触控板安装到显示设备上。本实用新型采用上述特定的结构，就能够以较低的成本在现有不具备手写及触控功能的显示设备上实现更加直观的手写及触控功能。

Description

一种手写触控板及带手写触控功能的显示设备

技术领域

本实用新型涉及触控技术领域，尤其涉及一种手写触控板及带手写触控功能的显示设备。

背景技术

随着社会的进步和科学的发展，触控技术以及图形图像技术也得以飞速的发展。目前，在触控技术领域，常见的触控产品有电容触摸屏、红外触摸屏、声波触摸屏等。而在图形图像技术领域，常见的图形图像设备有电视、电脑显示屏等。因这些设备在工作、生活中给人们带来了极大的方便，因而被广泛地应用到各行各业中。

但对于目前的液晶电视以及普通的电脑显示屏来说，其通常只具备显示功能，而不具备手写以及触控功能。虽然现在也研发出了具备直接在显示屏上手写的笔记本电脑，但该种笔记本电脑不能直接在显示屏上实现触控功能，且其售价昂贵，动则上万，不适合普通用户使用。另外，现有技术中也研发出了将平板电脑与普通电脑相结合，通过平板电脑书写来代替键盘。但这种技术中，平板电脑只能设置在普通电脑一侧，书写时需要一边看显示屏一边看平板电脑，书写非常不方便；且只能书写而不能对普通电脑实现触控功能。因此，有必要研发一种成本较低，且能够在现有不具备手写及触控功能的显示设备上实现手写及触控功能的新技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供了一种手写触控板及带手写触控功能的显示设备，本实用新型所要解决的技术问题是能够以较低的成本在现有不具备手写及触控功能的显示设备上实现更加直观的手写及触控功能。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种手写触控板，其特征在于：包括手写触控组件、PCB控制板和通讯组件，所述手写触控组件用于安装在显示设备的显示屏正面，手写触控组件包括基板和与基板固定连接的触控感应片，触控感应片通过FPC柔性板与PCB控制板连接；PCB控制板与通讯组件连接，通讯组件用于与显示设备的控制器连接。

所述手写触控组件还包括用于安装在显示屏边框内透明的支撑板，触控感应片与支撑板固定连接，且触控感应片位于支撑板与基板之间。

所述触控感应片包括ITO Film 感应层和ITO Film 驱动层，基板、ITO Film 感应层、ITO Film 驱动层和支撑板依次通过光学胶固定连接。

所述基板侧面镶嵌有用于使手写触控组件磁吸固定在显示屏边框上的磁条。

所述基板一侧固定有容纳盒，PCB控制板和FPC柔性板均集成在容纳盒内。

所述基板一侧开设有通孔，PCB控制板和FPC柔性板均封装在通孔内。

所述通讯组件采用有线通讯和/或无线通讯。

一种带手写触控功能的显示设备，包括显示屏和控制器，其特征在于：还包括手写触控组件、PCB控制板、FPC柔性板和通讯组件，所述手写触控组件固定在显示屏的正面，所述PCB控制板通过FPC柔性板与手写触控组件连接，所述PCB控制板通过通讯组件与控制器连接。

所述手写触控组件包括基板、触控感应片和透明的支撑板，基板、触控感应片和支撑板依次通过光学胶固定连接，触控感应片与PCB控制板连接，支撑板位于显示屏的边框内。

所述手写触控组件通过无痕双面胶或镶嵌在基板侧面的磁条固定在显示屏的正面。

所述基板一侧固定有容纳盒，PCB控制板和FPC柔性板均集成在容纳盒内。

所述基板一侧开设有通孔，PCB控制板和FPC柔性板均封装在通孔内。

所述通讯组件采用有线通讯和/或无线通讯。

采用本实用新型的优点在于：

1、本实用新型通过手写触控组件、PCB控制板和通讯组件构成的手写触控板，将其安装于现有不具备手写及触控功能的显示设备上，就使得显示设备具备了手写及触控功能。并且，手写触控板的整体结构非常轻薄，可直接附在显示屏上使用，不另外占用空间；相比于现有技术来说，基板直接安装在显示屏正面，手写及触控也更加合理。另外，手写触控板的成本较为低廉，能以较低的成本为现有普通显示设备实现了手写及触控功能，意义较为重大。

2、本实用新型还设置了支撑板，通过支撑板能够填充显示屏与其边框之间的高度差，从而对基板以及触控感应片起到支撑作用，避免手写触控板因按压而损坏。

3、本实用新型通过镶嵌在基板侧面的磁条，有利于手写触控板与显示设备的快速固定，同时也便于手写触控板与显示设备的快速分离。

4、本实用新型通过容纳盒或开设在基板上的通孔能够将PCB控制板和FPC柔性板均集成到一个体积较小的腔体内，既有利于保护PCB控制板和FPC柔性板，又有利于提高产品的稳定性和规范性，同时更方便用户使用。

5、本实用新型采用有线通讯和/或无线通讯作为通讯组件，更有利于与不同型号的显示设备连接。

6、本实用新型通过将手写触控组件、PCB控制板、FPC柔性板和通讯组件合理地安装到显示屏上，就使得显示设备具备了手写及触控功能。其中，手写触控组件整体结构非常轻薄，可通过无痕双面胶或磁条直接贴附在显示屏正面上使用，使用更加方便直观，且不另外占用空间。而支撑板设置在显示屏的边框之间，则能够对手写触控组件起到支撑作用，避免手写触控组件在使用过程中被损坏。

附图说明

图1为实施例1的结构示意图；

图2为实施例1中采用有线通讯时的结构示意图；

图3为实施例1中采用无线通讯时的结构示意图；

图4为实施例2的结构示意图；

图5为实施例3的结构示意图；

图6为实施例4中磁条镶嵌在基体侧面且采用无线通讯时的结构示意图；

图7为实施例4中磁条镶嵌在基体侧面且采用有线通讯时的结构示意图；

图8为实施例5的结构示意图；

图中标记为：1、基板，2、触控感应片，3、支撑板，4、光学胶，5、ITO Film 感应层，6、ITO Film 驱动层，7、PCB控制板，8、FPC柔性板，9、连接线，10、无线收发模块，11、容纳盒，12、显示屏，13、边框，14、磁条，15、通孔。

具体实施方式

实施例1

本实施例公开了一种手写触控板，该手写触控板用于安装在显示设备的显示屏12正面，用于使不具备手写及触控功能的显示设备具备手写及触控功能，其结构包括手写触控组件、PCB控制板7和通讯组件，所述手写触控组件用于安装在显示设备的显示屏12正面，手写触控组件包括基板1和与基板1固定连接的触控感应片2，触控感应片2通过FPC柔性板8与PCB控制板7连接；PCB控制板7与通讯组件连接，通讯组件用于与显示设备的控制器连接。进一步的，手写触控组件还包括用于安装在显示屏12边框13内透明的支撑板3，触控感应片2与支撑板3固定连接，且触控感应片2位于支撑板3与基板1之间。

本实施例中，所述触控感应片2包括ITO Film 感应层5和ITO Film 驱动层6，基板1、ITO Film 感应层5、ITO Film 驱动层6和支撑板3依次通过光学胶4固定连接。所述PCB控制板7通过FPC柔性板8分别与ITO Film 感应层5和ITO Film 驱动层6连接。所述通讯组件采用有线通讯和/或无线通讯，其中，有线通讯主要采用带USB接口的连接线9与显示设备的控制器进行通讯，无线通讯主要采用无线收发模块10与显示设备的控制器进行通讯。

本实施例中，所述触控感应片2的大小优选与基板1的大小相同，其具有比显示屏12的显示区域略大的手写触控区以及位于手写触控区外的银浆走线边。使用时手写触控组件优选通过无痕双面胶粘固到显示屏12的边框13上，从而使整个手写触控板能够快速地固定在显示设备上，同时也便于拆卸。支撑板3可采用亚克力板制成，其大小与显示屏12的显示区域相适配，其厚度与显示屏12与其边框13之间的高度差相适配，以手写触控组件固定到显示屏12上后支撑板3的表面刚好与边框13表面齐平为佳。

本实施例中，所述基板1的厚度优选为0.7mm，手写触控板的整体厚度优选为1.6mm，其结构较为轻薄。其实现手写及触控的实施原理与现有电容屏的实施原理相同。

实施例2

本实施例与实施例1基本相同，主要区别在于：

本实施例在基板1任意一侧的边缘固定有容纳盒11，将PCB控制板7和FPC柔性板8均集成在容纳盒11内。

实施例3

本实施例与实施例1基本相同，主要区别在于：

本实施例在基板1任意一侧的边缘上开设有通孔15，将PCB控制板7和FPC柔性板8均封装在通孔15内。其中，为了保证PCB控制板7和FPC柔性板8能够有效封装到通孔15内，基板1的厚度优选为2mm。

实施例4

本实施例公开了一种手写触控板，该手写触控板用于安装在显示设备的显示屏12正面，用于使不具备手写及触控功能的显示设备具备手写及触控功能，其结构包括手写触控组件、PCB控制板7和通讯组件，所述手写触控组件用于安装在显示设备的显示屏12正面，手写触控组件包括基板1和与基板1固定连接的触控感应片2，触控感应片2通过FPC柔性板8与PCB控制板7连接；PCB控制板7与通讯组件连接，通讯组件用于与显示设备的控制器连接。进一步的，手写触控组件还包括用于安装在显示屏12边框13内透明的支撑板3，触控感应片2与支撑板3固定连接，且触控感应片2位于支撑板3与基板1之间。

本实施例中，所述基板1的侧面镶嵌有用于使手写触控组件磁吸固定在显示屏12边框13上的磁条14。由于基板1具有一定厚度，因此可以在基板1的侧面打孔镶嵌磁条14。这样就可通过磁条14与显示屏12边框13本身自带的铁框架吸附而将手写触控组件固定在显示屏12边框13上。而为了保证手写触控组件与显示屏12之间固定的可靠性，优选磁条14镶嵌在基板1侧面的四周。其中，为了保证磁条14能够有效镶嵌到基板1侧面，基板1的厚度优选为2mm。

本实施例中，所述触控感应片2包括ITO Film 感应层5和ITO Film 驱动层6，基板1、ITO Film 感应层5、ITO Film 驱动层6和支撑板3依次通过光学胶4固定连接。所述PCB控制板7通过FPC柔性板8分别与ITO Film 感应层5和ITO Film 驱动层6连接。所述通讯组件采用有线通讯和/或无线通讯，有线通讯主要采用带USB接口的连接线9与显示设备的控制器进行通讯，无线通讯主要采用无线收发模块10与显示设备的控制器进行通讯。另外，优选在基板1一侧的边缘上开设通孔15，将PCB控制板7和FPC柔性板8均封装在通孔15内，从而使得整个手写触控板的各部件均集成到了基板1上，结构更加简洁。

实施例5

本实施例公开了一种带手写触控功能的显示设备，显示设备包括电视、台式电脑（包括主机及显示屏12）、笔记板电脑等，每种显示设备均包括显示屏12和控制器。进一步的，还包括手写触控组件、PCB控制板7、FPC柔性板8和通讯组件，所述手写触控组件固定在显示屏12的正面，所述PCB控制板7通过FPC柔性板8与手写触控组件连接，所述PCB控制板7通过通讯组件与控制器连接。其中，手写触控组件包括基板1、触控感应片2和透明的支撑板3，基板1、触控感应片2和支撑板3依次通过光学胶4固定连接，触控感应片2与PCB控制板7连接，支撑板3位于显示屏12的边框13内。

本实施例中，所述手写触控组件可通过无痕双面胶或镶嵌在基板1侧面的磁条14固定在显示屏12的正面，以便于使整个手写触控板能够快速地固定在显示设备上，同时也便于拆卸。其中，通过无痕双面胶固定时，基板1的厚度优选为0.7mm。通过磁条14固定时，为了便于磁条14的有效镶嵌，基板1的厚度优选为2mm。具体的，可通在基板1的侧面打孔镶嵌磁条14。然后可通过磁条14与显示屏12边框13本身自带的铁框架吸附而将手写触控组件固定在显示屏12边框13上。为了保证手写触控组件与显示屏12之间固定的可靠性，优选磁条14镶嵌在基板1侧面的四周。

本实施例中，所述触控感应片2包括ITO Film 感应层5和ITO Film 驱动层6，基板1、ITO Film 感应层5、ITO Film 驱动层6和支撑板3依次通过光学胶4固定连接。所述通讯组件采用有线通讯和/或无线通讯，其中，有线通讯主要采用带USB接口的连接线9与显示设备的控制器进行通讯，无线通讯主要采用无线收发模块10与显示设备的控制器进行通讯。

进一步的，为了使产品的结构更加简洁化，可将PCB控制板7和FPC柔性板8集成到一体积较小的腔室中，其主要包括两种结构：

一种是在基板1一侧设置容纳盒11，将PCB控制板7和FPC柔性板8均集成在容纳盒11内。且优选采用无线收发模块10作为通讯组件，以便于将通讯组件也一起封装到通孔15内，从而使得手写触控板的结构更加简洁。

另一种是在基板1一侧的边缘上开设通孔15，将PCB控制板7和FPC柔性板8均封装在通孔15内。且优选采用无线收发模块10作为通讯组件，以便于将通讯组件也一起封装到通孔15内，从而使得手写触控板的结构更加简洁。

本实施例中，所述触控感应片2的大小优选与基板1的大小相同，其具有比显示屏12的显示区域略大的手写触控区以及位于手写触控区外的银浆走线边。支撑板3可采用亚克力板制成，其大小与显示屏12的显示区域相适配，其厚度与显示屏12与其边框13之间的高度差相适配，以手写触控组件固定到显示屏12上后支撑板3的表面刚好与边框13表面齐平为佳。

最后，申请人需要说明的是，目前实施例1—5所述产品已生产出试验样品，并对试验样品进行检测，且经申请人实际测试，其手写触控效果较佳，整体反应灵敏不卡顿，有效地使得现有普通显示设备具备了更加直观的手写及触控功能。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，本说明书中所公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的替代特征加以替换；所公开的所有特征、或所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以任何方式组合。

Claims (10)

1.一种手写触控板，其特征在于：包括手写触控组件、PCB控制板（7）和通讯组件，所述手写触控组件用于安装在显示设备的显示屏（12）正面，手写触控组件包括基板（1）和与基板（1）固定连接的触控感应片（2），触控感应片（2）通过FPC柔性板（8）与PCB控制板（7）连接；PCB控制板（7）与通讯组件连接，通讯组件用于与显示设备的控制器连接。

2.根据权利要求1所述的一种手写触控板，其特征在于：所述手写触控组件还包括用于安装在显示屏（12）边框（13）内透明的支撑板（3），触控感应片（2）与支撑板（3）固定连接，且触控感应片（2）位于支撑板（3）与基板（1）之间。

3.根据权利要求1或2所述的一种手写触控板，其特征在于：所述基板（1）侧面镶嵌有用于使手写触控组件磁吸固定在显示屏（12）边框（13）上的磁条（14）。

4.根据权利要求1或2所述的一种手写触控板，其特征在于：所述基板（1）一侧固定有容纳盒（11），PCB控制板（7）和FPC柔性板（8）均集成在容纳盒（11）内。

5.根据权利要求1或2所述的一种手写触控板，其特征在于：所述基板（1）一侧开设有通孔（15），PCB控制板（7）和FPC柔性板（8）均封装在通孔（15）内。

6.一种带手写触控功能的显示设备，包括显示屏（12）和控制器，其特征在于：还包括手写触控组件、PCB控制板（7）、FPC柔性板（8）和通讯组件，所述手写触控组件固定在显示屏（12）的正面，所述PCB控制板（7）通过FPC柔性板（8）与手写触控组件连接，所述PCB控制板（7）通过通讯组件与控制器连接。

7.根据权利要求6所述的一种带手写触控功能的显示设备，其特征在于：所述手写触控组件包括基板（1）、触控感应片（2）和透明的支撑板（3），基板（1）、触控感应片（2）和支撑板（3）依次通过光学胶（4）固定连接，触控感应片（2）与PCB控制板（7）连接，支撑板（3）位于显示屏（12）的边框（13）内。

8.根据权利要求7所述的一种带手写触控功能的显示设备，其特征在于：所述手写触控组件通过无痕双面胶或镶嵌在基板（1）侧面的磁条（14）固定在显示屏（12）的正面。

9.根据权利要求7所述的一种带手写触控功能的显示设备，其特征在于：所述基板（1）一侧固定有容纳盒（11），PCB控制板（7）和FPC柔性板（8）均集成在容纳盒（11）内。

10.根据权利要求7所述的一种带手写触控功能的显示设备，其特征在于：所述基板（1）一侧开设有通孔（15），PCB控制板（7）和FPC柔性板（8）均封装在通孔（15）内。

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