CN212032022U - 一种控制阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及气控元件技术领域，尤其是指一种控制阀，包括阀体、控制机构以及活动设置于所述阀体内部的阀芯，所述控制机构用于控制所述阀芯于所述阀体内活动，所述阀体设置有第一进气口、第二进气口、第一出气口以及第二出气口，所述第一进气口用于外接正压气源，所述第二出气口用于输出气体，所述第二进气口与所述第一出气口之间设置有负压发生器，所述负压发生器位于所述阀体外。本实用新型结构简单，通过阀体与负压发生器进行配合，由控制机构驱动阀芯滑动来实现第一进气口的接通状态的切换，从而由简单的部件以及一个气源即可实现输出气体的切换，有利于节省成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及气控元件技术领域，尤其是指一种控制阀。
背景技术
对于玻璃等易碎品，在进行自动化加工时，通常采用气吸的方式来实现取放，从而避免发生碎裂。而目前的气吸控制元件，大多都是气控阀，即通过多个气控阀配合，来实现输出正压或者负压气体，从而实现吹出或者吸起易碎品。
然而，对于一些体积小的易碎品取放来说，采用多个气控阀配合由于结构复杂以及成本高昂，显然是不符合要求的，导致了这类易碎品难以普及采用气吸方式实现取放。
发明内容
本实用新型针对现有技术的问题提供一种控制阀，简化了结构也可以实现切换所输出的气体。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型提供的一种控制阀，包括阀体、控制机构以及活动设置于所述阀体内部的阀芯，所述控制机构用于控制所述阀芯于所述阀体内活动，所述阀体设置有第一进气口、第二进气口、第一出气口以及第二出气口，所述第一进气口用于外接正压气源，所述第二出气口用于输出气体，所述第二进气口与所述第一出气口之间设置有负压发生器，所述负压发生器位于所述阀体外；
所述阀芯于所述阀体内活动用于控制所述第一进气口导通所述第一出气口或所述第二出气口；当所述第一进气口与所述第一出气口导通时，所述第二出气口与所述第二进气口导通。
进一步的，所述控制机构包括控制杆，所述控制杆可转动地设置于所述阀体，所述控制杆的底端突伸入所述阀体内并与所述阀芯连接。
进一步的，还包括出气件、调压组件以及导通组件，所述第二出气口、所述出气件以及所述调压组件经所述导通组件连通，所述出气件用于输出气体，所述调压组件用于调节所输出气体的气压。
更进一步的，所述导通组件包括第一导通件、第二导通件以及单向阀，所述单向阀的输出端、所述第一出气口以及所述调压组件的输入端经所述第一导通件连通，所述单向阀的输入端、所述调压组件的输出端以及所述出气件经所述第二导通件导通。
优选的，所述第二导通件为四通接头，所述第二导通件还连接有用于检测气体压力的压力表。
优选的，所述调压组件包括气压调压器和节流阀，所述气压调压器设置于所述第一导通件与所述第二导通件之间，所述节流阀设置于所述气压调压器与所述第二导通件之间。
进一步的，所述阀体还设置有排气口，所述阀芯还用于控制所述第一进气口切换至与所述排气口导通。
本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，通过阀体与负压发生器进行配合，由控制机构驱动阀芯滑动来实现第一进气口的接通状态的切换，从而由简单的部件以及一个气源即可实现输出气体的切换，有利于节省成本。
附图说明
图1为本实用新型的气路图。
图2为本实用新型的阀体以及控制机构的连接示意图。
附图标记：1—阀体，2—控制机构，3—负压发生器，4—出气件，5—调压组件，6—导通组件，7—压力表，8—吸盘，11—第一进气口，12—第二进气口，13—第一出气口，14—第二出气口，15—排气口，51—气压调压器，52—节流阀，61—第一导通件，62—第二导通件，63—单向阀。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
如图1和图2所示，本实用新型提供的一种控制阀，包括阀体1、控制机构2以及活动设置于所述阀体1内部的阀芯(图中未示出)，所述控制机构2用于控制所述阀芯于所述阀体1内活动，所述阀体1设置有第一进气口11、第二进气口12、第一出气口13以及第二出气口14，所述第一进气口11用于外接正压气源，所述第二出气口14用于输出气体，所述第二进气口12与所述第一出气口14之间设置有负压发生器3，所述负压发生器3位于所述阀体1外；所述阀芯于所述阀体1内活动用于控制所述第一进气口11导通所述第一出气口13或所述第二出气口14；当所述第一进气口11与所述第一出气口13导通时，所述第二出气口14与所述第二进气口12导通。
实际使用时，对于低成本加工的小型易碎品，例如手表玻璃盖的组装或者拆卸，大多都采用半自动的方式实现，即人工配合相关的装置来实现的。因此本实用新型的控制机构2更倾向于采用控制杆来实现，即所述控制杆可转动地设置于所述阀体1，所述控制杆的底端突伸入所述阀体1内；且所述阀体1还设置有排气口15，所述阀芯还用于控制所述第一进气口11切换至与所述排气口15导通。通过控制杆前中后三个状态的切换来驱动阀芯控制第一进气口11与第一出气口13或第二出气口14导通，从而实现状态的切换。具体的，本实用新型的结构以及原理分别与4H230C三位五通阀的结构以及原理类似。
以拆卸手表的玻璃盖为例，即第二出气口14连接吸盘8：当需要拆卸时，工作人员把吸盘8吸附在玻璃盖上，然后通过控制机构2控制阀芯动作，使得第一进气口11与第一出气口13导通，即正压气体经第一出气口13后进入负压发生器3，由负压发生器3把正压气体转换为负压气体后再从第二进气口12输入至阀体1内，由于第二进气口12与第二出气口14连通，因此第二出气口14会输出负压气体至吸盘8，从而让吸盘8能够稳定吸起玻璃盖而实现玻璃盖的拆卸；而当需要放下玻璃盖时，工作人员通过控制机构2控制阀芯动作，使得第一进气口11与第二出气口14导通，即直接往吸盘8内通入正压气体，从而达到了把玻璃盖吹离吸盘8的效果。
在本实施例中，本实用新型还包括出气件4、调压组件5以及导通组件6，所述第二出气口14、所述出气件4以及所述调压组件5经所述导通组件6连通，所述出气件4用于输出气体，如在本实施例中出气件4与吸盘8接通；所述调压组件5用于调节出气件4所输出气体的气压。出气件4优选为导气管，即第二出气口14通过导气管来与吸盘8进行导通，从而达到了输出气体效果；而调压组件5则是用于调节该导气管输出气体的气压大小，避免负压气压过大而吸坏玻璃盖或者正压气压过大而吹飞玻璃盖。
具体的，所述导通组件6包括第一导通件61、第二导通件62以及单向阀63，所述单向阀63的输出端、所述第一出气口13以及所述调压组件5的输入端经所述第一导通件61连通，所述单向阀63的输入端、所述调压组件5的输出端以及所述出气件4经所述第二导通件62导通；实际上，该第一导通件61优选为三通接头，所述第二导通件62为四通接头，所述第二导通件62还连接有用于检测气体压力的压力表7。
以输出正压气体为例，导通组件6与调压组件5的配合关系如下：第二出气口14输出正压气体，由于有单向阀63的存在，因此该正压气体经第一导通件61进入调压组件5内，并经调压组件5进入第二导通件62，此时正压气体从出气件4输出且由压力表7实时测得压力值大小；而正压气体压力值过大/过小时，能够从压力表7直观反映，工作人员即可通过调压组件5来实现气压的调节。
同理，当输出负压气体时，由于负压气体是通过气体回流至第二出气口14来实现的，因此此时出气件4内的气体会经单向阀63或调压组件5而进入至第二出气口14内，并由第二进气口12排出；此时通过控制调压组件5所通过的气体，即可达到控制负压气体气压值的效果。
优选的，所述调压组件5包括气压调压器51和节流阀52，所述气压调压器51设置于所述第一导通件61与所述第二导通件62之间，所述节流阀52设置于所述气压调压器51与所述第二导通件62之间。即调压组件5是通过改变节流截面或节流长度以控制气体流量来实现气压的调节的。
综上，本实用新型通过简单结构的配合，实现了仅通过一个气源即可输出正压或者负压气体的效果，从而节省了成本，适用于低成本地易碎品移动或者拆装。
以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种控制阀，包括阀体、控制机构以及活动设置于所述阀体内部的阀芯，所述控制机构用于控制所述阀芯于所述阀体内活动，其特征在于：所述阀体设置有第一进气口、第二进气口、第一出气口以及第二出气口，所述第一进气口用于外接正压气源，所述第二出气口用于输出气体，所述第二进气口与所述第一出气口之间设置有负压发生器，所述负压发生器位于所述阀体外；
所述阀芯于所述阀体内活动用于控制所述第一进气口导通所述第一出气口或所述第二出气口；当所述第一进气口与所述第一出气口导通时，所述第二出气口与所述第二进气口导通。
2.根据权利要求1所述的控制阀，其特征在于：所述控制机构包括控制杆，所述控制杆可转动地设置于所述阀体，所述控制杆的底端突伸入所述阀体内并与所述阀芯连接。
3.根据权利要求1所述的控制阀，其特征在于：还包括出气件、调压组件以及导通组件，所述第二出气口、所述出气件以及所述调压组件经所述导通组件连通，所述出气件用于输出气体，所述调压组件用于调节所输出气体的气压。
4.根据权利要求3所述的控制阀，其特征在于：所述导通组件包括第一导通件、第二导通件以及单向阀，所述单向阀的输出端、所述第一出气口以及所述调压组件的输入端经所述第一导通件连通，所述单向阀的输入端、所述调压组件的输出端以及所述出气件经所述第二导通件导通。
5.根据权利要求4所述的控制阀，其特征在于：所述第二导通件为四通接头，所述第二导通件还连接有用于检测气体压力的压力表。
6.根据权利要求4所述的控制阀，其特征在于：所述调压组件包括气压调压器和节流阀，所述气压调压器设置于所述第一导通件与所述第二导通件之间，所述节流阀设置于所述气压调压器与所述第二导通件之间。
7.根据权利要求1所述的控制阀，其特征在于：所述阀体还设置有排气口，所述阀芯还用于控制所述第一进气口切换至与所述排气口导通。
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|---|---|---|---|---|
| CN113589857A (zh) * | 2021-09-30 | 2021-11-02 | 广州能源检测研究院 | 一种带故障诊断功能的气体负压动力调节系统及诊断方法 |
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2020
- 2020-06-12 CN CN202021081325.4U patent/CN212032022U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN113589857A (zh) * | 2021-09-30 | 2021-11-02 | 广州能源检测研究院 | 一种带故障诊断功能的气体负压动力调节系统及诊断方法 |
| CN113589857B (zh) * | 2021-09-30 | 2021-12-31 | 广州能源检测研究院 | 一种带故障诊断功能的气体负压动力调节系统及诊断方法 |
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