CN101839396A - 双气源气路自动转换保压装置 - Google Patents

Abstract

一种双气源气路自动转换保压装置，包括主气泵、辅助气泵、主电磁阀、辅助电磁阀、压力表、电控制器、补压气囊、单向阀、气动阀、主气道、辅助气道和压力感应器，主气泵通过主气道、主电磁阀与气动阀相通连；辅助气泵通过辅助气道、辅助电磁阀与气动阀相通连，主气泵、辅助气泵均通过单向阀与补压气囊相连，压力表安装在主气道上，主电磁阀和辅助电磁阀均由电控制器控制，压力表通过压力感应器与电控制器相连。在主气泵出现故障时，它不仅能自动转换成由辅助气泵供气，而且能保证稳压供气，从而确保气动阀的正常工作。

Description

双气源气路自动转换保压装置

技术领域：

本发明涉及气路转换装置，尤其涉及双气源气路自动转换保压装置。

背景技术：

气动阀越来越多的应用于各种工业设备，气动阀的工作是靠高压空气或者高压氮气控制，厂家为了降低成本，一般都是采用高压空气控制气动阀，空气压缩机产生高压空气供给设备使用，现在大部分厂家都使用单气路供气，一旦空气压缩机出现故障，高压空气的气源就会消失，气动阀不能正常工作，影响生产设备的运作，例如，在太阳能电池生产过程中，很多生产设备需要用水，如太阳能电池片生产过程中的清洗设备和冷却设备，供水管路的控制都是由气动阀控制的，气动阀所用的高压空气由空压机提供，目前，气动阀通常采用单气源供气，在使用过程中如果空压机发生故障，高压空气气源消失，气动阀就会停止工作关闭阀门，从而用水设备就因缺水而无法正常使用，严重时会导致设备损坏或整条生产线停产，因此，急需对气动阀进行多气源供气改造，自动气路转换装置是进行上述改造的必须装置。在我国实用新型专利200920054067.8中公开了一种自动气路转换器，它包括左、右两个连接气瓶的进气口，左、右进气口通过管道分别与相互关联的压力转换阀连接，压力转换阀通过管道与输出端压力调节阀相通，输出端压力调节阀与气体输出口连接，进气口上分别设置有压力表，压力转换阀上分别设置有工作指示器，输出端压力调节阀上设置有气体输出压力表，该实用新型虽然解决了单气路控制器存在的问题，当左进气口停止进气时，右进气口开始进气，从而达到生产需要的连续供气要求，但在实际使用过程中，在左、右气路转换时存在一定时间差，这个时间差会造成供气管中的压力瞬间达不到设定值，气动阀在这个时间因为压力问题可能会停止工作，对生产会造成一定的影响。针对现有技术的不足，本申请人经过长期的研究，发明了一种多通道自动气路转换装置。

发明内容：

为了解决单气路供气和现有双气路供气在生产中带来的问题，本发明提供了一种双气源气路自动转换保压装置。它能在主气源出现故障时，不仅能自动转换成由辅助气源供气，而且能保证稳压供气，从而确保气动阀的正常工作。

本发明所采用的技术方案是：

所述双气源气路自动转换保压装置，其特征是：包括主气泵、辅助气泵、主电磁阀、辅助电磁阀、压力表、电控制器、补压气囊、单向阀、气动阀、主气道和辅助气道，主气泵通过主气道、主电磁阀与气动阀相通连；辅助气泵通过辅助气道、辅助电磁阀与气动阀相通连，主气泵、辅助气泵均通过单向阀与补压气囊相连，压力表安装在主气道上，主电磁阀和辅助电磁阀均由电控制器控制，压力表通过压力感应器与电控制器相连。

本发明的工作原理：

在正常情况下，主气泵工作，主气泵产生的压力气体由主气道经主电磁阀供给气动阀，此时，压力表显示正常压力，压力感应器向电控制器发出信号，使辅助气泵和辅助电磁阀处于关闭状态，同时，经单向阀向补压气囊充气，使补压气囊内的压力达到预定值。当主气泵出现故障时，主气泵停止工作，此时主气道中的压力会快速降低，压力表显示压力值也随之下降，压力感应器感知后立即向电控制器发出信号，由电控制器关闭主气泵和主电磁阀，同时启动辅助气泵和辅助电磁阀，由辅助气泵通过辅助气道和辅助电磁阀向气动阀供气，在辅助气泵取代主气泵供气的转换过程中，由于存在时间差，供给气动阀的压力气体会存在瞬间压力达不到设定值的情况，此时，补压气囊经单向阀及时对气动阀进行补压，使供给气动阀的气体压力达到预定值，从而确保气动阀的正常工作。当辅助气泵正常向气动阀供气后，辅助气泵通过单向阀向补压气囊充气。

本发明采用了双气源对气动阀供气，它能在主气泵出现故障时，不仅能自动转换成由辅助气泵供气，而且能保证稳压供气，从而确保气动阀的正常工作。

附图说明：

图1为本发明使用过程示意图；

图中：1-主气泵；2-辅助气泵；3-主电磁阀；4-辅助电磁阀；5-压力表；6-电控制器；7-补压气囊；8-单向阀；9-气动阀；10-主气道；11-辅助气道；12-压力感应器。

具体实施方式：

下面结合附图详细说明本发明的具体实施方案。

所述双气源气路自动转换保压装置，如图1所示，它由主气泵1、辅助气泵2、主电磁阀3、辅助电磁阀4、压力表5、电控制器6、补压气囊7、单向阀8、气动阀9、主气道10和辅助气道11组成，主气泵1通过主气道10、主电磁阀3与气动阀9相通连；辅助气泵2通过辅助气道11、辅助电磁阀4与气动阀9相通连，主气泵1、辅助气泵2均通过单向阀8与补压气囊7相连，压力表5安装在主气道10上，主电磁阀3和辅助电磁阀4均由电控制器6控制，压力表5通过压力感应器12与电控制器6相连。

本发明的工作过程如下：

在正常情况下，主气泵1工作，主气泵1产生的压力气体由主气道10经主电磁阀3供给气动阀9，此时，压力表5显示正常压力，压力感应器12向电控制器6发出信号，控制辅助气泵2和辅助电磁阀4处于关闭状态，主气泵1和主电磁阀3处于开启状态，主气泵1产生的压力气体在供应气动阀9的同时，经单向阀8向补压气囊7充气，使补压气囊7内的压力达到预定值。当主气泵1出现故障时，主气泵1停止工作，此时主气道10中的压力会快速降低，压力表5显示压力值也随之下降，压力感应器12感知后立即向电控制器6发出信号，由电控制器6关闭主气泵1和主电磁阀3，同时启动辅助气泵2和辅助电磁阀4，由辅助气泵2向气动阀9供气，在辅助气泵2取代主气泵1供气的转换过程中，由于存在时间差，供给气动阀9的压力气体会存在瞬间压力达不到设定值的情况，此时，补压气囊7中的压力气体经单向阀8自动对气动阀9进行补压，使供给气动阀9的气体压力达到预定值，从而确保气动阀9的正常工作。当辅助气泵2正常向气动阀9供气后，辅助气泵2通过单向阀8再向补压气囊7充气补压，使之达到预定压力值。

Claims (1)

1.一种双气源气路自动转换保压装置，其特征是：包括主气泵(1)、辅助气泵(2)、主电磁阀(3)、辅助电磁阀(4)、压力表(5)、电控制器(6)、补压气囊(7)、单向阀(8)、气动阀(9)、主气道(10)和辅助气道(11)，主气泵(1)通过主气道(10)、主电磁阀(3)与气动阀(9)相通连；辅助气泵(2)通过辅助气道(11)、辅助电磁阀(4)与气动阀(9)相通连，主气泵(1)、辅助气泵(2)均通过单向阀(8)与补压气囊(7)相连，压力表(5)安装在主气道(10)上，主电磁阀(3)和辅助电磁阀(4)均由电控制器(6)控制，压力表(5)通过压力感应器(12)与电控制器(6)相连。

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