CN212031696U - 一种线束组装高效检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线束组装高效检测设备，包括工作台，所述工作台的上端两侧对称设有安装卡座，且安装卡座的外壁一侧设有线束检测导通模块，所述安装卡座的上端设有LED显示灯，且LED显示灯与线束检测导通模块电性连接，所述工作台上端中部的一侧固定连接有固定架，且固定架的上端设有检测端，所述检测端的下端面设有夹持槽，所述夹持槽的两侧壁对称水平插接有活动支杆，且活动支杆贯穿检测端的侧壁向内延伸端设有夹持防滑垫，所述活动支杆的外壁套接有弹簧。本实用新型克服了现有技术的不足，设计合理，能够对线束端子的牢固程度和导通效果进行检测，提高检测效率，具有较高的社会使用价值和应用前景。

Description

一种线束组装高效检测设备

技术领域

本实用新型涉及线束组装技术领域，尤其涉及一种线束组装高效检测设备。

背景技术

汽车线束是汽车电路的网络主体，没有线束也就不存在汽车电路。线束是指由铜材冲制而成的接触件端子(连接器)与电线电缆压接后，外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等，以线束捆扎形成连接电路的组件。线束产业链包括电线电缆、连接器、加工设备、线束制造和下游应用产业，线束应用非常广泛，可用在汽车、家用电器、计算机和通讯设备、各种电子仪器仪表等方面，车身线束连接整个车身，大体形状呈H形。在汽车线束加工领域，由于汽车线束的组装特别复杂，在接端子过程中很容易出现错接或漏接的情况，需要将待检测线束进行检测，现有的汽车线束检测装置结构简单，不方便检测人员操作，而且检测时线束端子会出现松动现象，不方便进行检测。

于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种线束组装高效检测设备，以期达到更具有实用价值的目的。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供一种线束组装高效检测设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种线束组装高效检测设备，包括工作台，所述工作台的上端两侧对称设有安装卡座，且安装卡座的外壁一侧设有线束检测导通模块，所述安装卡座的上端设有LED显示灯，且LED显示灯与线束检测导通模块电性连接，所述工作台上端中部的一侧固定连接有固定架，且固定架的上端设有检测端，所述检测端的下端面设有夹持槽，所述夹持槽的两侧壁对称水平插接有活动支杆，且活动支杆贯穿检测端的侧壁向内延伸端设有夹持防滑垫，所述活动支杆的外壁套接有弹簧，且弹簧的两端分别与检测端和活动板的外壁连接，所述活动支杆远离夹持防滑垫的一端固定连接有活动板，所述活动板内壁水平插接有限位支杆，且限位支杆的一端固定于检测端的外壁一侧，两个所述活动板之间水平插接有往复丝杆，所述往复丝杆的中部外壁固定套接有直线齿轮，且直线齿轮的外壁一侧啮合连接有第二齿轮，第二齿轮的内壁水平插接有转轴，转轴远离第二齿轮的一端连接有驱动电机，驱动电机安装于检测端的上端一侧，所述往复丝杆的外壁且位于直线齿轮的外壁套接有侧板，且侧板固定于检测端的上端。

优选的，所述工作台的底部设有回收箱。

优选的，所述工作台的端部一侧连通有合格品滑道，且合格品滑道远离工作台的一端连通有收集箱。

优选的，所述往复丝杆的两端外壁分别设有正丝螺纹和反丝螺纹。

优选的，所述活动板的内壁设有与往复丝杆对应的螺纹孔，且往复丝杆与螺纹孔螺纹连接。

优选的，所述往复丝杆的外壁两侧对称套接有环形卡块，且环形卡块靠近于直线齿轮一侧设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、往复丝杆带动两端的活动板同时向中间移动靠拢，此时活动板在限位支杆的限位作用下，能够带动活动支杆水平移动，并使得夹持防滑垫对线束端子进行夹持固定，进而再向下用力拉拽，从而对线束端子的牢固程度进行检测；

2、将线束端子插接于线束检测导通模块，此时LED显示灯显示线束是否导通，如果有错误，LED显示灯不亮，检测人员进行标记，然后放入回收箱；检测无问题的线束LED显示灯亮灯，则放在合格品滑道上并滑至收集箱内收集。

综上，本实用新型克服了现有技术的不足，设计合理，能够对线束端子的牢固程度和导通效果进行检测，提高检测效率，具有较高的社会使用价值和应用前景。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型A结构放大示意图。

图中：工作台1、安装卡座2、线束检测导通模块3、LED显示灯4、回收箱5、合格品滑道6、收集箱7、固定架8、检测端9、夹持槽10、活动支杆11、弹簧12、活动板13、限位支杆14、往复丝杆15、侧板16、环形卡块17、直线齿轮18、夹持防滑垫19。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-2，一种线束组装高效检测设备，包括工作台1，工作台1的上端两侧对称设有安装卡座2，且安装卡座2的外壁一侧设有线束检测导通模块3，安装卡座2的上端设有LED显示灯4，且LED显示灯4与线束检测导通模块3电性连接，工作台1上端中部的一侧固定连接有固定架8，且固定架8的上端设有检测端9，检测端9的下端面设有夹持槽10，夹持槽10的两侧壁对称水平插接有活动支杆11，且活动支杆11贯穿检测端9的侧壁向内延伸端设有夹持防滑垫19，活动支杆11的外壁套接有弹簧12，且弹簧12的两端分别与检测端9和活动板13的外壁连接，活动支杆11远离夹持防滑垫19的一端固定连接有活动板13，活动板13内壁水平插接有限位支杆14，且限位支杆14的一端固定于检测端9的外壁一侧，两个活动板13之间水平插接有往复丝杆15，往复丝杆15的中部外壁固定套接有直线齿轮18，且直线齿轮18的外壁一侧啮合连接有第二齿轮，第二齿轮的内壁水平插接有转轴，转轴远离第二齿轮的一端连接有驱动电机，驱动电机安装于检测端9的上端一侧，往复丝杆15的外壁且位于直线齿轮18的外壁套接有侧板16，且侧板16固定于检测端9的上端。

其中，工作台1的底部设有回收箱5，通过设置回收箱5可将不合格品进行回收。

其中，工作台1的端部一侧连通有合格品滑道6，且合格品滑道6远离工作台1的一端连通有收集箱7，检测合格品通过合格品滑道6滑动至收集箱7进行收集。

其中，往复丝杆15的两端外壁分别设有正丝螺纹和反丝螺纹，活动板13的内壁设有与往复丝杆15对应的螺纹孔，且往复丝杆15与螺纹孔螺纹连接，往复丝杆15转动时能够带动两端的活动板13同时相向运动，从而能够实现待检测线束端口的夹持固定。

其中，往复丝杆15的外壁两侧对称套接有环形卡块17，且环形卡块17靠近于直线齿轮18一侧设置，通过设置环形卡块17能够有效对往复丝杆15进行限位。

工作原理：本实用新型中，使用时，将待检测的线束端子垂直向上并插接于夹持槽10内，此时启动驱动电机，驱动电机通过转轴驱动第二齿轮转动，第二齿轮带动直线齿轮18转动，直线齿轮18带动往复丝杆15转动，往复丝杆15带动两端的活动板13同时向中间移动靠拢，此时活动板13在限位支杆14的限位作用下，能够带动活动支杆11水平移动，并使得夹持防滑垫19对线束端子进行夹持固定，进而再向下用力拉拽，从而对线束端子的牢固程度进行检测；此后再将线束端子插接于线束检测导通模块3，此时LED显示灯4显示线束是否导通，如果有错误，LED显示灯4不亮，检测人员进行标记，然后放入回收箱5；检测无问题的线束LED显示灯4亮灯，则放在合格品滑道6上并滑至收集箱7内收集。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种线束组装高效检测设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端两侧对称设有安装卡座(2)，且安装卡座(2)的外壁一侧设有线束检测导通模块(3)，所述安装卡座(2)的上端设有LED显示灯(4)，且LED显示灯(4)与线束检测导通模块(3)电性连接，所述工作台(1)上端中部的一侧固定连接有固定架(8)，且固定架(8)的上端设有检测端(9)，所述检测端(9)的下端面设有夹持槽(10)，所述夹持槽(10)的两侧壁对称水平插接有活动支杆(11)，且活动支杆(11)贯穿检测端(9)的侧壁向内延伸端设有夹持防滑垫(19)，所述活动支杆(11)的外壁套接有弹簧(12)，且弹簧(12)的两端分别与检测端(9)和活动板(13)的外壁连接，所述活动支杆(11)远离夹持防滑垫(19)的一端固定连接有活动板(13)，所述活动板(13)内壁水平插接有限位支杆(14)，且限位支杆(14)的一端固定于检测端(9)的外壁一侧，两个所述活动板(13)之间水平插接有往复丝杆(15)，所述往复丝杆(15)的中部外壁固定套接有直线齿轮(18)，且直线齿轮(18)的外壁一侧啮合连接有第二齿轮，第二齿轮的内壁水平插接有转轴，转轴远离第二齿轮的一端连接有驱动电机，驱动电机安装于检测端(9)的上端一侧，所述往复丝杆(15)的外壁且位于直线齿轮(18)的外壁套接有侧板(16)，且侧板(16)固定于检测端(9)的上端。

2.根据权利要求1所述的一种线束组装高效检测设备，其特征在于：所述工作台(1)的底部设有回收箱(5)。

3.根据权利要求1所述的一种线束组装高效检测设备，其特征在于：所述工作台(1)的端部一侧连通有合格品滑道(6)，且合格品滑道(6)远离工作台(1)的一端连通有收集箱(7)。

4.根据权利要求1所述的一种线束组装高效检测设备，其特征在于：所述往复丝杆(15)的两端外壁分别设有正丝螺纹和反丝螺纹。

5.根据权利要求1所述的一种线束组装高效检测设备，其特征在于：所述活动板(13)的内壁设有与往复丝杆(15)对应的螺纹孔，且往复丝杆(15)与螺纹孔螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种线束组装高效检测设备，其特征在于：所述往复丝杆(15)的外壁两侧对称套接有环形卡块(17)，且环形卡块(17)靠近于直线齿轮(18)一侧设置。

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