CN212031619U - 一种电气自动化设备的检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电气自动化设备的检测装置，所述第一板体的顶部通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的顶部焊接有支撑板，所述第一板体的顶部一侧焊接有支撑柱，所述支撑柱的顶部焊接有第二板体，能够在第二气缸的压制下和弹簧的缓冲下，对设备进行固定缓冲，通过第二电机、双向螺纹杆、滑块和夹板的配合下，将设备的两侧夹持固定，并与凸起部的配合，减少与设备之间的摩擦力，通过启动第一电机带动第二气缸转动，在夹板夹持和支撑板、转轴和轴承的作用下360度调整设备的位置，便于多方位检测，可对不同的电气设备进行准确灵活的调节固定并对其进行检测，降低了工作人员的工作难度，并提高了检测的工作效率。

Description

一种电气自动化设备的检测装置

技术领域

本实用新型涉及电气自动化技术领域，具体为一种电气自动化设备的检测装置。

背景技术

电气工程及其自动化专业是电气信息领域的一门新兴学科，但由于和人们的日常生活以及工业生产密切相关，发展非常迅速，现在也相对比较成熟，已经成为高新技术产业的重要组成部分，广泛应用于工业、农业、国防等领域，在国民经济中发挥着越来越重要的作用，其触角伸向各行各业，小到一个开关的设计，大到宇航飞机的研究，都有它的身影，中国专利公开了CN201920197145.3一种电气自动化设备的检测装置，设置有检测架、第一丝杠、第一把柄和固定座，第一丝杠的两侧设置有光杠，光杠的表面与固定座活动连接，固定座的顶部两端均活动连接有夹板，两个夹板之间固定连接有电气设备，但是在设备较重一些时，无法灵活的对设备进行调节检测，也无法准确固定，造成工作人员检测不便，导致影响了检测的工作效率，为此，提出一种电气自动化设备的检测装置，

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电气自动化设备的检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电气自动化设备的检测装置，包括第一板体，所述第一板体的顶部通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的顶部焊接有支撑板，所述第一板体的顶部一侧焊接有支撑柱，所述支撑柱的顶部焊接有第二板体，所述第二板体的底部通过螺丝固定连接有第一气缸，所述第一气缸的气杆焊接有第一壳体，所述第一壳体的顶部通过螺丝固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿第一壳体焊接有第二气缸，所述第二气缸的气杆焊接有第三板体，所述第三板体的两侧均贯穿有管套，所述管套的内部滑动连接有第三杆体，所述第三杆体的外侧壁套接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接于管套的一端，所述第三杆体的一端焊接有第二壳体，所述第二壳体的内侧壁通过轴承转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外壁两侧均螺纹连接有滑块，所述滑块的外侧壁焊接有夹板，所述夹板的一侧设置有凸起部。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一板体的顶部开设有第一滑槽，所述支撑板的底部两侧均焊接有滑杆，所述滑杆的一端嵌入于第一滑槽的内部，所述第一滑槽与滑杆滑动连接，所述第二壳体的底部开设有第二滑槽，所述夹板的一侧贯穿第二滑槽的内部，所述夹板与第二滑槽滑动连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第二壳体的一侧通过螺丝固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿第二壳体的一侧与双向螺纹杆的一端固定连接，所述第三杆体的顶部焊接有限位板。

作为本技术方案的进一步优选的：所述支撑柱的外侧壁通过螺丝固定连接有第一杆体，所述第一杆体的一端固定连接有检测探头，所述第一板体的顶部一侧安装有检测仪，所述检测仪的信号输出端与检测探头的信号输入端电性连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第二气缸的缸筒滑动连接有筒套，所述筒套的两侧外壁焊接有第二杆体，所述第二杆体远离筒套的一端焊接于第三板体的顶部。

作为本技术方案的进一步优选的：所述支撑柱的外侧壁分别安装有第一开关、第二开关、第三开关和第四开关，所述第一开关的电源输出端通过导线与第一电机的电源输入端电性连接，所述第二开关的电源输出端通过导线与第二电机的电源输入端电性连接，所述第三开关的电源输出端通过导线与第一气缸的电源输入端电性连接，所述第四开关的电源输出端通过导线与第二气缸的电源输入端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过第二气缸、第三板体和第二壳体的配合向下移动，使第二壳体的底部与设备的顶部贴合，可通过启动第一气缸调整第三板体横向的位置，第三杆体向上移动压缩弹簧，能够在第二气缸的压制下和弹簧的缓冲下，对设备进行固定缓冲，通过第二电机、双向螺纹杆、滑块和夹板的配合下，将设备的两侧夹持固定，并与凸起部的配合，减少与设备之间的摩擦力，通过启动第一电机带动第二气缸转动，在夹板夹持和支撑板、转轴和轴承的作用下360度调整设备的位置，便于多方位检测，可对不同的电气设备进行准确灵活的调节固定并对其进行检测，降低了工作人员的工作难度，并提高了检测的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的第三板体、管套和第二壳体连接结构示意图；

图3为本实用新型的第二壳体内部结构示意图；

图4为本实用新型的第二滑槽结构示意图。

图中：1、第一板体；2、滑杆；3、转轴；4、支撑板；5、第一滑槽；6、检测仪；7、支撑柱；8、第一杆体；9、检测探头；10、第二板体；11、第一气缸；12、第一电机；13、第一壳体；14、第二气缸；15、筒套；16、第二杆体；17、限位板；18、第三板体；19、管套；20、弹簧；21、第三杆体；22、第二壳体；23、第二电机；24、滑块；25、双向螺纹杆；27、夹板；28、凸起部；29、第一开关；30、第二开关；31、第三开关；32、第四开关；33、第二滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电气自动化设备的检测装置，包括第一板体1，第一板体1的顶部通过轴承转动连接有转轴3，转轴3的顶部焊接有支撑板4，第一板体1的顶部一侧焊接有支撑柱7，支撑柱7的顶部焊接有第二板体10，第二板体10的底部通过螺丝固定连接有第一气缸11，第一气缸11的气杆焊接有第一壳体13，第一壳体13的顶部通过螺丝固定连接有第一电机12，第一电机12的输出轴贯穿第一壳体13焊接有第二气缸14，第二气缸14的气杆焊接有第三板体18，第三板体18的两侧均贯穿有管套19，管套19的内部滑动连接有第三杆体21，第三杆体21的外侧壁套接有弹簧20，弹簧20的一端固定连接于管套19的一端，第三杆体21的一端焊接有第二壳体22，第二壳体22的内侧壁通过轴承转动连接有双向螺纹杆25，双向螺纹杆25的外壁两侧均螺纹连接有滑块24，滑块24的外侧壁焊接有夹板27，夹板27的一侧设置有凸起部28。

本实施例中，具体的：第一板体1的顶部开设有第一滑槽5，支撑板4的底部两侧均焊接有滑杆2，滑杆2的一端嵌入于第一滑槽5的内部，第一滑槽5与滑杆2滑动连接，第二壳体22的底部开设有第二滑槽33，夹板27的一侧贯穿第二滑槽33的内部，夹板27与第二滑槽33滑动连接，通过以上设置，第一滑槽5为圆形滑槽，在支撑板4转动的情况下，使滑杆2在第一滑槽5内移动，增加支撑板4的稳定性和支撑力，通过双向螺纹杆25的作用下，使夹板27能够在第二滑槽33内滑动，并且使两个夹板27同向或者反向移动，使夹板27之间的距离相等。

本实施例中，具体的：第二壳体22的一侧通过螺丝固定连接有第二电机23，第二电机23的输出轴贯穿第二壳体22的一侧与双向螺纹杆25的一端固定连接，第三杆体21的顶部焊接有限位板17，通过以上设置，第二电机23用于驱动双向螺纹杆25转动，进而使双向螺纹杆25能在滑块24的作用下带动夹板27移动，限位板17将第三杆体21限制在管套19的顶部一端。

本实施例中，具体的：支撑柱7的外侧壁通过螺丝固定连接有第一杆体8，第一杆体8的一端固定连接有检测探头9，第一板体1的顶部一侧安装有检测仪6，检测仪6的信号输出端与检测探头9的信号输入端电性连接，通过以上设置，检测探头9对电气自动化设备进行检测，并将检测信号发送至检测仪6进行数据处理。

本实施例中，具体的：第二气缸14的缸筒滑动连接有筒套15，筒套15的两侧外壁焊接有第二杆体16，第二杆体16远离筒套15的一端焊接于第三板体18的顶部，通过以上设置，在第二气缸14的气杆推动或者拉动第三板体18时，在第二杆体16的作用下，使筒套15在气缸的外筒上滑动，并与第三板体18形成三角支撑的效果，增加了第三板体18和第二气缸14的稳定性。

本实施例中，具体的：支撑柱7的外侧壁分别安装有第一开关29、第二开关30、第三开关31和第四开关32，第一开关29的电源输出端通过导线与第一电机12的电源输入端电性连接，第二开关30的电源输出端通过导线与第二电机23的电源输入端电性连接，第三开关31的电源输出端通过导线与第一气缸11的电源输入端电性连接，第四开关32的电源输出端通过导线与第二气缸14的电源输入端电性连接，通过以上设置，第一开关29、第二开关30、第三开关31和第四开关32分别对第一电机12、第二电机23、第一气缸11和第二气缸14的启动或关闭进行控制。

第一电机12的型号为：90SZ53电机；

第二电机23的型号为：TS6-250电机；

第一气缸11与第二气缸14的型号为：125-40-550气缸。

工作原理或者结构原理，使用时，首先将电气自动化设备放置到支撑板4的顶部，通过第四开关32启动第二气缸14，使第二气缸14的气杆带动第三板体18向下移动，使第二壳体22的底部与设备的顶部贴合，此时，可通过第三开关31启动第一气缸11，通过第一壳体13的连接调整第三板体18的位置，使第三杆体21向上移动压缩弹簧20，能够在第二气缸14的压制下和弹簧20的缓冲下，对设备进行固定，通过第二开关30启动第二电机23转动，使第二电机23带动双向螺纹杆25转动，使两个滑块24带动夹板27将设备的两侧夹持固定，在凸起部28的作用下，减少与设备之间的摩擦力，通过第一开关29启动第一电机12，使第一电机12带动第二气缸14转动，在夹板27夹持的作用下，调整第一电机12的转速，使设备在支撑板4、转轴3和轴承的作用下进行转动，通过检测探头9和检测仪6对设备进行检测。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电气自动化设备的检测装置，包括第一板体(1)，其特征在于：所述第一板体(1)的顶部通过轴承转动连接有转轴(3)，所述转轴(3)的顶部焊接有支撑板(4)，所述第一板体(1)的顶部一侧焊接有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)的顶部焊接有第二板体(10)，所述第二板体(10)的底部通过螺丝固定连接有第一气缸(11)，所述第一气缸(11)的气杆焊接有第一壳体(13)，所述第一壳体(13)的顶部通过螺丝固定连接有第一电机(12)，所述第一电机(12)的输出轴贯穿第一壳体(13)焊接有第二气缸(14)，所述第二气缸(14)的气杆焊接有第三板体(18)，所述第三板体(18)的两侧均贯穿有管套(19)，所述管套(19)的内部滑动连接有第三杆体(21)，所述第三杆体(21)的外侧壁套接有弹簧(20)，所述弹簧(20)的一端固定连接于管套(19)的一端，所述第三杆体(21)的一端焊接有第二壳体(22)，所述第二壳体(22)的内侧壁通过轴承转动连接有双向螺纹杆(25)，所述双向螺纹杆(25)的外壁两侧均螺纹连接有滑块(24)，所述滑块(24)的外侧壁焊接有夹板(27)，所述夹板(27)的一侧设置有凸起部(28)。

2.根据权利要求1所述的一种电气自动化设备的检测装置，其特征在于：所述第一板体(1)的顶部开设有第一滑槽(5)，所述支撑板(4)的底部两侧均焊接有滑杆(2)，所述滑杆(2)的一端嵌入于第一滑槽(5)的内部，所述第一滑槽(5)与滑杆(2)滑动连接，所述第二壳体(22)的底部开设有第二滑槽(33)，所述夹板(27)的一侧贯穿第二滑槽(33)的内部，所述夹板(27)与第二滑槽(33)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种电气自动化设备的检测装置，其特征在于：所述第二壳体(22)的一侧通过螺丝固定连接有第二电机(23)，所述第二电机(23)的输出轴贯穿第二壳体(22)的一侧与双向螺纹杆(25)的一端固定连接，所述第三杆体(21)的顶部焊接有限位板(17)。

4.根据权利要求1所述的一种电气自动化设备的检测装置，其特征在于：所述支撑柱(7)的外侧壁通过螺丝固定连接有第一杆体(8)，所述第一杆体(8)的一端固定连接有检测探头(9)，所述第一板体(1)的顶部一侧安装有检测仪(6)，所述检测仪(6)的信号输出端与检测探头(9)的信号输入端电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种电气自动化设备的检测装置，其特征在于：所述第二气缸(14)的缸筒滑动连接有筒套(15)，所述筒套(15)的两侧外壁焊接有第二杆体(16)，所述第二杆体(16)远离筒套(15)的一端焊接于第三板体（18）的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种电气自动化设备的检测装置，其特征在于：所述支撑柱(7)的外侧壁分别安装有第一开关(29)、第二开关(30)、第三开关(31)和第四开关(32)，所述第一开关(29)的电源输出端通过导线与第一电机(12)的电源输入端电性连接，所述第二开关(30)的电源输出端通过导线与第二电机(23)的电源输入端电性连接，所述第三开关(31)的电源输出端通过导线与第一气缸(11)的电源输入端电性连接，所述第四开关(32)的电源输出端通过导线与第二气缸(14)的电源输入端电性连接。

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