CN212031260U - 一种用于混凝土抗硫酸盐试验的取放样装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于混凝土抗硫酸盐试验的取放样装置,包括取放样小车和试件吊运机构,取放样小车包括车体,车体的后侧设置有扶手,车体的前侧顶部设置有顶板,顶板通过两个立柱安装在车体的前侧,车体的前侧安装有可伸缩置物架,顶板位于可伸缩置物架的上方,试件吊运机构包括两个试件吊运单元,每个试件吊运单元均包括一根吊线和两个吊钩,顶板的两侧下部分别安装有一个线卷盘,吊线的上端卷绕在线卷盘上,立柱上安装有驱动电机。本实用新型结构设计合理,通过在取放样小车的前侧设置两个试件吊运单元来实现试件的取放样,能有效减少试验人员的劳动强度,避免实验人员皮肤接触经抗硫酸盐侵蚀实验后的试件,同时还能有效提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于混凝土试验设备技术领域,具体涉及一种用于混凝土抗硫酸盐试验的取放样装置。
背景技术
混凝土是现代建筑材料中主要的结构材料之一,其使用量大,应用范围广,生产技术采用自动配料上料系统,因而质量管理和控制就显得十分的重要。混凝土组成原材料的偏差,配合比、拌和捣制以及养护的生产工艺不当,就可能造成混凝土的强度、质量、耐久性的下降,危及整个建筑的结构的安全性。
目前国内外关于高强、高性能泵送混凝土的研究及应用进展很快,许多建筑物正向着超高层、大跨度、高承载力等超负荷方面发展,其耐久性能的优劣直接影响到建筑工程的使用寿命。因此,需要进行耐久性试验研究。混凝土的硫酸盐侵蚀是混凝土耐久性试验的一种,混凝土的硫酸盐侵蚀是硫酸根离子由外界渗入到混凝土与混凝土的某些成分发生化学反应而对混凝土产生腐蚀使混凝土性能逐渐退化,是影响混凝土耐久性的重要因素,同时也是破坏因素中复杂性和危害性最大的一种环境水侵蚀,因混凝土硫酸盐侵蚀破坏现场试验费时费事,故目前主要采用实验室加速法完成,如增大侵蚀溶液的质量分数增大结晶压力即采用干湿循环交替等。
混凝土抗硫酸盐侵蚀实验属于GB/T 50082-2009《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》中的一种。采用干湿循环法来评价高强棍凝土抗硫酸盐腐蚀性能,即混凝土试件在干湿交替环境中,以能够经受的最大干湿循环次数来表示混凝土抗硫酸盐侵蚀性能。试验过程中采用设备为全自动混凝土硫酸盐干湿循环试验机,现有试验过程中,需要将立方体混凝土试件浸泡到试验机内5%Na2SO4溶液中,Na2SO4溶液在一定程度上具有腐蚀性,做完该实验的混凝土试件表面残留有该溶液,人体接触后对皮肤有一定的危害性,且试验机的箱体较深,取样放样都不容易,目前进行该项实验都是人工取放样的,造成该实验的工作效率低,且有危害人体健康的可能性。
因此,需要设计一种便于取放抗硫酸盐试件的装置,避免混凝土试件表面残留的硫酸盐溶液对试验人员造成伤害。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种用于混凝土抗硫酸盐试验的取放样装置,其结构设计合理,通过在取放样小车的前侧设置两个试件吊运单元来实现试件的取放样,能有效减少试验人员的劳动强度,避免实验人员皮肤接触经抗硫酸盐侵蚀实验后的试件,同时还能有效减少人力的投入,有效提高工作效率。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种用于混凝土抗硫酸盐试验的取放样装置,其特征在于:包括取放样小车和设置在取放样小车前侧且用于吊运试件架的试件吊运机构,所述取放样小车包括车体,所述车体的后侧设置有扶手,所述车体的前侧顶部设置有供所述试件吊运机构安装的顶板,所述顶板通过两个立柱安装在车体的前侧,所述车体的前侧安装有可伸缩置物架,所述顶板位于可伸缩置物架的上方,所述试件吊运机构包括两个对称布设在顶板下部且能够同步升降的试件吊运单元,每个所述试件吊运单元均包括一根吊线和两个连接在吊线下部的吊钩,所述顶板的两侧下部分别安装有一个线卷盘,所述吊线的上端卷绕在与其对应的一个线卷盘上,所述立柱上安装有一个用于驱动线卷盘旋转的驱动电机。
上述的一种用于混凝土抗硫酸盐试验的取放样装置,其特征在于:所述吊线的一端固定有一个供吊钩安装的吊环,同一个所述试件吊运单元中的两个吊钩均安装在与其对应的一个吊环上。
上述的一种用于混凝土抗硫酸盐试验的取放样装置,其特征在于:所述线卷盘通过转轴转动安装在顶板的下部,所述立柱的上端开设有转轴安装孔,所述转轴的前端与线卷盘固定连接,所述转轴的后端穿过所述转轴安装孔,一个所述转轴的后端与驱动电机的输出轴连接。
上述的一种用于混凝土抗硫酸盐试验的取放样装置,其特征在于:两个所述转轴之间通过链条进行同步传动,两个所述转轴的后端均安装有一个与链条相配合的链轮,所述链条位于立柱的后侧。
上述的一种用于混凝土抗硫酸盐试验的取放样装置,其特征在于:两个所述转轴相互平行且其均与立柱相互垂直,所述顶板的每一侧下部均设置有多个用于安装转轴的耳板,所述耳板上设置有转轴穿孔。
上述的一种用于混凝土抗硫酸盐试验的取放样装置,其特征在于:所述试件架的两侧分别安装有两个供吊钩挂设的吊耳。
上述的一种用于混凝土抗硫酸盐试验的取放样装置,其特征在于:所述车体的底部设置有多个车轮。
上述的一种用于混凝土抗硫酸盐试验的取放样装置,其特征在于:所述立柱的上端安装有一个用于安装驱动电机的固定台。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
1、本实用新型通过在车体的前侧设置试件吊运机构来吊运试件架,可以通过试件吊运机构吊运试件架,进而实现试件的取放样,能有效减少试验人员的劳动强度,避免实验人员皮肤接触经抗硫酸盐侵蚀实验后的试件。
2、本实用新型通过将两个同步升降的试件吊运单元组合在一起形成试件吊运机构,能够使两个试件吊运单元分别吊设在试件架的两侧,使试件架平稳吊运,避免试件架上的试件发生掉落。
3、本实用新型通过驱动电机驱动线卷盘旋转,进而实现吊钩的升降,使得整个吊运过程自动化程度较高,能有效减少人力的投入,有效提高工作效率。
综上所述,本实用新型结构设计合理,通过在取放样小车的前侧设置两个试件吊运单元来实现试件的取放样,能有效减少试验人员的劳动强度,避免实验人员皮肤接触经抗硫酸盐侵蚀实验后的试件,同时还能有效减少人力的投入,有效提高工作效率。
下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的立体图。
图2为本实用新型的平面结构示意图。
图3为图2的俯视图。
图4为本实用新型试件架的结构示意图。
附图标记说明:
1—车体; 1-1—车轮; 2—扶手;
3—立柱; 4—顶板; 5—可伸缩置物架;
6—吊钩; 7—吊线; 8—线卷盘;
9—吊环; 10—驱动电机; 11—转轴;
12—链条; 13—耳板; 14—固定台;
15—试件架; 16—吊耳; 17—试件。
具体实施方式
如图1至图4所示,本实用新型包括取放样小车和设置在取放样小车前侧且用于吊运试件架15的试件吊运机构,所述取放样小车包括车体1,所述车体1的后侧设置有扶手2,所述车体1的前侧顶部设置有供所述试件吊运机构安装的顶板4,所述顶板4通过两个立柱3安装在车体1的前侧,所述车体1的前侧安装有可伸缩置物架5,所述顶板4位于可伸缩置物架5的上方,所述试件吊运机构包括两个对称布设在顶板4下部且能够同步升降的试件吊运单元,每个所述试件吊运单元均包括一根吊线7和两个连接在吊线7下部的吊钩6,所述顶板4的两侧下部分别安装有一个线卷盘8,所述吊线7的上端卷绕在与其对应的一个线卷盘8上,所述立柱3上安装有一个用于驱动线卷盘8旋转的驱动电机10。
实际使用时,通过在车体1的前侧设置试件吊运机构来吊运试件架15,可以通过试件吊运机构吊运试件架,进而实现试件的取放样,能有效减少试验人员的劳动强度,避免实验人员皮肤接触经抗硫酸盐侵蚀实验后的试件。
需要说明的是,通过将两个同步升降的试件吊运单元组合在一起形成试件吊运机构,能够使两个试件吊运单元分别吊设在试件架15的两侧,使试件架15平稳吊运,避免试件架15上的试件17发生掉落。
本实施例中,通过在每根吊线7的下部均设置有两个吊钩6,能够保证试件架15在吊运过程中的稳定性,防止试件架15发生倾覆。
实际使用时,通过驱动电机10驱动线卷盘8旋转,进而实现吊钩6的升降,使得整个吊运过程自动化程度较高,能有效减少人力的投入,有效提高工作效率。
本实施例中,可伸缩置物架5包括多个伸缩杆,伸缩杆的外杆嵌装在车体1的底板内,伸缩杆的内杆端通过挡板连接固定,可伸缩置物架5完全收缩后,挡板与车体1的前侧紧贴。
本实施例中,所述吊线7的一端固定有一个供吊钩6安装的吊环9,同一个所述试件吊运单元中的两个吊钩6均安装在与其对应的一个吊环9上。
实际使用时,两个所述吊钩6的布设高度相同,两个吊钩6可以分别通过两根长度相等的绳子绑扎在吊环9上,两个吊钩6也可以采用长吊钩直接铰接在吊环9上。
本实施例中,所述线卷盘8通过转轴11转动安装在顶板4的下部,所述立柱3的上端开设有转轴安装孔,所述转轴11的前端与线卷盘8固定连接,所述转轴11的后端穿过所述转轴安装孔,一个所述转轴11的后端与驱动电机10的输出轴连接。
实际使用时,所述立柱3上的转轴安装孔内安装有轴承,便于转轴11的转动。
本实施例中,两个所述转轴11之间通过链条12进行同步传动,两个所述转轴11的后端均安装有一个与链条12相配合的链轮,所述链条12位于立柱3的后侧。
实际使用时,通过链条12实现两个转轴11的同步转动,进而能够使两根吊线7下部的吊钩6同步升降,保证试件架15的水平度。
需要说明的是,链轮固定安装在转轴11的后端,靠近驱动电机10的链轮布设在立柱3和驱动电机10之间。
本实施例中,当驱动电机10驱动一个转轴11旋转时,该转轴11上的链轮作为主动轮驱动链条12运行,链条12带动另一个转轴11上的链轮转动,因此另一个转轴11进行同步转动。
本实施例中,两个所述转轴11相互平行且其均与立柱3相互垂直,所述顶板4的每一侧下部均设置有多个用于安装转轴11的耳板13,所述耳板13上设置有转轴穿孔。
实际使用时,通过在顶板4下部设置多个耳板13,能够对转轴11进行定位,保证转轴11的安装可靠性。
本实施例中,两个所述转轴11布设在同一高度。
本实施例中,所述试件架15的两侧分别安装有两个供吊钩6挂设的吊耳16。
本实施例中,所述车体1的底部设置有多个车轮1-1。
本实施例中,所述立柱3的上端安装有一个用于安装驱动电机10的固定台14。
实际使用时,安装有驱动电机10的一个立柱3上固定安装有一个固定台14,固定台14能够对驱动电机10提供一个支撑,保证驱动电机10的安装稳定性。
本实用新型实际使用时,手握扶手2将取放样小车移动至全自动混凝土硫酸盐干湿循环试验机的箱体附近,取样时,驱动电机10正转,使两个吊线7下部的吊钩6下降,直至吊钩6刚好能够到抗硫酸盐试验箱的混凝土试件的试件架15上时,关闭驱动电机10,将四个吊钩6分别挂在试件架15上的吊耳16上,再使驱动电机10反转,吊钩6吊起试件架15,直至试件架15上升到抗硫酸盐试验箱的箱体的上方,再握住扶手2,将取放样小车移至混凝土试件的测试地点;放样时,可以先将放置有试件17的一个或多个试件架15放在可伸缩置物架5和车体1上,握住扶手2,将取放样小车移至全自动混凝土硫酸盐干湿循环试验机的箱体附近,驱动电机10正转,使两个吊线7下部的吊钩6下降,直至吊钩6恰好能挂在试件架15上的吊耳16上时,关闭驱动电机10,将四个吊钩6分别挂在试件架15上的吊耳16上,再使驱动电机10反转,使试件架15上升到抗硫酸盐试验箱的上方,关闭驱动电机10,同时将可伸缩置物架5收回到车体1内,再握住扶手2将取放样小车向前移动,直至试件架15刚好能放入到箱体内,驱动电机10正转,使试件架15下降至箱体底部;当需要进行下一个试件架15上试件17的抗硫酸盐试验时,需要将车体1内的试件架15先移动至可伸缩置物架5上,再进行吊运。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作任何限制,凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (8)
1.一种用于混凝土抗硫酸盐试验的取放样装置,其特征在于:包括取放样小车和设置在取放样小车前侧且用于吊运试件架(15)的试件吊运机构,所述取放样小车包括车体(1),所述车体(1)的后侧设置有扶手(2),所述车体(1)的前侧顶部设置有供所述试件吊运机构安装的顶板(4),所述顶板(4)通过两个立柱(3)安装在车体(1)的前侧,所述车体(1)的前侧安装有可伸缩置物架(5),所述顶板(4)位于可伸缩置物架(5)的上方,所述试件吊运机构包括两个对称布设在顶板(4)下部且能够同步升降的试件吊运单元,每个所述试件吊运单元均包括一根吊线(7)和两个连接在吊线(7)下部的吊钩(6),所述顶板(4)的两侧下部分别安装有一个线卷盘(8),所述吊线(7)的上端卷绕在与其对应的一个线卷盘(8)上,所述立柱(3)上安装有一个用于驱动线卷盘(8)旋转的驱动电机(10)。
2.按照权利要求1所述的一种用于混凝土抗硫酸盐试验的取放样装置,其特征在于:所述吊线(7)的一端固定有一个供吊钩(6)安装的吊环(9),同一个所述试件吊运单元中的两个吊钩(6)均安装在与其对应的一个吊环(9)上。
3.按照权利要求1所述的一种用于混凝土抗硫酸盐试验的取放样装置,其特征在于:所述线卷盘(8)通过转轴(11)转动安装在顶板(4)的下部,所述立柱(3)的上端开设有转轴安装孔,所述转轴(11)的前端与线卷盘(8)固定连接,所述转轴(11)的后端穿过所述转轴安装孔,一个所述转轴(11)的后端与驱动电机(10)的输出轴连接。
4.按照权利要求3所述的一种用于混凝土抗硫酸盐试验的取放样装置,其特征在于:两个所述转轴(11)之间通过链条(12)进行同步传动,两个所述转轴(11)的后端均安装有一个与链条(12)相配合的链轮,所述链条(12)位于立柱(3)的后侧。
5.按照权利要求3所述的一种用于混凝土抗硫酸盐试验的取放样装置,其特征在于:两个所述转轴(11)相互平行且其均与立柱(3)相互垂直,所述顶板(4)的每一侧下部均设置有多个用于安装转轴(11)的耳板(13),所述耳板(13)上设置有转轴穿孔。
6.按照权利要求1所述的一种用于混凝土抗硫酸盐试验的取放样装置,其特征在于:所述试件架(15)的两侧分别安装有两个供吊钩(6)挂设的吊耳(16)。
7.按照权利要求1所述的一种用于混凝土抗硫酸盐试验的取放样装置,其特征在于:所述车体(1)的底部设置有多个车轮(1-1)。
8.按照权利要求1所述的一种用于混凝土抗硫酸盐试验的取放样装置,其特征在于:所述立柱(3)的上端安装有一个用于安装驱动电机(10)的固定台(14)。
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CN202020660210.4U CN212031260U (zh) | 2020-04-26 | 2020-04-26 | 一种用于混凝土抗硫酸盐试验的取放样装置 |
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CN202020660210.4U Active CN212031260U (zh) | 2020-04-26 | 2020-04-26 | 一种用于混凝土抗硫酸盐试验的取放样装置 |
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