CN214298881U - 一种基于bim的吊装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及吊装装置技术领域，公开了一种基于BIM的吊装装置，包括吊台，所述吊台上表面中部固定安装有耳板，所述吊台靠近耳板的外侧固定安装有绕线柱，且绕线柱共有四组，所述绕线柱上固定缠结有钢丝绳一端，所述吊台靠近绕线柱的外侧开设有线孔，所述钢丝绳贯穿于同侧的线孔，且钢丝绳底端放置有挂钩，所述钢丝绳通过铰接件与挂钩转动连接。本实用新型通过设置有限位杆，可通过弯折钢丝绳，使非使用钢丝绳的挂钩交错套设在非同侧的限位杆上，用于钢丝绳的防缠绕定位，该方式替代现有将钢丝绳缠绕在绕线柱方式，简化钢丝绳定位工序，且规避钢丝绳的缠绕给后续钢丝绳回位所造成的的工作负担。

Description

一种基于BIM的吊装装置

技术领域

本实用新型涉及吊装装置技术领域，具体为一种基于BIM的吊装装置。

背景技术

目前，预制构件有很多种，常见的有混凝土构件模具，构件模具，六角水库护坡模具，桥梁盖板模具，城市道路侧石，水泥构件模具，水泥制品构件模具，吊装是指吊车或者起升机构对设备的安装、就位的统称，在检修或维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化。

经检索(申请号：CN201920326189.1)，可得知，一种基于BIM的小型PC预制构件吊装装置，包括吊装机，所述吊装机的一端安装有线辊，所述线辊的外表面安装有第一钢丝绳，所述第一钢丝绳的一端固定连接有连接链，所述连接链的下方设有支撑吊台，所述连接链的两端与所述支撑吊台的上表面固定连接，所述支撑吊台的上表面安装有绕线柱，所述绕线柱的表面固定连接有第二钢丝绳。

在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：该装置采用钢丝绳套设在绕线柱方式，将钢丝绳收卷在绕线柱上，后期使用期间，则需松脱回位钢丝绳，该方式存在定位及后期使用不便状况，费时费力，实用性差等等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于BIM的吊装装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于BIM的吊装装置，包括吊台；

所述吊台上表面中部固定安装有耳板，所述吊台靠近耳板的外侧固定安装有绕线柱，且绕线柱共有四组，所述绕线柱上固定缠结有钢丝绳一端，所述吊台靠近绕线柱的外侧开设有线孔，所述钢丝绳贯穿于同侧的线孔，且钢丝绳底端放置有挂钩，所述钢丝绳通过铰接件与挂钩转动连接，所述吊台上表面靠近耳板的后侧开设有滑槽，所述滑槽内设置有工型滑块，且工型滑块共有两组，所述工型滑块顶部固定安装有限位杆，所述滑槽内左右两侧均固定连接有弹簧一端，所述弹簧内端与同侧的工型滑块固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述耳板中部开设有定位孔。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述挂钩为自锁挂钩。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述限位杆的高度为10cm。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述吊台靠近线孔的上侧开设有圆滑转角，且钢丝绳与同侧的圆滑转角相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种基于BIM的吊装装置，通过设置有限位杆，可通过弯折钢丝绳，使非使用钢丝绳的挂钩交错套设在非同侧的限位杆上，用于钢丝绳的防缠绕定位，该方式替代现有将钢丝绳缠绕在绕线柱方式，简化钢丝绳定位工序，且规避钢丝绳的缠绕给后续钢丝绳回位所造成的的工作负担。

2.本实用新型一种基于BIM的吊装装置，通过设置有弹簧和工型滑块，可通过弹簧拉力带动工型滑块外移，工型滑块带动限位杆移动，限位杆带动挂钩外移，直至钢丝绳处于绷直状态，适用于绕线柱外的不同长度钢丝绳限位，以免非使用钢丝绳吊装期间撞击吊台产生噪音污染，且避免钢丝绳与吊台产生磨损。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种基于BIM的吊装装置的整体主视截面结构示意图；

图2为本实用新型一种基于BIM的吊装装置的吊台部分俯视结构示意图。

图中：1、吊台；2、钢丝绳；3、绕线柱；4、限位杆；5、耳板；6、铰接件；7、挂钩；8、线孔；9、弹簧；10、滑槽；11、工型滑块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种基于BIM的吊装装置，包括吊台1；

所述吊台1上表面中部固定安装有耳板5，所述吊台1靠近耳板5的外侧固定安装有绕线柱3，且绕线柱3共有四组，所述绕线柱3上固定缠结有钢丝绳2一端，所述吊台1靠近绕线柱3的外侧开设有线孔8，所述钢丝绳2贯穿于同侧的线孔8，且钢丝绳2底端放置有挂钩7，所述钢丝绳2通过铰接件6与挂钩7转动连接，所述吊台1上表面靠近耳板5的后侧开设有滑槽10，所述滑槽10内设置有工型滑块11，且工型滑块11共有两组，所述工型滑块11顶部固定安装有限位杆4，所述滑槽10内左右两侧均固定连接有弹簧9一端，所述弹簧9内端与同侧的工型滑块11固定连接，通过设置有限位杆4，可通过弯折钢丝绳2，使非使用钢丝绳2的挂钩7交错套设在非同侧的限位杆4上，用于钢丝绳2的防缠绕定位，该方式替代现有将钢丝绳2缠绕在绕线柱3方式，简化钢丝绳2定位工序，且规避钢丝绳2的缠绕给后续钢丝绳2回位所造成的的工作负担，通过设置有弹簧9和工型滑块11，可通过弹簧9拉力带动工型滑块11外移，工型滑块11带动限位杆4移动，限位杆4带动挂钩7外移，直至钢丝绳2处于绷直状态，适用于绕线柱3外的不同长度钢丝绳2限位，以免非使用钢丝绳2吊装期间撞击吊台1产生噪音污染，且避免钢丝绳2与吊台1产生磨损。

本实施例中(如图1所示)，所述耳板5中部开设有定位孔，可通过耳板5的定位孔可拆式固定在吊装机上，便于后期拆装更换及维护。

本实施例中(如图1所示)，所述挂钩7为自锁挂钩，便于挂钩7的钩挂限位，且提升挂钩7的稳定效果。

本实施例中(如图1所示)，所述限位杆4的高度为10cm，使限位杆4过高设置，以保证限位的稳定。

本实施例中(如图1和图2所示)，所述吊台1靠近线孔8的上侧开设有圆滑转角，且钢丝绳2与同侧的圆滑转角相贴合，使吊台1与钢丝绳2非棱角接触，以免硌伤钢丝绳2。

工作原理：需要说明的是，本实用新型为一种基于BIM的吊装装置，包括吊台1、钢丝绳2、绕线柱3、限位杆4、耳板5、铰接件6、挂钩7、线孔8、弹簧9、滑槽10、工型滑块11，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知，在一种基于BIM的吊装装置使用的时候，通过设置有限位杆4，可通过弯折钢丝绳2，使非使用钢丝绳2的挂钩7交错套设在非同侧的限位杆4上，用于钢丝绳2的防缠绕定位，该方式替代现有将钢丝绳2缠绕在绕线柱3方式，简化钢丝绳2定位工序，且规避钢丝绳2的缠绕给后续钢丝绳2回位所造成的的工作负担，通过设置有弹簧9和工型滑块11，可通过弹簧9拉力带动工型滑块11外移，工型滑块11带动限位杆4移动，限位杆4带动挂钩7外移，直至钢丝绳2处于绷直状态，适用于绕线柱3外的不同长度钢丝绳2限位，以免非使用钢丝绳2吊装期间撞击吊台1产生噪音污染，且避免钢丝绳2与吊台1产生磨损，使用效果较为理想。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种基于BIM的吊装装置，其特征在于：包括吊台(1)；

所述吊台(1)上表面中部固定安装有耳板(5)，所述吊台(1)靠近耳板(5)的外侧固定安装有绕线柱(3)，且绕线柱(3)共有四组，所述绕线柱(3)上固定缠结有钢丝绳(2)一端，所述吊台(1)靠近绕线柱(3)的外侧开设有线孔(8)，所述钢丝绳(2)贯穿于同侧的线孔(8)，且钢丝绳(2)底端放置有挂钩(7)，所述钢丝绳(2)通过铰接件(6)与挂钩(7)转动连接，所述吊台(1)上表面靠近耳板(5)的后侧开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)内设置有工型滑块(11)，且工型滑块(11)共有两组，所述工型滑块(11)顶部固定安装有限位杆(4)，所述滑槽(10)内左右两侧均固定连接有弹簧(9)一端，所述弹簧(9)内端与同侧的工型滑块(11)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种基于BIM的吊装装置，其特征在于：所述耳板(5)中部开设有定位孔。

3.根据权利要求1所述的一种基于BIM的吊装装置，其特征在于：所述挂钩(7)为自锁挂钩。

4.根据权利要求1所述的一种基于BIM的吊装装置，其特征在于：所述限位杆(4)的高度为10cm。

5.根据权利要求1所述的一种基于BIM的吊装装置，其特征在于：所述吊台(1)靠近线孔(8)的上侧开设有圆滑转角，且钢丝绳(2)与同侧的圆滑转角相贴合。

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