CN205085902U - 用于更换输送带托辊的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于更换输送带托辊的装置，包括支撑轴、固定绞盘、移动绞盘、铁链、第一支撑底座、第二支撑底座、棘轮机构以及伸缩杠，其中，第一支撑底座和第二支撑底座分别位于支撑轴的两端以将其支撑，支撑轴相对于第一支撑底座和第二支撑底座可转动，固定绞盘和移动绞盘均套设于支撑轴上，固定绞盘和移动绞盘均位于第一支撑底座和第二支撑底座之间，固定绞盘固定于支撑轴上，固定绞盘和移动绞盘上均套有铁链，伸缩杠的两端分别固定于固定绞盘和移动绞盘上的铁链上，棘轮机构包括套设于支撑轴上的棘轮座和棘轮，以及插入棘轮齿内的棘轮爪。本实用新型提出的用于更换输送带托辊的装置，托辊更换的过程简单方便。

Description

用于更换输送带托辊的装置

技术领域

本实用新型涉及皮带机更换设备技术领域，尤其涉及一种用于更换输送带托辊的装置。

背景技术

目前，胶带工在更换托辊时，都是在托辊受胶带的压力情况下进行的。先用撬辊撬下托辊，然后，取出旧托辊，再将胶带撬起，几人托起新托辊，将之装好。或是在托辊两侧底部用千斤顶将旧托辊顶起，两用手锤捶打托辊，使之偏移，卸下旧托辊后，再将新托辊放置千斤顶上，升起千斤顶，用手锺敲打托辊，使新托辊轴两端的开口，正好处在支架耳子的U形口上方，慢慢降下千斤顶，新托辊在胶带重力下，会卡入支架耳子口内。

在人为更换托辊的过程中，若是胶带两侧机架梁的间隙较小，将撬辊伸到胶带下面时会很困难，即使勉强将胶带撬起，胶带将会被挤成U形状，使托辊更换工作无法进行。这时，人们就会钻到胶带下方，用身体将胶带顶起，再进行托辊的更换工作。而在使用千斤顶更换托辊时，当存在托辊偏移时，千斤顶易侧翻；另外，敲打托辊时，托辊轴会发生不规则运动，使两端开口与耳子卡口很难一致。还有，若是所换托辊处在斜坡处，则千斤顶完全无法使用。所以，更换托辊是项极其麻烦的工作，这些方法不仅费时费力，且作业效率也低，安全风险还较高。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于更换输送带托辊的装置，旨在方便对输送带托辊进行更换。

为实现上述目的，本实用新型提供一种用于更换输送带托辊的装置，包括支撑轴、固定绞盘、移动绞盘、铁链、第一支撑底座、第二支撑底座、棘轮机构以及伸缩杠，其中，

所述第一支撑底座和第二支撑底座分别位于支撑轴的两端以将其支撑，所述支撑轴相对于第一支撑底座和第二支撑底座可转动，所述固定绞盘和移动绞盘均套设于支撑轴上，所述固定绞盘和移动绞盘均位于第一支撑底座和第二支撑底座之间，所述移动绞盘安装于支撑轴的位置可调整，所述固定绞盘固定于所述支撑轴上，所述固定绞盘和移动绞盘上均套有所述铁链，所述伸缩杠的两端分别固定于固定绞盘和移动绞盘上的铁链上，所述棘轮机构包括套设于所述支撑轴上的棘轮座和棘轮，以及插入棘轮齿内且安装于棘轮座上的棘轮爪，所述棘轮与支撑轴固定连接。

优选地，所述伸缩杠通过活动套环安装于所述铁链上，所述活动套环与铁链可拆卸连接。

优选地，所述伸缩杠的两端均开设有卡口，所述活动套环上设有用于卡入所述卡口的焊爪。

优选地，所述用于更换输送带托辊的装置还包括套设于所述支撑轴上且与其固定连接的摇柄。

优选地，所述支撑轴上开设有多个安装孔，所述移动绞盘中部焊接有轴套，该轴套上开设有通孔，紧固件穿过所述通孔和安装孔将移动绞盘固定于支撑轴上。

优选地，所述第一支撑底座和第二支撑底座均包括轴承座以及安装于该轴承座上且套设于所述支撑轴上的轴承。

优选地，所述轴承座靠近所述支撑轴一侧还固定有用于阻止支撑轴偏离其预定位置的挡板。

优选地，所述棘轮爪还通过弹簧与棘轮座连接。

本实用新型提出的用于更换输送带托辊的装置，对托辊更换的过程简单方便，可减轻工人的劳动强度，缩短更换托辊时间，提高作业效率，还能为企业的安全生产提供有力的保障，同时还具有结构简单、容易实现的优点。

附图说明

图1为本实用新型用于更换输送带托辊的装置优选实施例的结构示意图；

图2为本实用新型用于更换输送带托辊的装置中棘轮机构的结构示意图；

图3为本实用新型用于更换输送带托辊的装置中移动绞盘、活动套环和铁链的分解结构示意图。

图中，1－支撑轴，2－棘轮，3－棘轮爪，4－棘轮座，5－轴承，6－轴承座，7－固定绞盘，8－移动绞盘，9－轴套，10－铁链，11－活动套环，12－伸缩杠，13－摇柄，14－螺丝，15-弹簧。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参照图1至图3，本优选实施例中，一种用于更换输送带托辊的装置，包括支撑轴1、固定绞盘7、移动绞盘8、铁链10、第一支撑底座、第二支撑底座、棘轮机构以及伸缩杠12，其中，

第一支撑底座和第二支撑底座分别位于支撑轴1的两端以将其支撑，支撑轴1相对于第一支撑底座和第二支撑底座可转动，固定绞盘7和移动绞盘8均套设于支撑轴1上，固定绞盘7和移动绞盘8均位于第一支撑底座和第二支撑底座之间，移动绞盘8安装于支撑轴1的位置可调整，固定绞盘7固定于支撑轴1上，固定绞盘7和移动绞盘8上均套有铁链10，伸缩杠12的两端分别固定于固定绞盘7和移动绞盘8上的铁链10上，棘轮机构包括套设于支撑轴1上的棘轮座4和棘轮2，以及插入棘轮2齿内且安装于棘轮座4上的棘轮爪3，棘轮2与支撑轴1固定连接。通过设置棘轮机构限制支撑轴1进行单向运动。

具体地，本实施例中，参照图1和图3，伸缩杠12通过活动套环11安装于铁链10上，活动套环11与铁链10可拆卸连接。伸缩杠12的两端均开设有卡口，活动套环11上设有用于卡入卡口的焊爪，焊爪和卡口配合将伸缩杠12安装于活动套环11上。

本实施例中，通过焊爪和卡口，防止了伸缩杠12相对于活动套环11发生相对滑动，提高了本装置的结构稳定性。

进一步地，参照图1，本用于更换输送带托辊的装置还包括套设于支撑轴1上且与其固定连接的摇柄13。用户可通过摇动摇柄13来使支撑轴1转动，从而带动伸缩杠12移动，进行顶起胶带。

具体地，移动绞盘8通过以下结构使其安装于支撑轴1的位置可调整：支撑轴1上开设有多个安装孔，移动绞盘8中部焊接有轴套9，该轴套9上开设有通孔，紧固件（本实施例中为螺钉14）穿过通孔和安装孔将移动绞盘8固定于支撑轴1上。

参照图1，第一支撑底座和第二支撑底座均包括轴承座6以及安装于该轴承座6上且套设于支撑轴1上的轴承5。

轴承座6靠近支撑轴1一侧还固定有用于阻止支撑轴1偏离其预定位置的挡板。挡板可通过焊接方式固定于轴承座6上。图1所示左、右两端轴承座6上均焊接有挡板。

另外，棘轮爪3还通过弹簧15与棘轮座4连接，从而便于棘轮爪3复位。

具体地，支撑轴1两端的顶端车成方形，其中一端开槽以固定摇柄13。摇柄13上开设有方口以套于支撑轴1的左端。棘轮爪3的长度可设置稍长，以便于当要松开棘轮爪3时，用户可手动反向拨动棘轮爪3。棘轮爪3通过圆钢连接于棘轮座4上。固定绞盘7焊接于支撑轴1上，用铁楔将棘轮2紧贴棘轮座4楔在支撑轴1的左端。伸缩杠12的长度可跟随固定绞盘7和移动绞盘8之间的距离来伸缩。

本用于更换输送带托辊的装置的工作原理如下：更换托辊时，先根据胶带的宽度将移动绞盘8调到相应位置，用螺丝14锁紧。然后，将本用于更换输送带托辊的装置放置在输送带需更换托辊的机架上，使两个轴承座6的挡板紧贴机架并搁置在机架上。从绞盘上取下铁链10，将伸缩杠12放至胶带下方，将铁链10上的活动套环11勾住伸缩杠12两端的孔，调整铁链10，使伸缩杠12的轴线与输送带平行后，再将两铁链10分别套于固定绞盘7和移动绞盘8上。用摇柄13套住支撑轴1一端的方口，沿棘轮2方向转动摇柄13，在绞盘的运动下，活动套环11和伸缩杠12会慢慢升高，输送带也随之被提起。当输送带的底面高出托辊后，便停止转动摇柄13并取下托辊。此时，在棘轮爪3的作用下，绞盘是不会反方向运动，胶带也不会下坠。这时，便可以在没有胶带重力的情况下，卸下旧托辊，装上新托辊，松开棘轮爪3，伸缩杠12自然就会落到胶带底部以下，取下活动套环11，拿出伸缩杠12、支撑轴1及旧托辊，托辊更换工作便完成了。若是托辊较长、且又重，人为安装费力时，则可以在卸下旧托辊后，松开棘轮爪3，放下伸缩杠12，取下活动套环11，用对等绳（钢绳、尼龙绳等）一端打活扣锁住新托辊两端的轴，调整好托辊轴端的开口方向，另一端挂在活动套环11的焊爪上，然后，套上摇柄13沿棘轮2方向转动，将托辊提至托辊耳子口正上方时，松开棘轮爪3，托辊端口便卡在耳子口内，取出对等绳即可。还有，在安装时，托辊若有偏移，可用手锤轻捶托辊，使其至耳子口正上方再落下。由于对等绳锁住是托辊的轴，捶打托辊移动时，托辊轴是不会转动。这样，两人就可以轻松完成托辊更换任务。

本实施例提出的用于更换输送带托辊的装置，托辊更换的过程简单方便，可减轻工人的劳动强度，缩短更换托辊时间，提高作业效率，还能为企业的安全生产提供有力的保障，同时还具有结构简单、容易实现的优点。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种用于更换输送带托辊的装置，其特征在于，包括支撑轴、固定绞盘、移动绞盘、铁链、第一支撑底座、第二支撑底座、棘轮机构以及伸缩杠，其中，

所述第一支撑底座和第二支撑底座分别位于支撑轴的两端以将其支撑，所述支撑轴相对于第一支撑底座和第二支撑底座可转动，所述固定绞盘和移动绞盘均套设于支撑轴上，所述固定绞盘和移动绞盘均位于第一支撑底座和第二支撑底座之间，所述移动绞盘安装于支撑轴的位置可调整，所述固定绞盘固定于所述支撑轴上，所述固定绞盘和移动绞盘上均套有所述铁链，所述伸缩杠的两端分别固定于固定绞盘和移动绞盘上的铁链上，所述棘轮机构包括套设于所述支撑轴上的棘轮座和棘轮，以及插入棘轮齿内且安装于棘轮座上的棘轮爪，所述棘轮与支撑轴固定连接。

2.如权利要求1所述的用于更换输送带托辊的装置，其特征在于，所述伸缩杠通过活动套环安装于所述铁链上，所述活动套环与铁链可拆卸连接。

3.如权利要求2所述的用于更换输送带托辊的装置，其特征在于，所述伸缩杠的两端均开设有卡口，所述活动套环上设有用于卡入所述卡口的焊爪。

4.如权利要求1所述的用于更换输送带托辊的装置，其特征在于，还包括套设于所述支撑轴上且与其固定连接的摇柄。

5.如权利要求1所述的用于更换输送带托辊的装置，其特征在于，所述支撑轴上开设有多个安装孔，所述移动绞盘中部焊接有轴套，该轴套上开设有通孔，紧固件穿过所述通孔和安装孔将移动绞盘固定于支撑轴上。

6.如权利要求1所述的用于更换输送带托辊的装置，其特征在于，所述第一支撑底座和第二支撑底座均包括轴承座以及安装于该轴承座上且套设于所述支撑轴上的轴承。

7.如权利要求6所述的用于更换输送带托辊的装置，其特征在于，所述轴承座靠近所述支撑轴一侧还固定有用于阻止支撑轴偏离其预定位置的挡板。

8.如权利要求1至7中任意一项所述的用于更换输送带托辊的装置，其特征在于，所述棘轮爪还通过弹簧与棘轮座连接。