CN212030406U - 一种扩管管口直径测量机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种扩管管口直径测量机构，属于扩管机领域。一种扩管管口直径测量机构，包括：支架、横梁与转接头，所述支架固定安装在扩管机上，且位于扩管模的上方；所述转接头固定安装在所述支架上，所述转接头上开设有水平布置的滑槽；所述横梁水平布置，所述横梁通过滑槽与所述转接头滑动连接；所述横梁的一端沿其长度方向开设有插槽，所述横梁的另一端固定连接有竖直布置的第一挡板；所述插槽内滑动连接有刻度尺，所述刻度尺的一端延伸至所述插槽外侧，所述刻度尺位于所述插槽外部的一端固定连接有竖直布置的第二挡板；所述扩管模位于所述第一挡板与第二挡板之间。与现有技术相比，本申请的测量机构测量效率更高。

Description

一种扩管管口直径测量机构

技术领域

本实用新型涉及扩管机领域，具体涉及一种扩管管口直径测量机构。

背景技术

扩管机是一种常用的管材加工机械，主要用于加工变直径的管材。现有的扩管机大都是通过向待加工管件中插入扩管模，扩张管体的直径。

管件经过挤压、扩张后，管壁存在残余应力，并且不同材料的形变程度不同，因此在扩管后，常常需要检测管件的外壁直径是否合理。

现有的扩管机大都不设置专用的扩管管件的测量机构，普遍采用人工测量。而人工测量的精度将对较差，效率较低，并且需要将管件从夹具上取下，方便测量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提出了一种扩管管口直径测量机构。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种扩管管口直径测量机构，包括：支架、横梁与转接头，

所述支架固定安装在扩管机上，且位于扩管模的上方；

所述转接头固定安装在所述支架上，所述转接头上开设有水平布置的滑槽；

所述横梁水平布置，所述横梁通过滑槽与所述转接头滑动连接；所述横梁的一端沿其长度方向开设有插槽，所述横梁的另一端固定连接有竖直布置的第一挡板；所述插槽内滑动连接有刻度尺，所述刻度尺的一端延伸至所述插槽外侧，所述刻度尺位于所述插槽外部的一端固定连接有竖直布置的第二挡板；

所述扩管模位于所述第一挡板与第二挡板之间。

进一步地，所述转接头下端开设有沉孔，所述沉孔内滑动连接有连接板，所述连接板下端向下延伸至所述沉孔外，所述连接板下端固定安装有水平布置的压板，所述压板抵靠在被加工管件的外周面。

进一步地，所述压板与所述转接头的下端内之间设有弹性件。

进一步地，所述沉孔贯穿所述转接头，所述连接板从所述转接头的上端面探出，所述连接板的侧壁上开设有刻度。

进一步地，所述滑槽的外壁上螺纹连接的压紧螺钉，用于压紧固定所述横梁。

进一步地，所述横梁与所述转接头上均开设有对中线，连个所述对中线对齐时，所述横梁的中点位于所述扩管模正上方。

本实用新型的有益效果：

通过本实用学习的测量机构，将测量机构集成在扩管机的机座上，不需要额外的测量工具。在扩管后，只需要通过移动横梁与第二挡板就可以完成测量，测量效率更高。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本申请的立体结构示意图。

图中各标号对应的部件如下：

1、安装支架；2、横梁；3、第一挡板；4、压板；5、第二挡板；6、压紧螺钉；7、转接头；8、连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种扩管管口直径测量机构，包括：支架1、横梁2与转接头7，支架1固定安装在扩管机上，且位于扩管模的上方；转接头7固定安装在支架1上，转接头7上开设有水平布置的滑槽；横梁2水平布置，横梁2通过滑槽与转接头7 滑动连接；横梁2的一端沿其长度方向开设有插槽，横梁2的另一端固定连接有竖直布置的第一挡板3；插槽内滑动连接有刻度尺，刻度尺的一端延伸至插槽外侧，刻度尺位于插槽外部的一端固定连接有竖直布置的第二挡板5；扩管模位于第一挡板3与第二挡板5之间。

下面进一步描述本实用新型的工作原理，本实用新型的测量机构安装在扩管机的机座上，在进行扩管后，移动横梁2，使得第一挡板3抵靠在已成型管件的外壁的一侧，再推动第二挡板5，使其抵靠在管件外壁的另一侧，第二挡板5 的刻度标识出第一挡板3与第二挡板5的间距，即测量出管件的外壁直径。通过本实用学习的测量机构，将测量机构集成在扩管机的机座上，不需要额外的测量工具。在扩管后，不需要将管件从夹具上取下，只需要通过移动横梁2与第二挡板5就可以完成测量，测量效率更高。

转接头7下端开设有沉孔，沉孔内滑动连接有连接板8，连接板8下端向下延伸至沉孔外，连接板8下端固定安装有水平布置的压板4，压板4抵靠在被加工管件的外周面。通过测量压板4在扩管过程中的位移，就能够得到扩管机外壁的直径的变化量。

进一步地，压板4与转接头的下端内之间设有弹性件。保证压板4紧紧抵靠在管件的外壁上。

更具体地，沉孔贯穿转接头7，连接板8从转接头的上端面探出，连接板8 的侧壁上开设有刻度。

此外，滑槽的外壁上螺纹连接的压紧螺钉6，用于压紧固定横梁2。横梁2 与转接头上均开设有对中线，连个对中线对齐时，横梁2的中点位于扩管模正上方。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (5)

1.一种扩管管口直径测量机构，其特征在于，包括：支架、横梁与转接头，

所述支架固定安装在扩管机上，且位于扩管模的上方；

所述转接头固定安装在所述支架上，所述转接头上开设有水平布置的滑槽；

所述横梁水平布置，所述横梁通过滑槽与所述转接头滑动连接；所述横梁的一端沿其长度方向开设有插槽，所述横梁的另一端固定连接有竖直布置的第一挡板；所述插槽内滑动连接有刻度尺，所述刻度尺的一端延伸至所述插槽外侧，所述刻度尺位于所述插槽外部的一端固定连接有竖直布置的第二挡板；

所述扩管模位于所述第一挡板与第二挡板之间。

2.根据权利要求1所述的扩管管口直径测量机构，其特征在于，所述转接头下端开设有沉孔，所述沉孔内滑动连接有连接板，所述连接板下端向下延伸至所述沉孔外，所述连接板下端固定安装有水平布置的压板，所述压板抵靠在被加工管件的外周面。

3.根据权利要求2所述的扩管管口直径测量机构，其特征在于，所述压板与所述转接头的下端内之间设有弹性件。

4.根据权利要求2所述的扩管管口直径测量机构，其特征在于，所述沉孔贯穿所述转接头，所述连接板从所述转接头的上端面探出，所述连接板的侧壁上开设有刻度。

5.根据权利要求1所述的扩管管口直径测量机构，其特征在于，所述滑槽的外壁上螺纹连接的压紧螺钉，用于压紧固定所述横梁。

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