CN210741731U - 一种电子精密压力表用隔离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子精密压力表用隔离装置，其结构包括固定螺杆、上盖，该隔离装置，通过上盖上端设置了挤压固定机构，按下挤压按钮使得挤压杆对右端的偏移杆进行挤压，这时连接长板带动固定卡位球与安装壳进行分离，接着将压力表下端插入压力表连接孔内部，压力表下端对下压板进行挤压，使得压力表连接孔内部的气体从排气管进行排出，转轴带动单向开闭板进行单向打开，将气体从防倒流管内部排出，接着松开挤压按钮，通过复位板与复位弹簧的配合使用，固定卡位球卡进压力表连接孔内部，与压力表下端进行卡位固定，减少压力表与隔离装置之间的磨损，提高密封性，降低测量的误差。

Description

一种电子精密压力表用隔离装置

技术领域

本实用新型涉及精密压力表技术领域，具体涉及一种电子精密压力表用隔离装置。

背景技术

精密压力表由测压系统、传动机构、指示装置和外壳组成，精密压力表的测压弹性元件经特殊工艺处理，使精密压力表性能稳定可靠，与高精度的传动机构配套调试后，能确保精确的指示精度，精密压力表主要用来校验工业用普通压力表，精密压力表也可在工艺现场精确的测量对铜合金和合金结构钢等材质无腐蚀性、非结晶、非凝固介质的压力，精密压力表在标度线下设置有镜面环，在使用中读数更清晰精确，精密压力表在进行工作的过程中需要采用到隔离装置来避免测量介质进入到精密压力表内部。

由于精密压力表与隔离装置之间采用螺纹的连接放置进行固定，螺纹之间的密封性效果不是很好，在多次的螺纹转动过程中，外螺纹与内螺纹之间多多少少产生一定的磨损，导致精密压力表与隔离装置之间的密封性下降，外部气体容易从螺纹间隙进入到隔离装置内部，使得精密压力表在进行压力测量的时候存在较大的误差。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种电子精密压力表用隔离装置，解决了由于精密压力表与隔离装置之间采用螺纹的连接放置进行固定，螺纹之间的密封性效果不是很好，在多次的螺纹转动过程中，外螺纹与内螺纹之间多多少少产生一定的磨损，导致精密压力表与隔离装置之间的密封性下降，外部气体容易从螺纹间隙进入到隔离装置内部，使得精密压力表在进行压力测量的时候存在较大的误差的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种电子精密压力表用隔离装置，包括固定螺杆、上盖、下盖、连接螺丝、螺母、挤压固定机构、膜片和通孔，所述固定螺杆与上盖内部螺纹连接，所述挤压固定机构下端固定安装在上盖上表面，所述挤压固定机构下端与通孔上端相贯通，所述挤压固定机构包括安装壳、压力表连接孔、密封垫、挤压按钮、挤压杆、偏移杆、滑动轴、导向滑轨、复位板、复位弹簧、连接杆、连接长板、固定卡位球和挤压排气机构，所述安装壳下端与上盖上端相固定，所述压力表连接孔设在安装壳内部，所述压力表连接孔下端与通孔上端相贯通，所述密封垫安装在压力表连接孔外壁，所述挤压按钮与挤压杆首端相固定，所述挤压杆贯穿于安装壳内部，所述挤压杆末端与偏移杆相铰接，所述偏移杆末端设有滑动轴，所述滑动轴采用间隙配合安装在导向滑轨内部，所述导向滑轨固定安装在安装壳内部，所述偏移杆与连接杆首端相固定，所述复位板固定安装在安装壳，所述复位板与复位弹簧首端相贴合，所述连接杆采用间隙配合贯穿于复位板内部，所述连接杆末端与连接长板相固定，所述连接长板与复位弹簧末端相贴合，所述连接长板上设有固定卡位球，所述固定卡位球安装在安装壳内部，所述挤压排气机构安装在安装壳内部下端。

进一步的，所述固定螺杆与下盖内部螺纹连接，所述连接螺丝设在下盖下端，所述连接螺丝外部与螺母螺纹连接，所述螺母安装在下盖下端，所述膜片处于上盖和下盖的连接处，所述通孔设在上盖内部，所述通孔设在下盖内部，所述膜片设在通孔中端。

进一步的，所述挤压排气机构包括下压板、下压杆、弹簧、排气管、固定块、转轴、单向开闭板和防倒流管，所述下压板安装在压力表连接孔内部，所述下压杆上端与下压板相固定，所述下压杆外部安装有弹簧，所述弹簧上端与下压板相贴合，所述弹簧下端与压力表连接孔内部相贴合，所述排气管与压力表连接孔内部相贯通，所述固定块安装在排气管内部，所述固定块上端设有转轴，所述转轴与单向开闭板上端相铰接，所述单向开闭板处于排气管内部，所述防倒流管与排气管末端相贯通。

进一步的，所述偏移杆共设有四个，并且相互之间相铰接，形成菱形结构。

进一步的，所述滑动轴呈圆柱体结构，并且直径与导向滑轨内部宽度相匹配。

进一步的，所述固定卡位球共设有三个，并且安装壳内部设有凹槽，凹槽大小与固定卡位球相匹配。

进一步的，所述下压板呈圆环型结构，且内部直径与通孔直径相匹配，外部直径与压力表连接孔直径相匹配。

进一步的，所述单向开闭板共设有两个，并且呈上下对称，自然状态下两个单向开闭板末端相贴合，为闭合状态。

进一步的，所述滑动轴为不锈钢材质。

进一步的，所述弹簧为合金弹簧钢材质。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决由于精密压力表与隔离装置之间采用螺纹的连接放置进行固定，螺纹之间的密封性效果不是很好，在多次的螺纹转动过程中，外螺纹与内螺纹之间多多少少产生一定的磨损，导致精密压力表与隔离装置之间的密封性下降，外部气体容易从螺纹间隙进入到隔离装置内部，使得精密压力表在进行压力测量的时候存在较大的误差的问题，通过上盖上端设置了挤压固定机构，按下挤压按钮使得挤压杆对右端的偏移杆进行挤压，这时连接长板带动固定卡位球与安装壳进行分离，接着将压力表下端插入压力表连接孔内部，压力表下端对下压板进行挤压，使得压力表连接孔内部的气体从排气管进行排出，转轴带动单向开闭板进行单向打开，将气体从防倒流管内部排出，接着松开挤压按钮，通过复位板与复位弹簧的配合使用，固定卡位球卡进压力表连接孔内部，与压力表下端进行卡位固定，减少压力表与隔离装置之间的磨损，提高密封性，降低测量的误差。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的隔离装置的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的挤压固定机构的剖面结构示意图；

图4为本实用新型的挤压固定机构的局部立体结构示意图；

图5为本实用新型的挤压固定机构的A处局部放大结构示意图。

图中：固定螺杆-1、上盖-2、下盖-3、连接螺丝-4、螺母-5、挤压固定机构-6、膜片-7、通孔-8、安装壳-61、压力表连接孔-62、密封垫-63、挤压按钮-64、挤压杆-65、偏移杆-66、滑动轴-67、导向滑轨-68、复位板-69、复位弹簧-610、连接杆-611、连接长板-612、固定卡位球-613、挤压排气机构-614、下压板-6141、下压杆-6142、弹簧-6143、排气管-6144、固定块-6145、转轴-6146、单向开闭板-6147、防倒流管-6148。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种电子精密压力表用隔离装置：包括固定螺杆1、上盖2、下盖3、连接螺丝4、螺母5、挤压固定机构6、膜片7和通孔8，固定螺杆1与上盖2内部螺纹连接，挤压固定机构6下端固定安装在上盖2上表面，挤压固定机构6下端与通孔8上端相贯通，挤压固定机构6包括安装壳61、压力表连接孔62、密封垫63、挤压按钮64、挤压杆65、偏移杆66、滑动轴67、导向滑轨68、复位板69、复位弹簧610、连接杆611、连接长板612、固定卡位球613和挤压排气机构614，安装壳61下端与上盖2上端相固定，压力表连接孔62设在安装壳61内部，压力表连接孔62下端与通孔8上端相贯通，密封垫63安装在压力表连接孔62外壁，挤压按钮64与挤压杆65首端相固定，挤压杆65贯穿于安装壳61内部，挤压杆65末端与偏移杆66相铰接，偏移杆66末端设有滑动轴67，滑动轴67采用间隙配合安装在导向滑轨68内部，导向滑轨68固定安装在安装壳61内部，偏移杆66与连接杆611首端相固定，复位板69固定安装在安装壳61，复位板69与复位弹簧610首端相贴合，连接杆611采用间隙配合贯穿于复位板69内部，连接杆611末端与连接长板612相固定，连接长板612与复位弹簧610末端相贴合，连接长板612上设有固定卡位球613，固定卡位球613安装在安装壳61内部，挤压排气机构614安装在安装壳61内部下端。

其中，所述固定螺杆1与下盖3内部螺纹连接，所述连接螺丝4设在下盖3下端，所述连接螺丝4外部与螺母5螺纹连接，所述螺母5安装在下盖3下端，所述膜片7处于上盖2和下盖3的连接处，所述通孔8设在上盖2内部，所述通孔8设在下盖3内部，所述膜片7设在通孔8中端。

其中，所述挤压排气机构614包括下压板6141、下压杆6142、弹簧6143、排气管6144、固定块6145、转轴6146、单向开闭板6147和防倒流管6148，所述下压板6141安装在压力表连接孔62内部，所述下压杆6142上端与下压板6141相固定，所述下压杆6142外部安装有弹簧6143，所述弹簧6143上端与下压板6141相贴合，所述弹簧6143下端与压力表连接孔62内部相贴合，所述排气管6144与压力表连接孔62内部相贯通，所述固定块6145安装在排气管6144内部，所述固定块6145上端设有转轴6146，所述转轴6146与单向开闭板6147上端相铰接，所述单向开闭板6147处于排气管6144内部，所述防倒流管6148与排气管6144末端相贯通。

其中，所述偏移杆66共设有四个，并且相互之间相铰接，形成菱形结构，利于起到通过右端的偏移杆66往左挤压，带动左端的偏移杆66往右移动的作用。

其中，所述滑动轴67呈圆柱体结构，并且直径与导向滑轨68内部宽度相匹配，利于起到滑动轴67更好的在导向滑轨68内部进行滑动的作用。

其中，所述固定卡位球613共设有三个，并且安装壳61内部设有凹槽，凹槽大小与固定卡位球613相匹配，利于起到固定卡位球613与安装壳61更好的进行卡位的作用。

其中，所述下压板6141呈圆环型结构，且内部直径与通孔8直径相匹配，外部直径与压力表连接孔62直径相匹配，利于起到下压板6141在压力表连接孔62内部进行挤压的作用。

其中，所述单向开闭板6147共设有两个，并且呈上下对称，自然状态下两个单向开闭板6147末端相贴合，为闭合状态，利于起到防止外部气体进入到排气管6144内部的作用。

其中，所述滑动轴67为不锈钢材质，其具有强度高的优点。

其中，所述弹簧6143为合金弹簧钢材质，具有耐腐蚀性强的优点。

根据上表得知，本案中弹弹簧6143采用合金弹簧钢材质，可使其耐热性和耐蚀性大大增强，增加了其使用寿命。

本专利所述的密封垫63是一种用于机械、设备、管道只要是有流体的地方就是用的密封备件，使用内外部，起密封作用的材料，密封垫片是以金属或非金属板状材质，经切割，冲压或裁剪等工艺制成，用于管道之间的密封连接，机器设备的机件与机件之间的密封连接，按材质可分为金属密封垫片和非金属密封垫片，金属的有铜垫片，不锈钢垫片，铁垫片，铝垫片等，非金属的有石棉垫片，非石棉垫片，纸垫片，橡胶垫片等。

工作原理：在使用前，首先将隔离装置进行平稳放置，通过下端的连接螺丝4将隔离装置安装在需要进行压力测试的设备上；在使用时，第二步，按下挤压按钮64使得挤压杆65对右端的偏移杆66进行挤压，这时滑动轴67在导向滑轨68内部进行滑动，这时左端的偏移杆66带动连接杆611往右移动，这时连接长板612带动固定卡位球613与安装壳61进行分离，接着将压力表下端插入压力表连接孔62内部，通过密封垫63对其进行密封作用，压力表下端对下压板6141进行挤压，使得压力表连接孔62内部的气体从排气管6144进行排出，通过气压对单向开闭板6147的挤压，转轴6146带动单向开闭板6147进行单向打开，将气体从防倒流管6148内部排出，防倒流管6148的直径是排气管6144直径的一半，可以有效的避免外部的气体从外部倒流进入到排气管6144内部，当压力表下端完全插入压力表连接孔62内部时，松开挤压按钮64，通过复位板69与复位弹簧610的配合使用，使得连接杆611进行复位，推动连接长板612移动，这时固定卡位球613卡进压力表连接孔62内部，与压力表下端进行卡位固定，安装完毕后，压力表即可进行压力测试工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种电子精密压力表用隔离装置，包括固定螺杆(1)、上盖(2)、下盖(3)、连接螺丝(4)、螺母(5)、膜片(7)和通孔(8)，所述固定螺杆(1)与上盖(2)内部螺纹连接；

其特征在于：还包括挤压固定机构(6)，所述挤压固定机构(6)下端固定安装在上盖(2)上表面，所述挤压固定机构(6)下端与通孔(8)上端相贯通，所述挤压固定机构(6)包括安装壳(61)、压力表连接孔(62)、密封垫(63)、挤压按钮(64)、挤压杆(65)、偏移杆(66)、滑动轴(67)、导向滑轨(68)、复位板(69)、复位弹簧(610)、连接杆(611)、连接长板(612)、固定卡位球(613)和挤压排气机构(614)，所述安装壳(61)下端与上盖(2)上端相固定，所述压力表连接孔(62)设在安装壳(61)内部，所述压力表连接孔(62)下端与通孔(8)上端相贯通，所述密封垫(63)安装在压力表连接孔(62)外壁，所述挤压按钮(64)与挤压杆(65)首端相固定，所述挤压杆(65)贯穿于安装壳(61)内部，所述挤压杆(65)末端与偏移杆(66)相铰接，所述偏移杆(66)末端设有滑动轴(67)，所述滑动轴(67)采用间隙配合安装在导向滑轨(68)内部，所述导向滑轨(68)固定安装在安装壳(61)内部，所述偏移杆(66)与连接杆(611)首端相固定，所述复位板(69)固定安装在安装壳(61)，所述复位板(69)与复位弹簧(610)首端相贴合，所述连接杆(611)采用间隙配合贯穿于复位板(69)内部，所述连接杆(611)末端与连接长板(612)相固定，所述连接长板(612)与复位弹簧(610)末端相贴合，所述连接长板(612)上设有固定卡位球(613)，所述固定卡位球(613)安装在安装壳(61)内部，所述挤压排气机构(614)安装在安装壳(61)内部下端。

2.根据权利要求1所述的一种电子精密压力表用隔离装置，其特征在于：所述固定螺杆(1)与下盖(3)内部螺纹连接，所述连接螺丝(4)设在下盖(3)下端，所述连接螺丝(4)外部与螺母(5)螺纹连接，所述螺母(5)安装在下盖(3)下端，所述膜片(7)处于上盖(2)和下盖(3)的连接处，所述通孔(8)设在上盖(2)内部，所述通孔(8)设在下盖(3)内部，所述膜片(7)设在通孔(8)中端。

3.根据权利要求1所述的一种电子精密压力表用隔离装置，其特征在于：所述挤压排气机构(614)包括下压板(6141)、下压杆(6142)、弹簧(6143)、排气管(6144)、固定块(6145)、转轴(6146)、单向开闭板(6147)和防倒流管(6148)，所述下压板(6141)安装在压力表连接孔(62)内部，所述下压杆(6142)上端与下压板(6141)相固定，所述下压杆(6142)外部安装有弹簧(6143)，所述弹簧(6143)上端与下压板(6141)相贴合，所述弹簧(6143)下端与压力表连接孔(62)内部相贴合，所述排气管(6144)与压力表连接孔(62)内部相贯通，所述固定块(6145)安装在排气管(6144)内部，所述固定块(6145)上端设有转轴(6146)，所述转轴(6146)与单向开闭板(6147)上端相铰接，所述单向开闭板(6147)处于排气管(6144)内部，所述防倒流管(6148)与排气管(6144)末端相贯通。

4.根据权利要求1所述的一种电子精密压力表用隔离装置，其特征在于：所述偏移杆(66)共设有四个，并且相互之间相铰接，形成菱形结构。

5.根据权利要求1所述的一种电子精密压力表用隔离装置，其特征在于：所述滑动轴(67)呈圆柱体结构，并且直径与导向滑轨(68)内部宽度相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种电子精密压力表用隔离装置，其特征在于：所述固定卡位球(613)共设有三个，并且安装壳(61)内部设有凹槽，凹槽大小与固定卡位球(613)相匹配。

7.根据权利要求3所述的一种电子精密压力表用隔离装置，其特征在于：所述下压板(6141)呈圆环型结构，且内部直径与通孔(8)直径相匹配，外部直径与压力表连接孔(62)直径相匹配。

8.根据权利要求3所述的一种电子精密压力表用隔离装置，其特征在于：所述单向开闭板(6147)共设有两个，并且呈上下对称，自然状态下两个单向开闭板(6147)末端相贴合，为闭合状态。

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