CN219757602U - 一种压力表 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压力表，包括安装板；底座，底座固定于安装板上，底座与安装板为注塑一体化，底座的两侧对称延伸有第一管道和第二管道，底座设置有第一通道230，第一管道、第二管道和第一通道230形成三通结构；表盖，表盖与安装板形成了可容纳物体的空腔，表盖包括具有上开口的第一环板和盖板，第一环板的底部与安装板的环边连接，第一环板的内壁靠近上开口的一端设置有限位台阶，盖板嵌装于上开口内并与限位台阶抵接，盖板与第一环板、第一环板与安装板均为过盈配合；机芯组件，机芯组件固定于安装板上，机芯组件设置于空腔内；C型管，C型管的一端与第一通道230连接，另一端与机芯组件连接；指针组件，指针组件设置于机芯组件上。

Description

一种压力表

技术领域

本实用新型涉及压力表技术领域，特别涉及一种压力表。

背景技术

现有的压力表一般是利用机芯和弹性管配合工作以实现压力检测，其中，机芯主要为多级连杆结构，弹性管在通入气体时，由于膨胀而带动齿轮组运动，从而带动指针转动，指针进而指向表盘对应数值。

另外，现有的压力表的底座上均设置有用于将外部气体通入弹性管的结构，但目前的压力表多数都是采用铜块制造并且，该结构与底座为分体式，需要工人后期组装，导致压力表的组装工序繁多，并且，利用铜块作为该结构，也导致了制造成本增加。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种压力表，有助于降低制造成本，缩减压力表的组装工序，提高生产效率。

根据本实用新型实施例的一种压力表，包括：

安装板；

底座，底座固定于安装板上，底座与安装板为注塑一体化，底座的两侧对称延伸有第一管道和第二管道，底座设置有第一通道，第一管道、第二管道和第一通道形成三通结构；

表盖，表盖与安装板形成了可容纳物体的空腔，表盖包括具有上开口的第一环板和盖板，第一环板的底部与安装板的环边连接，第一环板的内壁靠近上开口的一端设置有限位台阶，盖板嵌装于上开口内并与限位台阶抵接，盖板与第一环板、第一环板与安装板均为过盈配合；

机芯组件，机芯组件固定于安装板上，机芯组件设置于空腔内；

C型管，C型管的一端与第一通道230连接，另一端与机芯组件连接；

指针组件，指针组件设置于机芯组件上。

根据本实用新型实施例的一种压力表，至少具有如下有益效果：压力表自带三通结构，可便于压力表与管道安装，在面对一些没有可供压力表插入的罐体或其他需要检测压力值的设备时，仅需要在需要被检测的设备引出两根导管，其中一根连接于第一管道，另一根连接于第二管道，气体从其中一根导管输出，经由第一管道进入第一通道后进入C型管，C型管在被通入气体后，因膨胀而发生形变，从而带动机芯组件活动，机芯组件带动指针转动并指向对应的数值。另外，当检测完气压后，气体从第一通道流出至第二管道后并从第二管道流出。具体的气体流动图参照图2。

根据本实用新型实施例的一种压力表，盖板的边缘抵接于环板的顶部，盖板的底部与限位台阶抵接，其中，限位台阶对盖板与第一环板的安装深度起约束作用。

根据本实用新型实施例的一种压力表，第一环板的边缘设置有缺口，当用户需要将第一环板与盖板拆分时，利用缺口，拆卸工具可利用杠杆原理而将盖板翘起并使得盖板与第一环板拆分。

根据本实用新型实施例的一种压力表，第一环板的外壁设置有支撑块，支撑块的顶部与缺口的底部相切且平行。支撑块对拆卸工具在将第一环板与盖板拆卸时起支点作用。

根据本实用新型实施例的一种压力表，安装板背向底座的一面设置有固定座，固定座内部设置有第二通道，第二通道的一端与第一通道连接，C型管的一端与第二通道的另一端连接。其中，固定座主要用于固定C型管。

根据本实用新型实施例的一种压力表，固定座朝向C型管的一侧设置有插接孔，C型管的一端插设于插接孔内，C型管与插接孔的交界处设置有密封胶，其中，插接孔与C型管插设连接，可便于C型管的安装，其次，C型管与插接孔的交界处设置有密封胶可提高气密性，有助于确保气压检测的准确度。

根据本实用新型实施例的一种压力表，固定座的顶部设置有连接孔，指针组件靠近固定座的一边设置有连接件，连接件与连接孔配合连接，可增强指针组件的安装稳定。

根据本实用新型实施例的一种压力表，固定座设置有安装槽，机芯组件的底部安装于安装槽内，安装槽内设置有定位柱，机芯组件设置有定位孔，定位柱插设于定位孔内，其中，利用安装槽与机芯组件的配合可实现机芯组件的快速安装，其次，定位柱与定位孔的配合可实现机芯组件与安装槽的定位安装，结构简单实用。

根据本实用新型实施例的一种压力表，指针组件包括数值面板和指针，指针的一端穿过数值面板后与机芯组件连接。

根据本实用新型实施例的一种压力表，数值面板靠近数值初始端的位置设置有抵接杆，指针的杆体在非工作状态时与抵接杆抵接。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的一种压力表的结构分解图；

图2为本实用新型实施例的一种压力表的结构剖视图；

图3为本实用新型实施例的一种压力表的轴侧图；

图4为图2中标记A处的放大图。

附图标记说明：

安装板100；凸环110；

底座200；第一管道210；第二管道220；第一通道230；

表盖300；第一环板310；限位台阶311；缺口312；支撑块313；环槽314；盖板320；

机芯组件400；

C型管500；

指针组件600；数值面板610；抵接杆611；指针620；

固定座700；第二通道710；连接孔730；安装槽740；定位柱750；

连接件800。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图4，本实用新型实施例提供了一种压力表，包括安装板100；底座200，底座200固定于安装板100上，底座200与安装板100为注塑一体化，底座200的两侧对称延伸有第一管道210和第二管道220，底座200设置有第一通道230，第一管道210、第二管道220和第一通道230形成三通结构；表盖300，表盖300与安装板100形成了可容纳物体的空腔，表盖300包括具有上开口的第一环板310和盖板320，第一环板310的底部与安装板100的环边连接，第一环板310的内壁靠近上开口的一端设置有限位台阶311，盖板320嵌装于上开口内并与限位台阶311抵接，盖板320与第一环板310、第一环板310与安装板100均为过盈配合；机芯组件400，机芯组件400固定于安装板100上，机芯组件400设置于空腔内；C型管500，C型管500的一端与第一通道230连接，另一端与机芯组件400连接；指针组件600，指针组件600设置于机芯组件400上。

压力表自带三通结构，可便于压力表与管道安装，在面对一些没有可供压力表插入的罐体或其他需要检测压力值的设备时，仅需要在需要被检测的设备引出两根导管，其中一根连接于第一管道210，另一根连接于第二管道220，气体从其中一根导管输出，经由第一管道210进入第一通道230后进入C型管500，C型管500在被通入气体后，因膨胀而发生形变，从而带动机芯组件400活动，机芯组件400带动指针620转动并指向对应的数值。另外，当检测完气压后，气体从第一通道230流出至第二管道220后并从第二管道220流出。具体的气体流动图可参照图2。需要注意的是，底座200、安装板100、固定座700为注塑一体化，可降低成本。

具体地，参照图4，安装板100的边缘外壁设置有凸环110，而第一环板310底端的内壁设置有与凸环110配合安装的环槽314，且为过盈配合，使得表盖300的整体无需其他连接部件即可组装成品，且安装稳定可靠。

根据本申请的一些实施例，盖板320的边缘抵接于环板的顶部，盖板320的底部与限位台阶311抵接，其中，限位台阶311对盖板320与第一环板310的安装深度起约束作用。

根据本申请的一些实施例，第一环板310的边缘设置有缺口312，当用户需要将第一环板310与盖板320拆分时，利用缺口312，拆卸工具可利用杠杆原理而将盖板320翘起并使得盖板320与第一环板310拆分。

根据本申请的一些实施例，第一环板310的外壁设置有支撑块313，支撑块313的顶部与缺口312的底部相切且平行。支撑块313对拆卸工具在将第一环板310与盖板320拆卸时起支点作用。

根据本申请的一些实施例，安装板100背向底座200的一面设置有固定座700，固定座700内部设置有第二通道710，第二通道710的一端与第一通道230连接，C型管500的一端与第二通道710的另一端连接。其中，固定座700主要用于固定C型管500。

根据本申请的一些实施例，，固定座700朝向C型管500的一侧设置有插接孔，C型管500的一端插设于插接孔内，C型管500与插接孔的交界处设置有密封胶，其中，插接孔与C型管500插设连接，可便于C型管500的安装，其次，C型管500与插接孔的交界处设置有密封胶可提高气密性，有助于确保气压检测的准确度。

根据本申请的一些实施例，固定座700的顶部设置有连接孔730，指针组件靠近固定座700的一边设置有连接件800，连接件800与连接孔730配合连接，可增强指针组件的安装稳定。

根据本申请的一些实施例，固定座700设置有安装槽740，机芯组件400的底部安装于安装槽740内，安装槽740内设置有定位柱750，机芯组件400设置有定位孔，定位柱750插设于定位孔内，其中，利用安装槽740与机芯组件400的配合可实现机芯组件400的快速安装，其次，定位柱750与定位孔的配合可实现机芯组件400与安装槽740的定位安装，结构简单实用。

根据本申请的一些实施例，指针组件包括数值面板610和指针620，指针620的一端穿过数值面板610后与机芯组件400连接。

根据本申请的一些实施例，数值面板610靠近数值初始端的位置设置有抵接杆611，指针620的杆体在非工作状态时与抵接杆611抵接。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种压力表，其特征在于，包括：

安装板；

底座，所述底座固定于所述安装板上，所述底座与所述安装板为注塑一体化，所述底座的两侧对称延伸有第一管道和第二管道，所述底座设置有第一通道，所述第一管道、第二管道和第一通道形成三通结构；

表盖，所述表盖与所述安装板形成了可容纳物体的空腔，所述表盖包括具有上开口的第一环板和盖板，所述第一环板的底部与所述安装板的环边连接，所述第一环板的内壁靠近所述上开口的一端设置有限位台阶，所述盖板嵌装于所述上开口内并与所述限位台阶抵接，所述盖板与所述第一环板、所述第一环板与所述安装板均为过盈配合；

机芯组件，所述机芯组件固定于所述安装板上，所述机芯组件设置于所述空腔内；

C型管，所述C型管的一端与所述第一通道连接，另一端与所述机芯组件连接；

指针组件，所述指针组件设置于所述机芯组件上。

2.根据权利要求1所述的一种压力表，其特征在于，所述盖板的边缘抵接于所述第一环板的顶部，所述盖板的底部与所述限位台阶抵接。

3.根据权利要求2所述的一种压力表，其特征在于，所述第一环板的边缘设置有缺口。

4.根据权利要求3所述的一种压力表，其特征在于，所述第一环板的外壁设置有支撑块，所述支撑块的顶部与所述缺口的底部相切且平行。

5.根据权利要求1所述的一种压力表，其特征在于，所述安装板背向所述底座的一面设置有固定座，所述固定座内部设置有第二通道，所述第二通道的一端与所述第一通道连接，所述C型管的一端与所述第二通道的另一端连接。

6.根据权利要求5所述的一种压力表，其特征在于，所述固定座朝向所述C型管的一侧设置有插接孔，所述C型管的一端插设于所述插接孔内，所述C型管与所述插接孔的交界处设置有密封胶。

7.根据权利要求6所述的一种压力表，其特征在于，所述固定座的顶部设置有连接孔，所述指针组件靠近所述固定座的一边设置有连接件，所述连接件与所述连接孔配合连接。

8.根据权利要求5所述的一种压力表，其特征在于，所述固定座设置有安装槽，所述机芯组件的底部安装于所述安装槽内，所述安装槽内设置有定位柱，所述机芯组件设置有定位孔，所述定位柱插设于所述定位孔内。

9.根据权利要求1所述的一种压力表，其特征在于，所述指针组件包括数值面板和指针，所述指针的一端穿过所述数值面板后与所述机芯组件连接。

10.根据权利要求9所述的一种压力表，其特征在于，所述数值面板靠近数值初始端的位置设置有抵接杆，所述指针的杆体在非工作状态时与所述抵接杆抵接。