CN212030365U - 一种刀具螺旋槽跳动检测机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种刀具螺旋槽跳动检测机构,包括底板、电机、夹紧结构和检测结构,所述电机设于底板一端且电机两旁设有固定柱,所述夹紧结构与固定柱顶端固定板的滑槽滑动连接,所述夹紧结构包括第一夹紧块、第二夹紧块和双头气缸,所述第一夹紧块和第二夹紧块中间位置设有套筒,所述电机的转轴贯穿固定板且与所述套筒固定,所述双头气缸固定于夹紧结构旁侧的立板上且活塞杆与第一夹紧块和第二夹紧块上的夹板连接,检测结构通过滑块与底板另一端的滑轨滑动连接,检测机构包括丝杆螺母和连接杆和千分表。本实用新型可节约人力物力,有利于提高检测效率和检测精度,生产成本低廉,具实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及刀具检测技术领域,具体涉及一刀具螺旋槽跳动检测机构。
背景技术
跳动测量是生产实践中应用较广泛的一种测量方法,检测方式简单实用,又具有一定的综合控制功能。对机械加工中轴类零件的轴向及径向跳动测量,常规的手工方法费时费力,也容易导致一定的误差,而采用当前较为先进的非接触式测量方案,虽然能够满足要求,提高效率,但由于价格高昂,一般企业难于承受,而且难于解决现场测量的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种刀具螺旋槽跳动检测机构,节约人力物力,提高检测效率和检测精度,降低生产成本,适用性广。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下的技术方案:
一种刀具螺旋槽跳动检测机构,包括底板、电机、夹紧结构和检测结构,所述电机设于底板一端且电机两旁设有固定柱,所述夹紧结构与固定柱顶端固定板的滑槽滑动连接,所述夹紧结构包括第一夹紧块、第二夹紧块和双头气缸,所述第一夹紧块和第二夹紧块中间位置设有套筒,所述电机的转轴贯穿固定板且与所述套筒固定,所述双头气缸固定于夹紧结构旁侧的立板上且活塞杆与第一夹紧块和第二夹紧块上的夹板连接,检测结构通过滑块与底板另一端的滑轨滑动连接,检测机构包括丝杆螺母和连接杆和千分表。
进一步地,所述第一夹紧块和第二夹紧块具体关于所述套筒对称设置,所述第一夹紧块和第二夹紧块相对一侧上部均设有V形槽且下部设有弧形槽,所述V形槽和弧形槽相连通。
进一步地,所述套筒的高度与所述弧形槽的高度相一致,且所述弧形槽的直径大于所述套筒的直径。
进一步地,所述丝杆螺母固定于滑块上的防护罩内,所述连接杆与丝杆螺母上的移动台连接,且所述连接杆顶端设置有活动杆,所述活动杆通过螺钉与连接杆固定,所述千分表连接于所述活动杆上。
本实用新型的有益效果为:一种刀具螺旋槽跳动检测机构,可节约人力物力,有利于提高检测效率和检测精度,生产成本低廉,且具实用性。
附图说明
图1为本实用新型一种刀具螺旋槽跳动检测机构的整体结构第一视角图;
图2为本实用新型一种刀具螺旋槽跳动检测机构的整体结构第二视角图;
图中:1、底板;2、滑轨;20、滑块;3、活动杆;4、电机;5、固定柱;6、固定板;60、滑槽;7、第一夹紧块;8、第二夹紧块;9、双头气缸;10、套筒;11、立板;12、夹板;13、丝杆螺母;14、连接杆;15、千分表;16、V形槽;17、弧形槽;18、防护罩;19、螺钉。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参考图1至图2,一种刀具螺旋槽跳动检测机构,包括底板1、电机4、夹紧结构和检测结构,所述电机4设于底板1一端且电机4两旁设有固定柱5,所述夹紧结构与固定柱5顶端固定板6的滑槽60滑动连接,所述夹紧结构包括第一夹紧块7、第二夹紧块8和双头气缸9,所述第一夹紧块7和第二夹紧块8中间位置设有套筒10,所述电机4的转轴贯穿固定板6且与所述套筒10固定,所述双头气缸9固定于夹紧结构旁侧的立板11上且活塞杆与第一夹紧块7和第二夹紧块8上的夹板12连接,检测结构通过滑块20与底板1另一端的滑轨2滑动连接,检测机构包括丝杆螺母13和连接杆14和千分表15。
所述电机4用于驱动所述套筒10旋转,所述夹紧结构用于对刀具进行夹紧固定,所述双头气缸9用于驱动夹板12带动第一夹紧块7和第二夹紧块8运动,所述套筒10用于初步固定待检测刀具,所述丝杆螺母13用于驱动连接杆14带动千分表15上下运动,所述千分表15用于测试刀具跳动参数情况。
所述第一夹紧块7和第二夹紧块8具体关于所述套筒10对称设置,所述第一夹紧块7和第二夹紧块8相对一侧上部均设有V形槽16且下部设有弧形槽17,所述V形槽16和弧形槽17相连通;所述V形槽16和弧形槽17的设计用于实现对刀具的夹紧固定作用。
所述套筒10的高度与所述弧形槽17的高度相一致,且所述弧形槽17的直径大于所述套筒10的直径。
所述丝杆螺母13固定于滑块20上的防护罩18内,所述连接杆14与丝杆螺母13上的移动台连接,且所述连接杆14顶端设置有活动杆3,所述活动杆3通过螺钉19与连接杆14固定,所述千分表15连接于所述活动杆3上。
本实用新型的工作原理为:首先将刀具的刀柄放置于套筒10上,随后双头气缸9驱动夹板12带动第一夹紧块7和第二夹紧块8靠近套筒10的方向运动,直至将刀具的刀柄部分夹紧,然后配合调节丝杆螺母13的位置和活动杆3的角度,使千分表15的指针与刀具顶部的螺旋槽接触,再将螺钉19锁紧使千分表15固定牢靠以免在检测时发生位置偏移,最后启动电机4和丝杆螺母13,电机4驱动套筒10带动刀具旋转,丝杆螺母13驱动千分表15上下运动,按照设计参数千分表15可随刀具运动检测刀具上整个螺旋槽不同点的跳动参数,如果跳动参数在正常范围内则合格,反之则不合格。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明,但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应理解为在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种刀具螺旋槽跳动检测机构,其特征在于:包括底板(1)、电机(4)、夹紧结构和检测结构,所述电机(4)设于底板(1)一端且电机(4)两旁设有固定柱(5),所述夹紧结构与固定柱(5)顶端固定板(6)的滑槽(60)滑动连接,所述夹紧结构包括第一夹紧块(7)、第二夹紧块(8)和双头气缸(9),所述第一夹紧块(7)和第二夹紧块(8)中间位置设有套筒(10),所述电机(4)的转轴贯穿固定板(6)且与所述套筒(10)固定,所述双头气缸(9)固定于夹紧结构旁侧的立板(11)上且活塞杆与第一夹紧块(7)和第二夹紧块(8)上的夹板(12)连接,检测结构通过滑块(20)与底板(1)另一端的滑轨(2)滑动连接,检测机构包括丝杆螺母(13)和连接杆(14)和千分表(15)。
2.根据权利要求1所述的一种刀具螺旋槽跳动检测机构,其特征在于:所述第一夹紧块(7)和第二夹紧块(8)具体关于所述套筒(10)对称设置,所述第一夹紧块(7)和第二夹紧块(8)相对一侧上部均设有V形槽(16)且下部设有弧形槽(17),所述V形槽(16)和弧形槽(17)相连通。
3.根据权利要求2所述的一种刀具螺旋槽跳动检测机构,其特征在于:所述套筒(10)的高度与所述弧形槽(17)的高度相一致,且所述弧形槽(17)的直径大于所述套筒(10)的直径。
4.根据权利要求3所述的一种刀具螺旋槽跳动检测机构,其特征在于:所述丝杆螺母(13)固定于滑块(20)上的防护罩(18)内,所述连接杆(14)与丝杆螺母(13)上的移动台连接,且所述连接杆(14)顶端设置有活动杆(3),所述活动杆(3)通过螺钉(19)与连接杆(14)固定,所述千分表(15)连接于所述活动杆(3)上。
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CN202020263655.9U CN212030365U (zh) | 2020-03-06 | 2020-03-06 | 一种刀具螺旋槽跳动检测机构 |
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Publications (1)
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CN (1) | CN212030365U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113916086A (zh) * | 2021-10-15 | 2022-01-11 | 安徽江淮汽车集团股份有限公司 | 车轮总成跳动测量装置 |
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2020
- 2020-03-06 CN CN202020263655.9U patent/CN212030365U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113916086A (zh) * | 2021-10-15 | 2022-01-11 | 安徽江淮汽车集团股份有限公司 | 车轮总成跳动测量装置 |
CN113916086B (zh) * | 2021-10-15 | 2022-12-09 | 安徽江淮汽车集团股份有限公司 | 车轮总成跳动测量装置 |
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