CN212329854U - 一种适应不同尺寸的钢管锯切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于钢管加工领域，尤其是一种适应不同尺寸的钢管锯切装置，针对现有的锯切装置采用在钢管的两侧进行夹持再切割的方式，不能对钢管的切割尺寸进行精确的测量，导致切割的长度无法满足生产的需要，且两端夹持所需的操作步骤更多，降低了切割的效率的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定安装有底板，所述底板的顶部设有加工台，所述底板和加工台相互靠近的一侧设有推动组件，所述加工台的顶部固定安装有对称设置的两个放置块，两个放置块的顶部均开设有弧形槽，本实用新型中的钢管切割长度能够精确控制，满足钢管生产的需求，夹持钢管不需要多次操作，减少了操作步骤，提高了钢管切割的效率中。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管加工技术领域，尤其涉及一种适应不同尺寸的钢管锯切装置。
背景技术
钢管生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起、19世纪初期石油的开发、两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造，第二次世界大战后火电锅炉的制造，化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等，都有力地推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展。
公告号为CN210254502U的授权文件公开了钢管锯切装置，采用在钢管的两侧进行夹持再切割的方式，不能对钢管的切割尺寸进行精确的测量，导致切割的长度无法满足生产的需要，且两端夹持所需的操作步骤更多，降低了切割的效率，所以我们提出了一种适应不同尺寸的钢管锯切装置，用以解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在采用在钢管的两侧进行夹持再切割的方式，不能对钢管的切割尺寸进行精确的测量，导致切割的长度无法满足生产的需要，且两端夹持所需的操作步骤更多，降低了切割的效率的缺点，而提出的一种适应不同尺寸的钢管锯切装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种适应不同尺寸的钢管锯切装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有底板，所述底板的顶部设有加工台，所述底板和加工台相互靠近的一侧设有推动组件，所述加工台的顶部固定安装有对称设置的两个放置块，两个放置块的顶部均开设有弧形槽，所述加工台的顶部一侧固定安装有安装板，所述安装板的一侧固定安装有操作块，且操作块上设有腔室，所述腔室的顶部内部上滑动安装有对称设置的两个滑板，两个滑板的底部均贯穿腔室的底部内壁并均延伸至操作块的下方，且两个滑板的底部固定安装有同一个连接板，所述连接板的底部固定安装有对称设置的两个弧形上抱箍，且两个弧形上抱箍分别位于两个放置块的正上方，两个滑板上设有同一个操作组件，所述底座的顶部固定安装有切割组件。
作为优选，所述推动组件包括固定安装在底板顶部的气缸，所述气缸输出轴的顶部和加工台的底部固定安装，所述底座的底部设置有四个软垫，且四个软垫分布在底座的底部四角位置。
作为优选，所述操作组件包括转动安装在腔室顶部内壁上的丝杆，所述丝杆的外侧螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的两侧均固定安装有横板，且两个横板相互远离的一侧分别和两个滑板相互靠近的一侧固定安装，所述丝杆的顶部贯穿腔室的顶部内壁并延伸至操作块的上方。
作为优选，所述腔室的顶部内壁上固定安装有对称设置的两个固定板，两个固定板的一侧均固定安装有滑轨，两个滑板的一侧均开设有滑槽，两个滑轨的一侧分别延伸至两个滑槽的内部并分别和两个滑槽滑动连接。
作为优选，所述切割组件包括固定安装在底座顶部的立板，所述立板位于加工台的一侧，且立板的一侧固定安装有切割电机，所述切割电机输出轴的一端固定安装有切割刀，且切割刀上设有弧形保护壳，所述切割刀的一侧和底板的一侧位于同一个竖直面，所述底板的一侧固定安装有标尺，且标尺的量程范围为零厘米至三十厘米。
本实用新型所述的一种适应不同尺寸的钢管锯切装置弥补了现有技术的不足，将切割刀的一侧和底板的一侧设置成同一个竖直面，这样可以更好的对钢管的切割长度进行精确的控制，此时钢管伸出至底板一侧的长度在标尺上的量程即为切割长度，对钢管夹持时，只需要旋动旋钮，使丝杆进行转动，两各弧形上抱箍和两个放置块将钢管夹紧即可，对钢管切割长度的精确度高，能够满足生产的需求，夹持钢管不需要多次操作，减少了操作步骤，提高了钢管切割的效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种适应不同尺寸的钢管锯切装置的部分结构立体图；
图2为本实用新型提出的一种适应不同尺寸的钢管锯切装置的操作块结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种适应不同尺寸的钢管锯切装置的t图1中A部分结构放大示意图。
图中：1底座、2底板、3气缸、4加工台、5放置块、6安装板、7操作块、8腔室、9丝杆、10螺纹块、11滑板、12连接板、13弧形上抱箍、14固定板、15标尺、16立板、17切割电机、18切割刀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3，一种适应不同尺寸的钢管锯切装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有底板2，底板2的顶部设有加工台4，底板2和加工台4相互靠近的一侧设有推动组件，推动组件包括固定安装在底板2顶部的气缸3，气缸3输出轴的顶部和加工台4的底部固定安装，底座1的底部设置有四个软垫，且四个软垫分布在底座1的底部四角位置，加工台4的顶部固定安装有对称设置的两个放置块5，两个放置块5的顶部均开设有弧形槽，加工台4的顶部一侧固定安装有安装板6，安装板6的一侧固定安装有操作块7，且操作块7上设有腔室8，腔室8的顶部内部上滑动安装有对称设置的两个滑板11，腔室8的顶部内壁上固定安装有对称设置的两个固定板14，两个固定板14的一侧均固定安装有滑轨，两个滑板11的一侧均开设有滑槽，两个滑轨的一侧分别延伸至两个滑槽的内部并分别和两个滑槽滑动连接，两个滑板11的底部均贯穿腔室8的底部内壁并均延伸至操作块7的下方，且两个滑板11的底部固定安装有同一个连接板12，连接板12的底部固定安装有对称设置的两个弧形上抱箍13，且两个弧形上抱箍13分别位于两个放置块5的正上方，两个滑板11上设有同一个操作组件，操作组件包括转动安装在腔室8顶部内壁上的丝杆9，丝杆9的外侧螺纹连接有螺纹块10，螺纹块10的两侧均固定安装有横板，且两个横板相互远离的一侧分别和两个滑板11相互靠近的一侧固定安装，丝杆9的顶部贯穿腔室8的顶部内壁并延伸至操作块7的上方，底座1的顶部固定安装有切割组件，切割组件包括固定安装在底座1顶部的立板16，立板16位于加工台4的一侧，且立板16的一侧固定安装有切割电机17，切割电机17输出轴的一端固定安装有切割刀18，且切割刀18上设有弧形保护壳，切割刀18的一侧和底板2的一侧位于同一个竖直面，底板2的一侧固定安装有标尺15，且标尺15的量程范围为零厘米至三十厘米，两个放置块5和两个弧形上抱箍13可以适用不同尺寸钢管的夹持工作，适用范围广。
实际工作时，首先将钢管放置在放置块5顶部的弧形槽的底部内壁上，调节好待切割钢管的长度，调节过程为，观看标尺，钢管从底板2的一侧伸出的长度即为切割长度，调节钢管的切割长度完成后，顺时针旋动旋钮，使丝杆9进行转动，由于丝杆9和螺纹块10螺纹连接，当丝杆9进行转动时，可以将丝杆9的转动转化为螺纹块10向下的移动，螺纹块10会带动两个滑板11向下进行移动，连接板12和两个弧形上抱箍13会在滑板11的作用下向下进行移动，当弧形上抱箍13和钢管紧密夹持时，此时的旋钮不能再被转动，按下气缸3和切割电机17的开关，当气缸3启动后，加工台4和钢管会在气缸3输出轴的作用下向上进行移动，与此同时，切割电机17会带动切割刀18进行转动，在切割过程中，弧形上抱箍13和放置块5组成的夹持件的稳定性，钢管的切割长度能够精确控制，满足钢管生产的需求，夹持钢管不需要多次操作，减少了操作步骤，提高了钢管切割的效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种适应不同尺寸的钢管锯切装置，包括底座，其特征在于，所述底座的顶部固定安装有底板，所述底板的顶部设有加工台，所述底板和加工台相互靠近的一侧设有推动组件，所述加工台的顶部固定安装有对称设置的两个放置块，两个放置块的顶部均开设有弧形槽，所述加工台的顶部一侧固定安装有安装板，所述安装板的一侧固定安装有操作块，且操作块上设有腔室，所述腔室的顶部内部上滑动安装有对称设置的两个滑板，两个滑板的底部均贯穿腔室的底部内壁并均延伸至操作块的下方，且两个滑板的底部固定安装有同一个连接板，所述连接板的底部固定安装有对称设置的两个弧形上抱箍，且两个弧形上抱箍分别位于两个放置块的正上方，两个滑板上设有同一个操作组件，所述底座的顶部固定安装有切割组件。
2.根据权利要求1所述的一种适应不同尺寸的钢管锯切装置，其特征在于，所述推动组件包括固定安装在底板顶部的气缸，所述气缸输出轴的顶部和加工台的底部固定安装，所述底座的底部设置有四个软垫，且四个软垫分布在底座的底部四角位置。
3.根据权利要求1所述的一种适应不同尺寸的钢管锯切装置，其特征在于，所述操作组件包括转动安装在腔室顶部内壁上的丝杆，所述丝杆的外侧螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的两侧均固定安装有横板，且两个横板相互远离的一侧分别和两个滑板相互靠近的一侧固定安装，所述丝杆的顶部贯穿腔室的顶部内壁并延伸至操作块的上方。
4.根据权利要求1所述的一种适应不同尺寸的钢管锯切装置，其特征在于，所述腔室的顶部内壁上固定安装有对称设置的两个固定板，两个固定板的一侧均固定安装有滑轨，两个滑板的一侧均开设有滑槽，两个滑轨的一侧分别延伸至两个滑槽的内部并分别和两个滑槽滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种适应不同尺寸的钢管锯切装置，其特征在于，所述切割组件包括固定安装在底座顶部的立板，所述立板位于加工台的一侧，且立板的一侧固定安装有切割电机，所述切割电机输出轴的一端固定安装有切割刀，且切割刀上设有弧形保护壳，所述切割刀的一侧和底板的一侧位于同一个竖直面，所述底板的一侧固定安装有标尺，且标尺的量程范围为零厘米至三十厘米。
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| CN113021459A (zh) * | 2021-03-18 | 2021-06-25 | 上犹耀兴复合材料有限公司 | 一种用于防弹玻纤板的等距切割设备 |
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| CN113021459A (zh) * | 2021-03-18 | 2021-06-25 | 上犹耀兴复合材料有限公司 | 一种用于防弹玻纤板的等距切割设备 |
| CN113021459B (zh) * | 2021-03-18 | 2023-05-09 | 江西和必达高温纤维制品有限公司 | 一种用于防弹玻纤板的等距切割设备 |
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