CN212030180U - 一种耐火耐热回转窑结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于水泥生产领域，具体涉及一种耐火耐热回转窑结构，回转窑筒体内壁上环形均布有若干对卡固件，卡固件包括底座和J字钩，底座与筒体贴合固接，J字钩的直线部顶端与底座无缝焊接，每对相对的卡固件中间配合卡接固定有保温耐火砖，与筒体内壁相贴合的保温耐火砖底部两侧开设有便于压入两相对卡固件中间的斜行坡面倒角，保温耐火砖两侧壁上开设有与J字钩配合的卡固槽，且保温耐火砖上侧壁设有弧面定位凸起，保温耐火砖下侧壁设有与定位凸起相配合的定位凹槽，朝向筒体轴线的保温耐火砖顶部还设有横截面呈鹰嘴形的斜向扬料部。通过合理配置耐火材料，延长了保温耐火砖的使用期，优化回转窑内部结构，提高了回转窑的运转率。
Description
技术领域
本实用新型属于水泥生产领域，具体涉及一种耐火耐热回转窑结构。
背景技术
回转窑是水泥行业常见的生产设备，回转窑内部通常需铺设保温耐火砖，原回转窑保温耐火砖与筒体的固定不牢靠，会出现脱砖塌窑现象；且原有保温耐火砖使用耐火材料品种繁多，配比复杂，造成使用过程中耐火材料寿命短；由于上述问题导致的工艺停机频发，造成的经济损失巨大。
实用新型内容
针对上述情况，本实用新型设计了一种耐火耐热回转窑结构。
为了实现以上目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种耐火耐热回转窑结构，包括回转窑的筒体，所述筒体的内壁上环形均布有若干对卡固件，所述卡固件包括底座和J字钩，所述底座与所述筒体贴合固接，所述J字钩的直线部顶端与所述底座无缝焊接，所述J字钩内侧相对的两个卡固件为一对，每对相对的所述卡固件中间配合卡接固定有保温耐火砖，与所述筒体内壁相贴合的所述保温耐火砖底部两侧开设有便于压入两相对卡固件中间的斜行坡面倒角，所述保温耐火砖两侧壁上开设有与所述J字钩配合的卡固槽，且所述保温耐火砖上侧壁设有弧面定位凸起，所述保温耐火砖下侧壁设有与所述定位凸起相配合的定位凹槽，朝向所述筒体轴线的所述保温耐火砖顶部还设有横截面呈鹰嘴形的斜向扬料部。
优选地，所述底座通过螺栓锁紧固定在所述筒体内壁上，采用可拆卸连接，便于安装操作和维修更换。
优选地，所述卡固槽内还开设有与所述J字钩弧形部顶端相配合的沟槽，有利于提高保温耐火砖的稳固性。
优选地，所述保温耐火砖配合密布敷设整个所述筒体的内壁，扬料部呈旋涡状布设在回转窑内部，对物料的起到搅拌扬撒作用。
优选地，靠近回转窑窑头部位的所述保温耐火砖采用镁铁尖晶石砖或镁铝尖晶石砖，耐高温，机械强度高，热膨胀系数小，热稳定性优越，抗渣性强，液相不易渗透，抗热震性高，抗剥落性好，使用周期长。
优选地，靠近回转窑窑尾部位的所述保温耐火砖采用硅莫红砖，强度大，耐磨损，荷重软化性好，不易剥落侵蚀，导热率低，隔热效果好，柔韧性强，抗热震性能优良，密度适中，减轻筒体负荷，价格便宜，经济性好。
本实用新型还包括能够使其正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段，另外，本实用新型中未加限定的装置或组件，均采用本领域的常规设置。
本实用新型的有益效果如下：
根据不同的工况，合理配置耐火材料，延长了保温耐火砖的使用期，优化回转窑内部结构，降低故障率，提高了回转窑的运转率，降低能源损耗，节约生产成本，减轻检修劳动强度，提高了企业经济效益。
附图说明
图1为实施例中回转窑的结构示意图。
图2为图1中A部的局部放大结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型的技术方案进行清晰完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例
如图1-2所示，一种耐火耐热回转窑结构，包括回转窑的筒体1，其特征在于：所述筒体1的内壁上环形均布有若干对卡固件2，所述卡固件2包括底座201和J字钩202，所述底座201与所述筒体1贴合固接，所述J字钩202的直线部顶端与所述底座201无缝焊接，所述J字钩202内侧相对的两个卡固件2为一对，每对相对的所述卡固件2中间配合卡接固定有保温耐火砖3，与所述筒体1内壁相贴合的所述保温耐火砖3底部两侧开设有便于压入两相对卡固件2中间的斜行坡面倒角301，所述保温耐火砖3两侧壁上开设有与所述J字钩202配合的卡固槽302，且所述保温耐火砖3上侧壁设有弧面定位凸起303，所述保温耐火砖3下侧壁设有与所述定位凸起303相配合的定位凹槽304，朝向所述筒体1轴线的所述保温耐火砖3顶部还设有横截面呈鹰嘴形的斜向扬料部305。
所述底座201通过螺栓203锁紧固定在所述筒体1内壁上，便于安装操作和维修更换。
所述卡固槽302内还开设有与所述J字钩202弧形部顶端相配合的沟槽306，使得保温耐火砖3固定更加稳固。
所述保温耐火砖3配合密布敷设整个所述筒体1的内壁，扬料部305呈旋涡状布设在回转窑内部，对物料起到一定的搅拌扬撒作用。
靠近回转窑窑头部位的所述保温耐火砖3采用镁铁尖晶石砖。
靠近回转窑窑尾部位的所述保温耐火砖3采用硅莫红砖。
本实用新型的技术方案并不限于上述具体实施例的限制，在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种耐火耐热回转窑结构，包括回转窑的筒体（1），其特征在于：所述筒体（1）的内壁上环形均布有若干对卡固件（2），所述卡固件（2）包括底座（201）和J字钩（202），所述底座（201）与所述筒体（1）贴合固接，所述J字钩（202）的直线部顶端与所述底座（201）无缝焊接，所述J字钩（202）内侧相对的两个卡固件（2）为一对，每对所述卡固件（2）中间配合卡接固定有保温耐火砖（3），与所述筒体（1）内壁相贴合的所述保温耐火砖（3）底部两侧开设有便于压入两相对卡固件（2）中间的斜行坡面倒角（301），所述保温耐火砖（3）两侧壁上开设有与所述J字钩（202）配合的卡固槽（302），且所述保温耐火砖（3）上侧壁设有弧面定位凸起（303），所述保温耐火砖（3）下侧壁设有与所述定位凸起（303）相配合的定位凹槽（304），朝向所述筒体（1）轴线的所述保温耐火砖（3）顶部还设有横截面呈鹰嘴形的斜向扬料部（305）。
2.根据权利要求1所述一种耐火耐热回转窑结构，其特征在于：所述底座（201）通过螺栓（203）锁紧固定在所述筒体（1）内壁上。
3.根据权利要求1所述一种耐火耐热回转窑结构，其特征在于：所述卡固槽（302）内还开设有与所述J字钩（202）弧形部顶端相配合的沟槽（306）。
4.根据权利要求1所述一种耐火耐热回转窑结构，其特征在于：所述保温耐火砖（3）配合密布敷设整个所述筒体（1）的内壁。
5.根据权利要求1所述一种耐火耐热回转窑结构，其特征在于：靠近回转窑窑头部位的所述保温耐火砖（3）采用镁铁尖晶石砖。
6.根据权利要求1所述一种耐火耐热回转窑结构，其特征在于：靠近回转窑窑头部位的所述保温耐火砖（3）采用镁铝尖晶石砖。
7.根据权利要求1所述一种耐火耐热回转窑结构，其特征在于：靠近回转窑窑尾部位的所述保温耐火砖（3）采用硅莫红砖。
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| CN202020315520.2U CN212030180U (zh) | 2020-03-14 | 2020-03-14 | 一种耐火耐热回转窑结构 |
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|---|---|
| CN (1) | CN212030180U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113091069A (zh) * | 2021-04-07 | 2021-07-09 | 新沂市新南环保产业技术研究院有限公司 | 一种快捷更换内衬的污泥固废回转窑 |
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2020
- 2020-03-14 CN CN202020315520.2U patent/CN212030180U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN113091069A (zh) * | 2021-04-07 | 2021-07-09 | 新沂市新南环保产业技术研究院有限公司 | 一种快捷更换内衬的污泥固废回转窑 |
| CN113091069B (zh) * | 2021-04-07 | 2021-11-12 | 新沂市新南环保产业技术研究院有限公司 | 一种快捷更换内衬的污泥固废回转窑 |
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