CN212028214U - 双动气阀的气路交叉保护座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双动气阀的气路交叉保护座，包括第一阀座、第二阀座和控制阀。第一阀座，设置有进气槽、出气槽和排气槽，所述进气槽与输入气路连接，所述出气槽与输出气路连接，所述排气槽连接设置有排气管道，所述排气管道与外界连通；第二阀座设置有连通槽和排出槽，所述连通槽和排出槽之间设置有两个阀孔以使连通槽和排出槽相互连通，所述连通槽与所述进气槽、出气槽连通，所述排出槽与所述排气槽连通；控制阀设置在第二阀座上并能控制阀孔的通断以控制气流流向。通过双路控制提升了气动系统的安全性，避免在单一控制元件运动时导致气泵整体卡住的问题，避免出现影响生产的情况，提高了生产效率。

Description

双动气阀的气路交叉保护座

技术领域

本实用新型涉及气动控制领域，特别是涉及一种双动气阀的气路交叉保护座。

背景技术

目前，大型机械常用气动进行精确控制，气动元件需要按生产工艺要求的工作状况，自动按设定的顺序或条件进行动作。用气动自动控制技术实现生产过程自动化，是工业自动化的一种重要技术手段，是一种低成本自动化技术。目前的气阀座中的双动气阀在工作过程中，容易出现动作异常，双动气阀不能协同工作的情况，容易因动作异常出现卡住的情况，安全性不高，需要人工进行维修，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种双动气阀的气路交叉保护座，能够防止双动气阀出现异动作的导致机器故障的情况，使得气阀在出现异动故障时不会出现损坏的情况。

根据本实用新型的第一方面实施例的双动气阀的气路交叉保护座，包括第一阀座、第二阀座和控制阀。第一阀座，设置有进气槽、出气槽和排气槽，所述进气槽与输入气路连接，所述出气槽与输出气路连接，所述排气槽连接设置有排气管道，所述排气管道与外界连通；第二阀座设置有连通槽和排出槽，所述连通槽和排出槽之间设置有两个阀孔以使连通槽和排出槽相互连通，所述连通槽与所述进气槽、出气槽连通，所述排出槽与所述排气槽连通；控制阀设置在第二阀座上并能控制阀孔的通断以控制气流流向。

根据本实用新型实施例的双动气阀的气路交叉保护座，至少具有如下有益效果：通过双路控制提升了气动系统的安全性，避免在单一控制元件运动时导致气泵整体卡住的问题，避免出现影响生产的情况，提高了生产效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二阀座上设置有排气孔，所述排气管道与排气孔连通以向外界排气。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二阀座侧面设置有与连通槽连通的泄压管道，所述泄压管道上设置有泄压装置，所述泄压管道能够通过泄压装置排出空气降低气压。

根据本实用新型的一些实施例，所述泄压装置内设置有与流通孔连通的泄压气路和控制泄压气路流通的泄压阀。

根据本实用新型的一些实施例，所述控制阀包括固定部和活动部，所述活动部能够伸出以堵塞阀孔，以实现控制阀孔的通断，所述固定部安装在第二阀座上并能驱动活动部伸出运动。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二阀座上设置有固定螺纹孔，所述第一阀座上设置有与固定螺纹孔对应的固定孔，通过螺栓穿装入固定螺纹孔和固定孔内实现第一阀座与第二阀座的连接固定。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一阀座朝向第二阀座的一面设置有增强连接气密性的密封层。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的主视图；

图3为图2中A-A处的剖面视图；

图4为本实用新型实施例的第一阀座结构示意图；

图5为本实用新型实施例的第二阀座结构示意图。

第一阀座-100 进气槽-110 出气槽-120 排气槽-130 排气管道-140

第二阀座-200 连通槽-210 排出槽-220 阀孔-230 排气孔-240 泄压管道-250

控制阀-300 固定部-310 活动部-320

泄压装置-400 泄压气路-410 泄压阀-420

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参照图1至图5，描述本实用新型的一种双动气阀的气路交叉保护座，包括第一阀座100、第二阀座200和控制阀300。第一阀座100设置有进气槽110、出气槽120和排气槽130，所述排气槽130 连接设置有排气管道140，所述排气管道140与外界连通；第二阀座200设置有连通槽210和排出槽220，所述连通槽210和排出槽220 之间设置有两个阀孔230以使连通槽210和排出槽220相互连通，所述连通槽210与所述进气槽110、出气槽120连通，所述排出槽220 与所述排气槽130连通；控制阀300设置在第二阀座200上并能控制阀孔230的通断以控制气流流向。

例如，参照图1，第一阀座100上的进气槽110、出气槽120、排气槽130沿水平方向设置，第一阀座100侧面设置有与进气槽110 和出气槽120连通的开口，方便连接输入气路和输出气路，具体的，进气槽110和出气槽120的开口分别在第一阀座100两侧，避免连接时接口相互干涉的情况。第一阀座100朝向第二阀座200的一面刻有排气管道140，排气管道140与排气槽130连通，气流能从排气槽130 内向排气管道140方向流动，排气管道140绕第一阀座100边缘设置，不与进气槽110和出气槽120连通，在第一与第二阀座200连接时，形成完整的管道。

第二阀座200上设置有位置与进气槽110和出气槽120位置对应的连通槽210。具体的，第二阀座200上设置有两个开口，分别对应进气槽110和出气槽120，两个开口在第二阀座200内部连通，组成连通槽210，使得从进气槽110进入的气流能够经过连通槽210流向出气槽120。第二阀座200上还设置有排出槽220，排出槽220和连通槽210之间通过阀孔230连接，实现气流流通。第二阀座200底部设置有控制阀300，控制阀300能够阻断阀孔230，从而使得气流只能从进气槽110流向出气槽120，而不会从排气槽130中泄露。具体的，控制阀300设置有两个，对应控制两个阀孔230，从而满足双动气阀的要求。

根据本实用新型的一些具体实施例，所述第二阀座200上设置有排气孔240，所述排气管道140与排气孔240连通以向外界排气。例如，参照图，所述排气管道140连接到排气孔240的位置，在阀孔 230没有关闭的情况下，进气槽110进入的气流经过第二阀座200后会流向排气槽130，并经过排气管道140从排气孔240中泄露。由于保护座正面通常设置有其他部件，为了避免气流干扰，通过排气孔 240向保护座的后面排出。

根据本实用新型的一些具体实施例，所述第二阀座200侧面设置有与连通槽210连通的泄压管道250，所述泄压管道250上设置有泄压装置400，所述泄压管道250能够通过泄压装置400排出空气降低气压。例如，参照图，气动装置在使用时需要保护内部气压不超过一定限度，以免气压过大造成损坏。在本实施例中，第二阀座200上部设置有与连通槽210连通的泄压管道250，泄压管道250处的气压与连通槽210气压相同，泄压装置400根据泄压管道250的气压调整内部气压。具体的，如果泄压管道250的压力数值大于设定的压力值，那么泄压装置400会将泄压管道250与外界接通，使得内部气压能够通过泄压管道250排出。

根据本实用新型的一些具体实施例，所述泄压装置400内设置有与流通孔连通的泄压气路410和控制泄压气路410流通的泄压阀420。例如，参照图，泄压装置400通过弹簧弹力贴合在泄压气路410上，泄压气路410与阀座100内部连通，泄压气路410内的压力与阀座100内部相等。当阀座100内部的气压对泄压装置400的压力大于弹簧提供的弹力时，泄压装置400会被推开，从而使得内部气体从泄压管道流出，降低内部压力。当压力下降到一定数值后，弹簧会驱动泄压装置400重新贴合泄压气路410以封闭泄压气路410。

根据本实用新型的一些具体实施例，所述控制阀300包括固定部 310和活动部320，所述活动部320能够伸出以堵塞阀孔230，以实现控制阀300孔230的通断，所述固定部310安装在第二阀座200上并能驱动活动部320伸出运动。例如，参照图，控制阀300安装在第二阀座200底部，其中固定部310密封连接在第二阀座200底部，并且连接处密封不会漏气，活动部320在第二阀座200内上下活动，从而实现封闭阀孔230或者打开阀孔230的功能。对应的，第二阀座 200上设置有两个控制阀300，分别对应控制两个阀孔230。两个控制阀300分别控制，以实现双动气阀的控制，当仅有一个气阀正常关闭时，气流都会从排气槽130流出，使得气动系统停止工作，以免出现意外。

根据本实用新型的一些具体实施例，所述第二阀座200上设置有固定螺纹孔，所述第一阀座100上设置有与固定螺纹孔对应的固定孔，通过螺栓穿装入固定螺纹孔和固定孔内实现第一阀座100与第二阀座200的连接固定。例如，参照图，由于气流会流经第一阀座100 和第二阀座200之间，因此要求第一阀座100和第二阀座200之间具有较好的密封性能和连接强度。通常选用螺栓固定的方法将第一阀座 100与第二阀座200进行连接，以满足连接要求，防止因为连接不够紧密出现的泄气等情况，影响气动系统的正常工作。

根据本实用新型的一些具体实施例，所述第一阀座100朝向第二阀座200的一面设置有增强连接气密性的密封层。例如，参照图，密封层通常采用橡胶垫等材质，以使第一阀座100与第二阀座200充分贴合，不会因工件表面的加工不平整出现可能漏气的缝隙，降低加工要求。

本实用新型的工作原理为：两个控制阀300正常工作的情况下，两个阀孔230关闭，从进气槽110进入的气流会通过连通槽210流向出气槽120，驱动其他部件工作。如果其中一个控制阀300不能正常运动，出气槽120由于需要驱动其他部件，阻力较大，气流会从阀孔230流向排气槽130，经过排气管道140从排气口排出，避免触发气动装置，从而实现保护的效果。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种双动气阀的气路交叉保护座，适于控制输入气路与输出气路的连接，其特征在于，包括：

第一阀座(100)，设置有进气槽(110)、出气槽(120)和排气槽(130)，所述进气槽(110)与输入气路连接，所述出气槽(120)与输出气路连接，所述排气槽(130)连接设置有排气管道(140)，所述排气管道(140)与外界连通；

第二阀座(200)，设置有连通槽(210)和排出槽(220)，所述连通槽(210)和排出槽(220)之间设置有两个阀孔(230)以使连通槽(210)和排出槽(220)相互连通，所述连通槽(210)与所述进气槽(110)、出气槽(120)连通，所述排出槽(220)与所述排气槽(130)连通；

控制阀(300)，设置在第二阀座(200)上并能控制阀孔(230)的通断以控制气流流向。

2.根据权利要求1所述的双动气阀的气路交叉保护座，其特征在于：所述第二阀座(200)上设置有排气孔(240)，所述排气管道(140)与排气孔(240)连通以向外界排气。

3.根据权利要求1所述的双动气阀的气路交叉保护座，其特征在于：所述第二阀座(200)侧面设置有与连通槽(210)连通的泄压管道(250)，所述泄压管道(250)上设置有泄压装置(400)，所述泄压管道(250)能够通过泄压装置(400)排出空气降低气压。

4.根据权利要求3所述的双动气阀的气路交叉保护座，其特征在于：所述泄压装置(400)内设置有与流通孔连通的泄压气路(410)和控制泄压气路(410)流通的泄压阀(420)。

5.根据权利要求1所述的双动气阀的气路交叉保护座，其特征在于：所述控制阀(300)包括固定部(310)和活动部(320)，所述活动部(320)能够伸出以堵塞阀孔(230)，以实现控制阀(300)孔(230)的通断，所述固定部(310)安装在第二阀座(200)上并能驱动活动部(320)伸出运动。

6.根据权利要求1所述的双动气阀的气路交叉保护座，其特征在于：所述第二阀座(200)上设置有固定螺纹孔，所述第一阀座(100)上设置有与固定螺纹孔对应的固定孔，通过螺栓穿装入固定螺纹孔和固定孔内实现第一阀座(100)与第二阀座(200)的连接固定。

7.根据权利要求1所述的双动气阀的气路交叉保护座，其特征在于：所述第一阀座(100)朝向第二阀座(200)的一面设置有增强连接气密性的密封层。

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