CN212025433U - 光伏圆焊带全自动在线锡瘤检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种光伏圆焊带全自动在线锡瘤检测装置，包括安装支柱，其一端安装在圆丝镀锡机收卷前端，另一端安装有L型安装板，所述L型安装板的后侧安装有接近式感应器，其末端伸入L型安装板的通孔中；L型安装板前侧与其垂向安装有固定轴，所述固定轴通过安装支架连接一根小导轮轴，其上通过轴承装置安装一可动导轮；还包括大导轮，大导轮与可动导轮相切，大导轮上绕有圆焊带，当圆焊带外径增大时，通过可动导轮将小导轮轴顶起，使小导轮轴与所述接近式感应器接通引发停机。本实用新型直接安装在收卷前端，圆焊带上产生锡瘤位置的直径大于正常品，可动导轮上移导致感应器接通触发机台停机，防止人为疏忽让圆焊带锡瘤流到客户端。
Description
技术领域
本实用新型涉及光伏焊带制作检测设备技术领域，尤其是一种光伏圆焊带全自动在线锡瘤检测装置。
背景技术
光伏圆焊带(又称圆形焊带)是光伏产业太阳能电池中的关键部件，近年来光伏圆焊带被越来越多应用于光伏组件当中，光伏圆焊带对于太阳能电池的能源效率和使用寿命至关重要，因此对光伏圆焊带的质量和性能要求很高。
光伏圆焊带是圆形铜基材通过热浸镀方式在表面涂锡的过程，铜基材经过锡炉后，然后通过风扇冷却，收卷成型。光伏圆焊带的涂层是通过圆风刀进行控制的，在生产过程中，由于锡炉内的锡层容易氧化，在锡炉的表面极易形成一层氧化层，作业员工要经常清理锡炉表面氧化层形成的锡灰；一旦锡灰未及时清理，焊带经过锡炉表面时容易将锡灰带至圆焊带表层，圆焊带表层会形成锡瘤，另外锡灰未及时清理，极易堵塞圆风刀，导致锡带直径偏大，而圆焊带产生的锡瘤会流到客户端，客户在使用过程中，因为锡瘤的原因，在放线过中容易将圆焊带卡断，造成工时的损失及焊带的浪费。
如何保证圆焊带产生的锡瘤不会流到客户端是目前焊带企业急待解决的问题。现有圆丝设备无法提高在线监测锡瘤的产生，部分是通过人工在线检查，或者通过卡槽卡断焊带，卡断的焊带造成了较大的浪费，人工在线检查对操作人员的技术水平要求较高。
实用新型内容
本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的光伏圆焊带全自动在线锡瘤检测装置，解决了焊带经过锡炉表面时容易将锡灰带至圆焊带表层，圆焊带表层会形成锡瘤造成的技术问题。
本实用新型所采用的技术方案如下：
一种光伏圆焊带全自动在线锡瘤检测装置，包括安装支柱，其一端安装在圆丝镀锡机收卷前端，另一端安装有L型安装板，所述L型安装板的后侧安装有接近式感应器，其末端伸入L型安装板的通孔中；L型安装板前侧与其垂向安装有固定轴，所述固定轴通过安装支架连接一根小导轮轴，其上通过轴承装置安装一可动导轮；还包括大导轮，大导轮与可动导轮相切，大导轮上绕有圆焊带，当圆焊带外径增大时，通过可动导轮将小导轮轴顶起，使小导轮轴与所述接近式感应器接通引发停机。
作为上述技术方案的进一步改进：
所述L型安装板包括竖直段和水平段，所述固定轴、接近式感应器分别安装在竖直段的前后面上；通孔开设于所述竖直段上，圆焊带上未产生锡瘤时，小导轮轴的高度低于接近式感应器，圆焊带上产生锡瘤时，通过可动导轮将小导轮轴顶起，使其末端与接近式感应器接通，接近式感应器将信号发送给PLC，PLC接受到信号后控制圆丝镀锡机立即停机。
所述安装支架的结构为：包括间隔设置的一组固定环，两个固定环分别通过轴承装置套设在固定轴上，每个固定环沿径向延伸有一连接杆，两根连接杆的末端同时与小导轮轴固定连接，所述可动导轮安装于两根连接杆之间的小导轮轴上。
固定环通过固定螺栓与固定轴固定。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型结构紧凑、合理，操作方便，本实用新型取代传统方式利用卡槽限位防止锡瘤流出，解决了利用卡槽时，圆焊带出现锡瘤时会将圆焊带卡断，导致产品报废的技术问题。
本实用新型直接安装在收卷前端，通过感应器与系统PLC相连接，当发生锡瘤时，由于产生锡瘤的位置直径大于正常品，使可动导轮上移导致感应器接通，触发机台停机，采用全自动检测机构，防止人为疏忽，让圆焊带锡瘤流到客户端，造成客户端损失。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的主视图。
图3为本实用新型的侧视图。
其中：1、安装支柱；2、接近式感应器；3、L型安装板；31、通孔；4、圆焊带；5、大导轮；6、小导轮轴；7、可动导轮；8、固定轴；9、安装支架；91、固定环；92、连接杆；10、固定螺栓。
具体实施方式
下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。
如图1-图3所示，本实施例的光伏圆焊带全自动在线锡瘤检测装置，包括安装支柱1，其一端安装在圆丝镀锡机收卷前端，另一端安装有L型安装板3，L型安装板3的后侧安装有接近式感应器2，其末端伸入L型安装板3的通孔31中；L型安装板3前侧与其垂向安装有固定轴8，固定轴8通过安装支架9连接一根小导轮轴6，其上通过轴承装置安装一可动导轮7；还包括大导轮5，大导轮5与可动导轮7相切，大导轮5上绕有圆焊带4，当圆焊带4外径增大时，通过可动导轮7将小导轮轴6顶起，使小导轮轴6与接近式感应器2接通引发停机。
L型安装板3包括竖直段和水平段，固定轴8、接近式感应器2分别安装在竖直段的前后面上；通孔31开设于竖直段上，圆焊带4上未产生锡瘤时，小导轮轴6的高度低于接近式感应器2，圆焊带4上产生锡瘤时，通过可动导轮7将小导轮轴6顶起，使其末端与接近式感应器2接通，接近式感应器2将信号发送给PLC，PLC接受到信号后控制圆丝镀锡机立即停机。
安装支架9的结构为：包括间隔设置的一组固定环91，两个固定环91分别通过轴承装置套设在固定轴8上，每个固定环91沿径向延伸有一连接杆92，两根连接杆92的末端同时与小导轮轴6固定连接，可动导轮7安装于两根连接杆92之间的小导轮轴6上。
固定环91通过固定螺栓10与固定轴8固定。
本实用新型工作过程：本实施例的光伏圆焊带全自动在线锡瘤检测装置通过安装支柱1安装在圆丝镀锡机收卷前端，圆焊带4是经过锡炉冷却后的成品，经过大导轮5收卷在滚轴上，可动导轮7压在圆焊带4上方，可动导轮7通过轴承与小导轮轴6连接，当收卷作业时，圆焊带4带动大导轮5以及可动导轮7同时转动，接近式感应器2通过螺母固定在L型安装板3上，当圆焊带4未产生锡瘤时，小导轮轴6与接近式感应器2有一定的高度差，此时感应器未被接通；当圆焊带4有锡瘤发生时，圆焊带4上产生锡瘤位置的外径要大于正常的产品的外径，此时锡瘤经过可动导轮7时，会把可动导轮7顶起，可动导轮7带动小导轮轴6向上产生一定量的位移，此时小导轮轴6与接近式感应器2接通，接近式感应器2将信号发送给PLC，PLC接受到信号后立即停机，产生锡瘤的产品可以通过手工或者返镀将锡瘤去除掉；
小导轮轴6通过两根连接杆92固定，安装支架9的固定环91通过两组轴承与固定轴8固定，固定轴8通过螺栓与L型安装板3固定。整个装置固定圆丝镀锡机收卷前端，接近式感应器2线接入控制箱。
以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。
Claims (4)
1.一种光伏圆焊带全自动在线锡瘤检测装置，其特征在于：包括安装支柱(1)，其一端安装在圆丝镀锡机收卷前端，另一端安装有L型安装板(3)，所述L型安装板(3)的后侧安装有接近式感应器(2)，其末端伸入L型安装板(3)的通孔(31)中；L型安装板(3)前侧与其垂向安装有固定轴(8)，所述固定轴(8)通过安装支架(9)连接一根小导轮轴(6)，其上通过轴承装置安装一可动导轮(7)；
还包括大导轮(5)，大导轮(5)与可动导轮(7)相切，大导轮(5)上绕有圆焊带(4)，当圆焊带(4)外径增大时，通过可动导轮(7)将小导轮轴(6)顶起，使小导轮轴(6)与所述接近式感应器(2)接通引发停机。
2.如权利要求1所述的光伏圆焊带全自动在线锡瘤检测装置，其特征在于：所述L型安装板(3)包括竖直段和水平段，所述固定轴(8)、接近式感应器(2)分别安装在竖直段的前后面上；通孔(31)开设于所述竖直段上，圆焊带(4)上未产生锡瘤时，小导轮轴(6)的高度低于接近式感应器(2)，圆焊带(4)上产生锡瘤时，通过可动导轮(7)将小导轮轴(6)顶起，使其末端与接近式感应器(2)接通。
3.如权利要求1所述的光伏圆焊带全自动在线锡瘤检测装置，其特征在于：所述安装支架(9)的结构为：包括间隔设置的一组固定环(91)，两个固定环(91)分别通过轴承装置套设在固定轴(8)上，每个固定环(91)沿径向延伸有一连接杆(92)，两根连接杆(92)的末端同时与小导轮轴(6)固定连接，所述可动导轮(7)安装于两根连接杆(92)之间的小导轮轴(6)上。
4.如权利要求3所述的光伏圆焊带全自动在线锡瘤检测装置，其特征在于：固定环(91)通过固定螺栓(10)与固定轴(8)固定。
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