CN212024069U - 单层上板装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种单层上板装置,属于板材加工设备领域。其技术方案要点是:包括升降平台、架体、上板架、升降机构、抓板机构、推板机构、托板架、光电开关和控制器,架体与上板架通过轨道结构活动连接,升降平台设于上板架下方,抓板机构通过滑轮与上板架上的滑槽连接,推板机构通过滑块与上板架上的滑轨连接,上板架上设有平移气缸,平移气缸的伸缩杆与抓板机构连接,托板架固定设在上板架后端,光电开关设在上板架底部,控制器分别与升降平台、升降机构、抓板机构、推板机构、光电开关电连接。本实用新型实现了自动化的上板,节省了人工,降低了劳动强度,提高了工作效率,避免了人工上板对板材的损坏情况。

Description

单层上板装置
技术领域
本实用新型属于一种板材加工设备,具体地说,尤其涉及一种单层上板装置。
背景技术
多层存板架上设有若干层存板平台,每一层存板平台上可以存放一张单板。目前多层存板架上板的过程均采用人工上板,人工上板一般需要两人协同操作才能将板材送入存板平台上,浪费人力,而且上板效率也十分低,另外还有可能在上板的过程对板材造成损坏。现有技术中缺少一种能够实现自动化、高效、准确的对多层存板架上板的装置。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种单层上板装置,以克服现有技术中向多层存板架上板的过程人力成本高、上板效率低及易损坏板材的缺陷。
本实用新型是采用以下技术方案实现的:
一种单层上板装置,包括升降平台、架体、上板架、升降机构、抓板机构、推板机构、托板架、光电开关和控制器,所述架体与上板架通过轨道结构活动连接,所述升降平台设于上板架下方,所述抓板机构通过滑轮与上板架上的滑槽连接,所述推板机构通过滑块与上板架上的滑轨连接,所述上板架上设有平移气缸,所述平移气缸的伸缩杆与抓板机构连接,所述托板架固定设在上板架后端,所述光电开关设在上板架底部,所述控制器分别与升降平台、升降机构、抓板机构、推板机构、光电开关电连接。
优选地,所述升降机构包括升降伺服电机、皮带、驱动轴、皮带轮、升降齿条、升降齿轮、从动轴,所述升降伺服电机与驱动轴连接,所述驱动轴和从动轴上各设有两组皮带轮和两组升降齿轮,驱动轴上的皮带轮和从动轴上的皮带轮通过皮带连接,所述升降齿条固定在架体上,所述升降齿轮与升降齿条啮合连接。
优选地,所述抓板机构包括抓板架、抓板气缸、吸盘,所述抓板气缸竖直固定在抓板架上,并且其伸缩杆上固定连接吸盘。
优选地,所述托板架上设有托板滚筒。
优选地,所述升降平台的安装位置低于架体的安装位置。
优选地,所述推板机构包括推板架、推板臂、伸缩指、伸缩气缸、平移齿条、推板驱动电机,所述推板臂和所述推板驱动电机固定连接在推板架上,所述平移齿条固定设在上板架底部,所述推板驱动电机输出轴上连接平移齿轮,所述平移齿轮与平移齿条啮合连接,所述伸缩气缸固定在推板架上,并且其伸缩杆与伸缩指固定连接,所述伸缩指与推板臂活动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型上板过程无需人工送板,实现了将板材自动化的输送到多层存板架上,节省了人工,降低了劳动强度,提高了工作效率,避免了人工上板对板材的损坏情况,而且上板位置精准。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型的主视图;
图3是本实用新型的左视图;
图4是本实用新型的俯视图;
图5是本实用新型的使用状态图;
图6是图2的A部放大图。
图中:1、升降平台;2、架体;3、上板架;4、升降伺服电机;5、皮带;6、抓板气缸;7、吸盘;8、驱动轴;9、皮带轮;10、升降齿条;11、抓板架;12、托板架;13、托板滚筒;14、升降齿轮;15、从动轴;16、平移气缸;17、滑轮;18、滑槽;19、光电开关;20、推板架;21、推板臂;22、伸缩指;23、滑块;24、滑轨;25、伸缩气缸;26、平移齿条;27、推板驱动电机;28、多层存板架;29、存板平台。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1至图5所示,本实用新型所述的单层上板装置,包括升降平台1、架体2、上板架3、升降机构、抓板机构、推板机构、托板架12、光电开关19和控制器,架体2与上板架3通过轨道结构活动连接,升降平台1设于上板架3下方,抓板机构通过滑轮17与上板架3上的滑槽18活动连接,推板机构通过滑块23与上板架3上的滑轨24连接,上板架3上设有平移气缸16,平移气缸16的伸缩杆与抓板机构连接,托板架12固定设在上板架3后端,光电开关19设在上板架3底部,控制器分别与升降平台1、升降机构、抓板机构、推板机构、光电开关19电连接。升降平台1用于存放板材并根据需要调节板材的高度;升降机构用于驱动上板架3沿着架体2沿竖直方向任意升降;抓板机构用于抓取单张板材并将单张板材一端转移至托板架12上;推板机构用于进一步将抓板机构抓取的单张板材推向多层存板架28的存板平台29;光电开关19用于感应升降平台1上的板材,当光电开关19感应到升降平台1上存有板材时,上板架3自动停止下降并保持在当前高度。
具体的,升降机构包括升降伺服电机4、皮带5、驱动轴8、皮带轮9、升降齿条10、升降齿轮14、从动轴15。升降伺服电机4与驱动轴8连接,驱动轴8和从动轴15上各设有两组皮带轮9和两组升降齿轮14,驱动轴8上的皮带轮9和从动轴15上的皮带轮9通过皮带5连接,为了使传动更加精准,皮带轮9和皮带5均带有齿条结构。升降齿条14固定在架体2上,升降齿轮14与升降齿条10啮合连接。
具体的,抓板机构包括抓板架11、抓板气缸6、吸盘7,抓板气缸6竖直固定在抓板架11上,并且其伸缩杆上固定连接吸盘7。
具体的,托板架12上设有托板滚筒13。托板滚筒13能够降低板材进入托板架12的阻力,方便板材一端进入托板架12。
具体的,升降平台1的安装位置低于架体2的安装位置。具体安装时,升降平台1安装在地坑内,架体2安装在地坑外的水平地面上,此种安装方式可以保证板材的初始位置可以下降到较低的位置,以方便向多层存板架28底部的存板平台29输送单板。
如图6所示,推板机构包括推板架20、推板臂21、伸缩指22、伸缩气缸25、平移齿条26、推板驱动电机27,平移齿条26固定设在上板架3底部,推板臂21和推板驱动电机27固定连接在推板架20上,推板驱动电机27输出轴上连接平移齿轮,平移齿轮与平移齿条26啮合连接,伸缩气缸25固定在推板架20上,并且其伸缩杆与伸缩指22固定连接,伸缩指22与推板臂21活动连接。
本实用新型的工作过程:
开始状态:升降平台1带动堆板下降到最低位置。升降伺服电机4驱动上板架3到达最顶端。推板驱动电机27驱动推板臂21到达最后侧原点位置。
开始工作:上板架3由升降伺服电机4驱动下降到待进板位置,升降平台1带动堆板上升,当光电开关19检测到堆板时,升降平台1停止上升,同时上板架3停止下降。由抓板气缸6驱动吸盘7向下伸出,当吸盘7吸牢堆板最上面一层单板时,抓板气缸6带动吸盘7向上提起。然后平移气缸16推动抓板架11向前移动,使单板前端到达托板架12的托板滚筒13上方。然后推板驱动电机27驱动推板臂21到达单板后端,伸缩指22在伸缩气缸25推动下处于伸出推板臂21的状态,此时确保伸缩指22在单板后端正下方托住单板后端,然后吸盘7松开,由推板臂21推动单板通过托板滚筒13到达多层存板架28某个指定的存板平台29。到达指定位置后,伸缩指22由伸缩指气缸25带动缩回。单板进入到多层存板架28内指定位置的存板平台29后,推板驱动电机27驱动推板臂21返回最后端原点,进入下一个装板循环。

Claims (6)

1.一种单层上板装置,其特征在于:包括升降平台(1)、架体(2)、上板架(3)、升降机构、抓板机构、推板机构、托板架(12)、光电开关(19)和控制器,所述架体(2)与上板架(3)通过轨道结构活动连接,所述升降平台(1)设于上板架(3)下方,所述抓板机构通过滑轮(17)与上板架(3)上的滑槽(18)连接,所述推板机构通过滑块(23)与上板架(3)上的滑轨(24)连接,所述上板架(3)上设有平移气缸(16),所述平移气缸(16)的伸缩杆与抓板机构连接,所述托板架(12)固定设在上板架(3)后端,所述光电开关(19)设在上板架(3)底部,所述控制器分别与升降平台(1)、升降机构、抓板机构、推板机构、光电开关(19)电连接。
2.根据权利要求1所述的单层上板装置,其特征在于:所述升降机构包括升降伺服电机(4)、皮带(5)、驱动轴(8)、皮带轮(9)、升降齿条(10)、升降齿轮(14)、从动轴(15),所述升降伺服电机(4)与驱动轴(8)连接,所述驱动轴(8)和从动轴(15)上各设有两组皮带轮(9)和两组升降齿轮(14),驱动轴(8)上的皮带轮(9)和从动轴(15)上的皮带轮(9)通过皮带(5)连接,所述升降齿条(10)固定在架体(2)上,所述升降齿轮(14)与升降齿条(10)啮合连接。
3.根据权利要求1所述的单层上板装置,其特征在于:所述抓板机构包括抓板架(11)、抓板气缸(6)、吸盘(7),所述抓板气缸(6)竖直固定在抓板架(11)上,并且其伸缩杆上固定连接吸盘(7)。
4.根据权利要求1所述的单层上板装置,其特征在于:所述托板架(12)上设有托板滚筒(13)。
5.根据权利要求1所述的单层上板装置,其特征在于:所述升降平台(1)的安装位置低于架体(2)的安装位置。
6.根据权利要求1所述的单层上板装置,其特征在于:所述推板机构包括推板架(20)、推板臂(21)、伸缩指(22)、伸缩气缸(25)、平移齿条(26)、推板驱动电机(27),所述推板臂(21)和所述推板驱动电机(27)固定连接在推板架(20)上,所述平移齿条(26)固定设在上板架(3)底部,所述推板驱动电机(27)输出轴上连接平移齿轮,所述平移齿轮与平移齿条(26)啮合连接,所述伸缩气缸(25)固定在推板架(20)上,并且其伸缩杆与伸缩指(22)固定连接,所述伸缩指(22)与推板臂(21)活动连接。
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