CN212021831U - 一种浸渍纸生产线的同步对花装置 - Google Patents

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梁付明
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Abstract

本实用新型公开了一种浸渍纸生产线的同步对花装置,适用于浸渍纸生产领域,现提出如下方案,其包括支撑板;支撑板底端的四角均设置有支撑脚,支撑板顶端的中部固定有压壳,支撑板的顶端设置有机架,且机架顶端的中部设置有电动推杆,电动推杆的推杆末端贯穿于机架的内部,电动推杆的推杆末端固定有压板,机架呈倒U形状;压壳的顶端开设有对花槽,对花槽内置有托板,托板底端的四角均固定有限位杆,且限位杆插接于杆槽的内部,杆槽开设于压壳内部的底端,压壳内部的底端开设有簧槽,且簧槽开设有多组。本实用新型通过压壳的内部开设有对花槽,在对浸渍纸进行压花生产时,将避免浸渍纸发生偏移现象,从而大大提高对浸渍纸的压花质量。

Description

一种浸渍纸生产线的同步对花装置
技术领域
本实用新型适用于浸渍纸生产领域,尤其涉及一种浸渍纸生产线的同步对花装置。
背景技术
目前,浸渍纸因耐油、耐水、耐污能力强深受人们喜欢,但缺乏实木的立体质感,同步对花为了解决上述中存在的问题,即在浸渍纸压贴过程中将装饰纸上的图案和压贴模板的图案对应,压制出凹凸有立体感、纹理清晰的饰面板。
但在正常加工压贴过程中,容易出现压制时图案的偏差,导致生产出来的产品达不到合格的效率,目前压贴机构不具备精密压制的机构,生产质量无法得到保证因此,我们提出一种浸渍纸生产线的同步对花装置。
实用新型内容
本实用新型提出的一种浸渍纸生产线的同步对花装置,通过压壳的内部开设有对花槽,在对浸渍纸进行压花生产时,将避免浸渍纸发生偏移现象,从而大大提高对浸渍纸的压花质量,解决了背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种浸渍纸生产线的同步对花装置,包括支撑板;
支撑板底端的四角均设置有支撑脚,支撑板顶端的中部固定有压壳,支撑板的顶端设置有机架,且机架顶端的中部设置有电动推杆,电动推杆的推杆末端贯穿于机架的内部,电动推杆的推杆末端固定有压板,机架呈倒U形状;
压壳的顶端开设有对花槽,对花槽内置有托板,托板底端的四角均固定有限位杆,且限位杆插接于杆槽的内部,杆槽开设于压壳内部的底端,压壳内部的底端开设有簧槽,且簧槽开设有多组,簧槽内部的底端安装有弹簧,弹簧的顶端与托板的底端相连接。
优选的,压板的尺寸与对花槽的尺寸相匹配,压板的侧壁与对花槽的内壁相贴合。
优选的,压板顶端的四角均固定有滑杆,且滑杆的顶部贯穿于机架的顶部。
优选的,限位杆与杆槽的尺寸相匹配。
优选的,支撑板的右侧设置有开关,开关与电动推杆为电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过压壳的内部开设有对花槽,在对浸渍纸进行压花生产时,将避免浸渍纸发生偏移现象,从而大大提高对浸渍纸的压花质量。
2、本实用新型通过对花槽内部的底端开设有簧槽,且簧槽的内部设置有弹簧,在对花结束后,压板升起后,弹簧将恢复初始状态,将会带动托板上升,使对花后的浸渍纸移出对花槽外,便于生产结束的浸渍纸取出。
3、本实用新型通过压板顶端的四角均设置有滑杆,且滑杆的顶部贯穿于机架的顶部,从而起到稳固压板的作用,提高压板升降时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种浸渍纸生产线的同步对花装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种浸渍纸生产线的同步对花装置的压壳内部结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种浸渍纸生产线的同步对花装置的压壳顶部结构示意图。
图中:1、支撑板;2、支撑脚;3、开关;4、机架;5、电动推杆;6、压板;7、压壳;8、对花槽;9、托板;10、限位杆;11、杆槽;12、簧槽;13、弹簧;14、滑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置;本实用新型中提供的用电器的型号仅是参考,可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,一种浸渍纸生产线的同步对花装置,包括支撑板1;
支撑板1底端的四角均设置有支撑脚2,支撑板1顶端的中部固定有压壳7,支撑板1的顶端设置有机架4,且机架4顶端的中部设置有电动推杆5,电动推杆5的推杆末端贯穿于机架4的内部,电动推杆5的推杆末端固定有压板6,机架4呈倒U形状;
压壳7的顶端开设有对花槽8,对花槽8内置有托板9,托板9底端的四角均固定有限位杆10,且限位杆10插接于杆槽11的内部,杆槽11开设于压壳7内部的底端,压壳7内部的底端开设有簧槽12,且簧槽12开设有多组,簧槽12内部的底端安装有弹簧13,弹簧13的顶端与托板9的底端相连接。
本实施例中请参阅图1,通过压壳7的内部开设有对花槽8,在对浸渍纸进行压花生产时,将避免浸渍纸发生偏移现象,从而大大提高对浸渍纸的压花质量。
其中,压板6的尺寸与对花槽8的尺寸相匹配,压板6的侧壁与对花槽8的内壁相贴合。
其中,压板6顶端的四角均固定有滑杆14,且滑杆14的顶部贯穿于机架4的顶部。
其中,限位杆10与杆槽11的尺寸相匹配。
其中,支撑板1的右侧设置有开关3,开关3与电动推杆5为电性连接。
本实用新型使用时:外接通电导线,将需要对花的浸渍纸放在托板9顶部,开关3启动电动推杆5,电动推杆5带动压板6下压,下压的过程中滑杆14将位于机架4的内部移动,提高压板6下压时的稳定,压板6下压浸渍纸置于压壳7内的对花槽8中,托板9将下压,弹簧13将挤压至簧槽12内,限位杆10将进入杆槽11内,托板9的底部将置于对花槽8内部的底部,压板6将对浸渍纸完成精准的对花压制,提高压制的精准性,压制结束后,压板6升起,弹簧13逐渐恢复初始状态,带动托板9上升,从而利于对花结束后的浸渍纸取出,提高工作人员取料的便捷,设计简单,较为实用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种浸渍纸生产线的同步对花装置,其特征在于,包括支撑板(1);
支撑板(1)底端的四角均设置有支撑脚(2),支撑板(1)顶端的中部固定有压壳(7),支撑板(1)的顶端设置有机架(4),且机架(4)顶端的中部设置有电动推杆(5),电动推杆(5)的推杆末端贯穿于机架(4)的内部,电动推杆(5)的推杆末端固定有压板(6),机架(4)呈倒U形状;
压壳(7)的顶端开设有对花槽(8),对花槽(8)内置有托板(9),托板(9)底端的四角均固定有限位杆(10),且限位杆(10)插接于杆槽(11)的内部,杆槽(11)开设于压壳(7)内部的底端,压壳(7)内部的底端开设有簧槽(12),且簧槽(12)开设有多组,簧槽(12)内部的底端安装有弹簧(13),弹簧(13)的顶端与托板(9)的底端相连接。
2.根据权利要求1所述的一种浸渍纸生产线的同步对花装置,其特征在于,压板(6)的尺寸与对花槽(8)的尺寸相匹配,压板(6)的侧壁与对花槽(8)的内壁相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种浸渍纸生产线的同步对花装置,其特征在于,压板(6)顶端的四角均固定有滑杆(14),且滑杆(14)的顶部贯穿于机架(4)的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种浸渍纸生产线的同步对花装置,其特征在于,限位杆(10)与杆槽(11)的尺寸相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种浸渍纸生产线的同步对花装置,其特征在于,支撑板(1)的右侧设置有开关(3),开关(3)与电动推杆(5)为电性连接。
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