CN212021409U - 用于封胶设备的风刀框结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型关于一种用于封胶设备的风刀框结构，封胶设备用以对被加工对象进行封胶加工，且其包括冷风房和对象下移动侧，冷风房位于对象下移动侧的上方，对象下移动侧具有进风装置和设置在进风装置上方的排风装置，风刀框结构设置在排风装置的邻近位置且形成在被加工对象的一侧边，且风刀框结构包括承载座及盛胶构件，盛胶构件设置在承载座的上方。借此，可防止被加工对象在生产过程中，遭受滴胶污染的影响，进而提升制成品的良率。

Description

用于封胶设备的风刀框结构

技术领域

本实用新型有关一种风刀框结构技术，尤指一种用于封胶设备的风刀框结构。

背景技术

目前在金属基板的覆盖制作过程中，是通过一封胶设备对一金属箔进行封胶加工，经由传动装置将金属箔引入装有树脂胶水的胶槽中，并让金属箔的表面均匀覆盖胶水后，再经由一烤箱烘干后而固化形成。

此种封胶的金属箔在一贯化连续性加工过程中，经常会出现滴胶异常，尤其在夏季更是滴胶的高发期，平均每周需停机一次对内部相关构件进行更换，单次更换需要三位技术人员同时作业并且耗时四小时，对产能影响颇大，且需要打开烤箱门抽换，高热的作业环境造成技术人员心力的沉重负担。且金属箔在受到滴胶的污染影响，亦让制成品的良率无法有效地被提升。

有鉴于此，本实用新型创作人针对上述现有技术的缺失，特潜心研究并配合学理的运用，尽力解决上述的问题点，即成为本实用新型创作人改良的目标。

实用新型内容

本实用新型的一目的，在于提供一种用于封胶设备的风刀框结构，其可防止被加工对象在生产过程中，遭受滴胶污染的影响，进而提升制成品的良率。

为了达成上述的目的，本实用新型提供一种用于封胶设备的风刀框结构，所述封胶设备用以对一被加工对象进行封胶加工，所述封胶设备包括一冷风房和一对象下移动侧，所述冷风房位于所述对象下移动侧的上方，所述对象下移动侧具有一进风装置和设置在所述进风装置上方的一排风装置，该风刀框结构设置在所述排风装置的邻近位置且形成在所述被加工对象的一侧边，且该风刀框结构包括一承载座及一盛胶构件，该盛胶构件设置在该承载座的上方。

本实用新型还具有以下功效：1.改善停机清洗时间；2.产能提升，进而降低生产成本；3.节省人力成本。

附图说明

图1 为本实用新型风刀框结构应用于封胶设备的示意图；

图2 为本实用新型风刀框结构立体外观图；

图3 为本实用新型风刀框结构剖视图。

附图中的符号说明：

1、1A 风刀框结构；

10 承载座；

11 缺口；

20 盛胶构件；

21 底板；

22 围板；

23 盛胶槽；

24 分隔条；

8 封胶设备；

81 胶房；

811 树脂胶水；

812 进料滚轮；

813 出料滚轮；

814 胶房排风装置；

82 对象上移动侧；

821 烘烤装置；

822 烘烤通道；

823 第一进风装置；

824 第一排风装置；

825 第二排风装置；

826 第二进风装置；

83 冷风房；

831 滚轮；

832 连通管；

833 冷风房排风装置；

84 对象下移动侧；

841 烘烤装置；

842 烘烤通道；

843 第三进风装置；

844 第三排风装置；

845 第四排风装置；

846 第四进风装置；

9 被加工物件。

具体实施方式

有关本实用新型的详细说明及技术内容，配合附图说明如下，然而所附图式仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。

请参阅图1至图3所示，本实用新型提供一种用于封胶设备的风刀框结构，所述封胶设备8主要包括一胶房81、一对象上移动侧82、一冷风房83及一对象下移动侧84，其中对象上移动侧82和对象下移动侧84相互平行且间隔立设在胶房81的上方，冷风房83则设置在对象上移动侧82和对象下移动侧84的上方。

胶房81的内部空间设有一树脂胶水811，并配置有一对进料滚轮812及一出料滚轮813，另在胶房81的一侧设有连通胶房81内部空间的一胶房排风装置814。

对象上移动侧82主要包括间隔设置的一对烘烤装置821，并在各烘烤装置821之间形成有一烘烤通道822，此烘烤通道822能够提供一被加工对象9(如:铜箔)移动；在对象上移动侧82的下部设有一对第一进风装置823及一第一排风装置824，各第一进风装置823和第一排风装置824是分别与烘烤通道822连通；另在对象上移动侧82的上部设有一第二排风装置825和一第二进风装置826，第二进风装置826形成在第二排风装置825的上方，且第二进风装置826和第二排风装置825是分别与烘烤通道822连通。

冷风房83内部间隔设置有三个滚轮831，各滚轮831大致呈一三角形配置，借以供前述被加工对象9依序环绕；另在冷风房83的上方设置有连通冷风房83内部空间的数个连通管832，各连通管832共同连接一冷风房排风装置833。

对象下移动侧84主要包括间隔设置的一对烘烤装置841，并在各烘烤装置841之间形成有一烘烤通道842，此烘烤通道842能够提供前述被加工对象9移动；在对象下移动侧84的下部设有一对第三进风装置843及一第三排风装置844，各第三进风装置843和第三排风装置844是分别与烘烤通道842连通；另在对象下移动侧84的上部设有一第四排风装置845和一第四进风装置846，第四进风装置846形成在第四排风装置845的上方，且第四进风装置846和第四排风装置845是分别与烘烤通道842连通。

其中风刀框结构1是设置在所述对象下移动侧84的第四排风装置845的邻近位置且形成在所述被加工对象9的一侧边。较佳化，是将风刀框结构1设置在第四排风装置845的上方处。

风刀框结构1主要包括一承载座10及一盛胶构件20。承载座10是固定在前述烘烤装置的内壁面上，并在承载座10邻近盛胶构件20的一角落处形成有一缺口11。盛胶构件20设置在承载座10上方，且其可为金属材料所制成，此盛胶构件20主要包括一底板21及一围板22，本实施例的底板21为一矩形板片，围板22是自底板21的各边周缘向上弯折延伸而形成，并于底板21和围板22之间形成有一盛胶槽23，此盛胶槽23的深度大于3公分(cm)。另在盛胶槽23的中间位置设有一分隔条24，此分隔条24的断面形状为一三角形。

进一步地，本实用新型用于封胶设备的风刀框结构还包括另一风刀框结构1A，该另一风刀框结构1A设置在对象下移动侧84的第四排风装置845的上方处且形成在所述被加工物件9的另一侧边。

制作时，将被加工对象9覆盖树脂胶水811后，通过各进料滚轮812的滚压，并从对象上移动侧82的烘烤通道822朝上方移送，移送过程中利用烘烤装置821予以烘烤，并通过各第一进风装置823、第一排风装置824、第二排风装置825和第二进风装置826的协同运作；其后被加工对象9将进入冷风房83内，并通过各滚轮831继续移送，再进入对象下移动侧84的烘烤通道842，在被加工对象9下移的过程中，仍须借助各第三进风装置843、第三排风装置844、第四排风装置845和第四进风装置846的共同运作，由于树脂的挥发凝聚在冷风房83下方处将产生有滴胶情况，通过在第三排风装置844的邻近位置且形成在被加工对象9的一侧边设置风刀框结构1予以盛接，将可防止被加工对象9在生产过程中，遭受滴胶污染的影响，进而提升制成品的良率。

Claims (8)

1.一种用于封胶设备的风刀框结构，所述封胶设备用以对一被加工对象进行封胶加工，所述封胶设备包括一冷风房和一对象下移动侧，所述冷风房位于所述对象下移动侧的上方，所述对象下移动侧具有一进风装置和设置在所述进风装置上方的一排风装置，其特征在于，该风刀框结构设置在所述排风装置的邻近位置且形成在所述被加工对象的一侧边，且该风刀框结构包括一承载座及一盛胶构件，该盛胶构件设置在该承载座的上方。

2.如权利要求1所述的用于封胶设备的风刀框结构，其特征在于，该盛胶构件包括一底板及自该底板周缘弯折延伸出的一围板，并在该底板和该围板之间形成有一盛胶槽。

3.如权利要求2所述的用于封胶设备的风刀框结构，其特征在于，在该承载座邻近该盛胶构件的角落处形成有一缺口。

4.如权利要求2所述的用于封胶设备的风刀框结构，其特征在于，该盛胶槽的深度大于3公分。

5.如权利要求2所述的用于封胶设备的风刀框结构，其特征在于，在该盛胶槽的内部设有一分隔条。

6.如权利要求5所述的用于封胶设备的风刀框结构，其特征在于，该分隔条的断面形状为一三角形。

7.如权利要求1所述的用于封胶设备的风刀框结构，其特征在于，该风刀框结构设置在所述排风装置的上方处。

8.如权利要求1所述的用于封胶设备的风刀框结构，其特征在于，还包括另一风刀框结构，该另一风刀框结构设置在所述排风装置邻近位置且形成在所述被加工对象的另一侧边。

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