CN212021144U - 一种陶瓷生产用快速干燥设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及陶瓷干燥加工技术领域,且公开了一种陶瓷生产用快速干燥设备,包括外壳,所述外壳的内壁上开设有第一弧形槽,所述外壳的底部固定安装有两个底座,所述电机的输出轴端部固定安装有转盘,所述外壳的下端面活动安装有齿轮,所述齿轮的上端面固定安装有转轴,所述转轴的边侧固定安装有四个限位杆,所述加热桶的外壁上开设有四个第二弧形槽,所述加热桶与外壳之间活动安装有四个支撑台。本实用新型通过支撑台两侧的第一滑块和第二滑块分别在第一弧形槽和第二弧形槽内的卡合滑动,方便设备的进出料的自动化,通过调节杆与齿轮上的凹槽之间的啮合连接,使得转轴带动限位杆间断性旋转,为进出料预留时间,使得工作具有连贯性。

Description

一种陶瓷生产用快速干燥设备
技术领域
本实用新型涉及陶瓷干燥加工技术领域,尤其涉及一种陶瓷生产用快速干燥设备。
背景技术
陶土经过模具加工后进行烧制并上色,从而制成陶瓷艺术品,同时陶瓷在生产过程中需要对胚体进行干燥处理,以达到更好的塑性效果。
然而现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:1、不方便设备的进出料,增加劳动力的消耗;2、不方便设备的连续性工作,降低工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:不方便设备的进出料,增加劳动力的消耗,而提出的一种陶瓷生产用快速干燥设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种陶瓷生产用快速干燥设备,包括外壳,所述外壳的内壁上开设有第一弧形槽,且外壳的顶部和边侧的底部分别开设有进料口和出料口,且出料口的边侧固定安装有斜板,所述外壳的底部固定安装有两个底座,且其中一个底座的边侧固定安装有电机,所述电机的输出轴端部固定安装有转盘,且转盘的上端面固定安装有调节杆,所述外壳的下端面活动安装有齿轮,且齿轮上开设有四个凹槽,且齿轮与调节杆之间啮合连接,所述齿轮的上端面固定安装有转轴,且转轴贯穿外壳的内壁,所述转轴的边侧固定安装有四个限位杆,且转轴的上端面旋转连接有加热桶,且加热桶的上端与外壳的内壁之间固定连接,所述加热桶的外壁上开设有四个第二弧形槽,且四个第二弧形槽分别与四个限位杆之间贴合连接,所述加热桶与外壳之间活动安装有四个支撑台,且支撑台的两侧分别固定安装有第一滑块和第二滑块,且第一滑块和第二滑块分别与第一弧形槽和第二弧形槽之间卡合连接。
优选的,所述调节杆固定安装在转盘的偏心轴上,且调节杆与齿轮上的凹槽之间贴合连接。
优选的,所述齿轮上的凹槽设置为条形状结构,且凹槽等角度分布在齿轮上。
优选的,所述加热桶与外壳之间为同轴的圆柱状设置,且加热桶外壁与外壳内壁之间的距离与支撑台的直径相等。
优选的,所述第二弧形槽的等角度分布在加热桶的边侧,且第二弧形槽与限位杆之间一一对应。
优选的,所述第一滑块和第二滑块关于支撑台的中心对称设置,且第一滑块和第一弧形槽与第二滑块和第二弧形槽之间均构成卡合的滑动连接结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型通过支撑台两侧的第一滑块和第二滑块分别在第一弧形槽和第二弧形槽内的卡合滑动,方便设备的进出料的自动化,减少劳动力的消耗。
(2)本实用新型通过调节杆与齿轮上的凹槽之间的啮合连接,使得转轴带动限位杆间断性旋转,为进出料预留时间,使得工作具有连贯性。
附图说明
图1为本实用新型结构的正剖视图;
图2为本实用新型结构的限位杆和加热桶的连接视图;
图3为本实用新型结构的调节杆和齿轮的连接视图;
图4为本实用新型结构的转轴和限位杆的连接视图。
图中:1、外壳;2、第一弧形槽;3、进料口;4、出料口;5、斜板;6、底座;7、电机;8、转盘;9、调节杆;10、齿轮;11、转轴;12、加热桶;13、第二弧形槽;14、限位杆;15、支撑台;16、第一滑块;17、第二滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4,一种陶瓷生产用快速干燥设备,包括外壳1,其特征在于,外壳1的内壁上开设有第一弧形槽2,且外壳1的顶部和边侧的底部分别开设有进料口3和出料口4,且出料口4的边侧固定安装有斜板5,外壳1的底部固定安装有两个底座6,且其中一个底座6的边侧固定安装有电机7,电机7的输出轴端部固定安装有转盘8,且转盘8的上端面固定安装有调节杆9,外壳1的下端面活动安装有齿轮10,且齿轮10上开设有四个凹槽,且齿轮10与调节杆9之间啮合连接,调节杆9固定安装在转盘8的偏心轴上,且调节杆9与齿轮10上的凹槽之间贴合连接,有利于齿轮10的间歇性旋转,齿轮10的上端面固定安装有转轴11,且转轴11贯穿外壳1的内壁,转轴11的边侧固定安装有四个限位杆14,且转轴11的上端面旋转连接有加热桶12,且加热桶12的上端与外壳1的内壁之间固定连接,加热桶12的外壁上开设有四个第二弧形槽13,且四个第二弧形槽13分别与四个限位杆14之间贴合连接,齿轮10上的凹槽设置为条形状结构,且凹槽等角度分布在齿轮10上,使得齿轮10每一次的旋转保持90°,方便四个第二弧形槽13依次与第一弧形槽2连接,加热桶12与外壳1之间活动安装有四个支撑台15,且支撑台15的两侧分别固定安装有第一滑块16和第二滑块17,且第一滑块16和第二滑块17分别与第一弧形槽2和第二弧形槽13之间卡合连接,加热桶12与外壳1之间为同轴的圆柱状设置,且加热桶12外壁与外壳1内壁之间的距离与支撑台15的直径相等,方便支撑台15的移动,第二弧形槽13的等角度分布在加热桶12的边侧,且第二弧形槽13与限位杆14之间一一对应,避免支撑台15在外壳1内安装不稳定,第一滑块16和第二滑块17关于支撑台15的中心对称设置,且第一滑块16和第一弧形槽2与第二滑块17和第二弧形槽13之间均构成卡合的滑动连接结构,使得加热桶12的旋转带动支撑台15移动至出料口4。本实用新型通过支撑台15两侧的第一滑块16和第二滑块17分别在第一弧形槽2和第二弧形槽13内的卡合滑动,方便设备的进出料的自动化,减少劳动力的消耗,本实用新型通过调节杆9与齿轮10上的凹槽之间的啮合连接,使得转轴11带动限位杆14间断性旋转,为进出料预留时间,使得工作具有连贯性
本实用新型中,使用者使用该装置时,电机7带动转盘8持续性旋转,通过调节杆9与齿轮10之间的啮合连接,使得齿轮10间歇性旋转,且每次旋转的角度为90°,齿轮10通过转轴11带动限位杆14同步旋转,当限位杆14暂停时,可以将支撑台15放置在进料口3处,此时第一滑块16和第二滑块17分别卡合连接在第一弧形槽2和第二弧形槽13内,当限位杆14旋转时,支撑台15在重力的作用下沿着第一弧形槽2的轨迹向下旋转式移动,在限位杆14的限制下使得支撑台15稳定移动,并使得陶瓷受到加热桶12的干燥处理,最后移动至出料口4,在第一弧形槽2的轨迹结束时停留在斜板5上,由工作人员取出,加热桶12外壁上的四个第二弧形槽13的设置,可以提高工作效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (6)

1.一种陶瓷生产用快速干燥设备,包括外壳(1),其特征在于,所述外壳(1)的内壁上开设有第一弧形槽(2),且外壳(1)的顶部和边侧的底部分别开设有进料口(3)和出料口(4),且出料口(4)的边侧固定安装有斜板(5),所述外壳(1)的底部固定安装有两个底座(6),且其中一个底座(6)的边侧固定安装有电机(7),所述电机(7)的输出轴端部固定安装有转盘(8),且转盘(8)的上端面固定安装有调节杆(9),所述外壳(1)的下端面活动安装有齿轮(10),且齿轮(10)上开设有四个凹槽,且齿轮(10)与调节杆(9)之间啮合连接,所述齿轮(10)的上端面固定安装有转轴(11),且转轴(11)贯穿外壳(1)的内壁,所述转轴(11)的边侧固定安装有四个限位杆(14),且转轴(11)的上端面旋转连接有加热桶(12),且加热桶(12)的上端与外壳(1)的内壁之间固定连接,所述加热桶(12)的外壁上开设有四个第二弧形槽(13),且四个第二弧形槽(13)分别与四个限位杆(14)之间贴合连接,所述加热桶(12)与外壳(1)之间活动安装有四个支撑台(15),且支撑台(15)的两侧分别固定安装有第一滑块(16)和第二滑块(17),且第一滑块(16)和第二滑块(17)分别与第一弧形槽(2)和第二弧形槽(13)之间卡合连接。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用快速干燥设备,其特征在于,所述调节杆(9)固定安装在转盘(8)的偏心轴上,且调节杆(9)与齿轮(10)上的凹槽之间贴合连接。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用快速干燥设备,其特征在于,所述齿轮(10)上的凹槽设置为条形状结构,且凹槽等角度分布在齿轮(10)上。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用快速干燥设备,其特征在于,所述加热桶(12)与外壳(1)之间为同轴的圆柱状设置,且加热桶(12)外壁与外壳(1)内壁之间的距离与支撑台(15)的直径相等。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用快速干燥设备,其特征在于,所述第二弧形槽(13)的等角度分布在加热桶(12)的边侧,且第二弧形槽(13)与限位杆(14)之间一一对应。
6.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用快速干燥设备,其特征在于,所述第一滑块(16)和第二滑块(17)关于支撑台(15)的中心对称设置,且第一滑块(16)和第一弧形槽(2)与第二滑块(17)和第二弧形槽(13)之间均构成卡合的滑动连接结构。
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