CN211891332U - 一种陶瓷上色装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及陶瓷上色技术领域，且公开了一种陶瓷上色装置，包括工作台，所述工作台的上表面固定安装有第一固定板和第二固定板，且第二固定板固定安装在第一固定板的边侧，所述第一固定板和第二固定板之间活动安装有上色刷，所述工作台的上表面固定安装有第一液压杆，所述工作台的上表面固定安装有颜料槽，所述工作台的上表面固定安装有操作台，所述操作台的边侧固定安装有第二液压杆。本实用新型通过第二滑槽的设置，使得第一液压杆带动上色刷移动时，第二固定栓带动上色刷转向移动，将上色刷的输出端与陶瓷接触，通过支撑栓将陶瓷的内壁挤压，并通过滚珠减小摩擦力，不会影响底座带动陶瓷的旋转，使得上色刷对陶瓷外壁均匀上色。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷上色技术领域，尤其涉及一种陶瓷上色装置。
背景技术
陶瓷由成型的陶土经过高温烧制而成，陶瓷的成型则通过陶土在模具中的滚压或人工打造而成，为了提高陶瓷的美观度还会进行上色处理，展现中国千年来的文化。
然而现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1、不方便陶瓷的自动上色，消耗人工劳动力；2、不方便陶瓷上色时的固定，使得上色不均匀。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：不方便陶瓷的自动上色和固定，而提出的一种陶瓷上色装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种陶瓷上色装置，包括工作台，所述工作台的上表面固定安装有第一固定板和第二固定板，且第二固定板固定安装在第一固定板的边侧，且第一固定板和第二固定板上分别开设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一固定板和第二固定板之间活动安装有上色刷，且上色刷的两侧分别固定安装有第一固定栓和第二固定栓，且第一固定栓和第二固定栓分别卡合连接在第一滑槽和第二滑槽内，所述工作台的上表面固定安装有第一液压杆，且第一液压杆的输出轴端部与第一固定栓之间固定连接，所述工作台的上表面固定安装有颜料槽，且颜料槽与第一固定板和第二固定板之间固定连接，所述工作台的上表面固定安装有操作台，且操作台内固定安装有电机，且电机的输出端轴贯穿操作台的上端，且电机的输出轴端部固定安装有底座，所述操作台的边侧固定安装有第二液压杆，且第二液压杆的端部活动连接有两个支撑栓，且两个支撑栓的端部均铰接有滚珠。
优选的，第一固定板和第二固定板之间的距离大于上色刷的厚度，且上色刷的最大旋转角度为90°。
优选的，第一滑槽设置为“L”字型结构，且第一滑槽与第一固定栓之间构成卡合的滑动连接结构。
优选的，第二滑槽设置为“Y”字型结构，且第二滑槽的宽度小于第一滑槽的宽度。
优选的，第二液压杆的端部设置为三折弯结构，且第二液压杆与支撑栓的端部之间相对旋转连接。
优选的，支撑栓关于第二液压杆的端部对称设置，且支撑栓与滚珠之间一一对应。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）本实用新型通过第二滑槽的设置，使得第一液压杆带动上色刷移动时，第二固定栓带动上色刷转向移动，使得上色刷的输出端与陶瓷接触，自动化上色。
（2）本实用新型通过支撑栓将陶瓷的内壁挤压，并通过滚珠减小摩擦力，不会影响底座带动陶瓷的旋转，使得上色刷对陶瓷外壁均匀上色。
附图说明
图1为本实用新型结构的侧剖视图；
图2为本实用新型结构的第二滑槽和第二固定栓的连接视图；
图3为本实用新型结构的第一固定板和第二固定板的连接视图。
图中：1、工作台；2、第一固定板；3、第二固定板；4、第一滑槽；5、第二滑槽；6、上色刷；7、第一固定栓；8、第二固定栓；9、第一液压杆；10、颜料槽；11、操作台；12、电机；13、底座；14、第二液压杆；15、支撑栓；16、滚珠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种陶瓷上色装置，包括工作台1，工作台1的上表面固定安装有第一固定板2和第二固定板3，且第二固定板3固定安装在第一固定板2的边侧，且第一固定板2和第二固定板3上分别开设有第一滑槽4和第二滑槽5，第一固定板2和第二固定板3之间活动安装有上色刷6，且上色刷6的两侧分别固定安装有第一固定栓7和第二固定栓8，且第一固定栓7和第二固定栓8分别卡合连接在第一滑槽4和第二滑槽5内，第二滑槽5设置为“Y”字型结构，且第二滑槽5的宽度小于第一滑槽4的宽度，使得第二固定栓8随着上色刷6移动时通过第二滑槽5带动上色刷6转向移动，第一滑槽4设置为“L”字型结构，且第一滑槽4与第一固定栓7之间构成卡合的滑动连接结构，使得上色刷6沿着第一滑槽4的轨迹移动，工作台1的上表面固定安装有第一液压杆9，且第一液压杆9的输出轴端部与第一固定栓7之间固定连接，工作台1的上表面固定安装有颜料槽10，且颜料槽10与第一固定板2和第二固定板3之间固定连接，第一固定板2和第二固定板3之间的距离大于上色刷6的厚度，且上色刷6的最大旋转角度为90°，上色刷6在竖直状态时蘸取颜料槽10内的颜料，上色刷6在垂直状态时对陶瓷进行上色，工作台1的上表面固定安装有操作台11，且操作台11内固定安装有电机12，且电机12的输出端轴贯穿操作台11的上端，且电机12的输出轴端部固定安装有底座13，操作台11的边侧固定安装有第二液压杆14，且第二液压杆14的端部活动连接有两个支撑栓15，且两个支撑栓15的端部均铰接有滚珠16，第二液压杆14的端部设置为三折弯结构，且第二液压杆14与支撑栓15的端部之间相对旋转连接，使得两个支撑栓15将陶瓷的内壁固定，支撑栓15关于第二液压杆14的端部对称设置，且支撑栓15与滚珠16之间一一对应，减少支撑栓15与陶瓷内壁之间的摩擦力。本实用新型通过第二滑槽5的设置，使得第一液压杆9带动上色刷6移动时，第二固定栓8带动上色刷6转向移动，使得上色刷6的输出端与陶瓷接触，自动化上色本实用新型通过支撑栓15将陶瓷的内壁挤压，并通过滚珠16减小摩擦力，不会影响底座13带动陶瓷的旋转，使得上色刷6对陶瓷外壁均匀上色。
本实用新型中，使用者使用该装置时，第一液压杆9通过第一固定栓7带动上色刷6移动，上色刷6边侧固定的第二固定栓8与第二滑槽5之间卡合滑动连接，当第二固定栓8移动至第二滑槽5中部时，第二滑槽5中部的第三个岔道使得上色刷6以第二固定栓8为轴心旋转90°，第一固定栓7则继续沿着第一滑槽4的轨迹移动，上色刷6从原来竖直状态变为水平状态，上色刷6在竖直状态时蘸取颜料槽10内的颜料，在水平状态时对陶瓷进行上色，陶瓷在上色前需要经过支撑栓15的限位，支撑栓15通过第二液压杆14同步升降，第二液压杆14带动支撑栓15的两端贴合陶瓷的内壁，并在滚珠16的作用下减小摩擦力，使得电机12带动底座13旋转时，不影响陶瓷的旋转，增强上色刷6对陶瓷上色时的稳定性，使得着色更加均匀，提高产品质量。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
Claims (6)
1.一种陶瓷上色装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的上表面固定安装有第一固定板（2）和第二固定板（3），且第二固定板（3）固定安装在第一固定板（2）的边侧，且第一固定板（2）和第二固定板（3）上分别开设有第一滑槽（4）和第二滑槽（5），所述第一固定板（2）和第二固定板（3）之间活动安装有上色刷（6），且上色刷（6）的两侧分别固定安装有第一固定栓（7）和第二固定栓（8），且第一固定栓（7）和第二固定栓（8）分别卡合连接在第一滑槽（4）和第二滑槽（5）内，所述工作台（1）的上表面固定安装有第一液压杆（9），且第一液压杆（9）的输出轴端部与第一固定栓（7）之间固定连接，所述工作台（1）的上表面固定安装有颜料槽（10），且颜料槽（10）与第一固定板（2）和第二固定板（3）之间固定连接，所述工作台（1）的上表面固定安装有操作台（11），且操作台（11）内固定安装有电机（12），且电机（12）的输出端轴贯穿操作台（11）的上端，且电机（12）的输出轴端部固定安装有底座（13），所述操作台（11）的边侧固定安装有第二液压杆（14），且第二液压杆（14）的端部活动连接有两个支撑栓（15），且两个支撑栓（15）的端部均铰接有滚珠（16）。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷上色装置，其特征在于，所述第一固定板（2）和第二固定板（3）之间的距离大于上色刷（6）的厚度，且上色刷（6）的最大旋转角度为90°。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷上色装置，其特征在于，所述第一滑槽（4）设置为“L”字型结构，且第一滑槽（4）与第一固定栓（7）之间构成卡合的滑动连接结构。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷上色装置，其特征在于，所述第二滑槽（5）设置为“Y”字型结构，且第二滑槽（5）的宽度小于第一滑槽（4）的宽度。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷上色装置，其特征在于，所述第二液压杆（14）的端部设置为三折弯结构，且第二液压杆（14）与支撑栓（15）的端部之间相对旋转连接。
6.根据权利要求1所述的一种陶瓷上色装置，其特征在于，所述支撑栓（15）关于第二液压杆（14）的端部对称设置，且支撑栓（15）与滚珠（16）之间一一对应。
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