CN212020068U - 一种压模头生产用工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压模头生产用工装夹具，包括机体底座，所述机体底座的顶部固定连接有固定板。通过设置拉杆、弹簧、卡槽和定位机构的配合使用，能够使使用者拉动拉杆移动，拉杆带动弹簧受力形变，拉杆脱离卡槽，使用者将加工材料放至固定板顶部，定位板在转轴上旋转卡住加工材料，拉动活动壳向下移动，活动壳带动第一滑块在第一滑槽内移动，移动至底部时，定位机构卡入定位块的顶部，松开拉杆，弹簧受力形变带动拉杆卡入卡槽中，解决了现有工装夹具多为螺纹禁锢，使用者频繁的进行拆装，容易造成工装夹具内部螺纹的损坏，出现滑丝和无法固定安装的情况，不便于使用者固定后进行操作，该值得推广。

Description

一种压模头生产用工装夹具

技术领域

本实用新型属于工装夹具技术领域，尤其涉及一种压模头生产用工装夹具。

背景技术

工装，即工艺装备：指制造过程中所用的各种工具的总称，包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具和工位器具等，夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置，也就是说工装夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能和环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。

工装夹具是现普遍对加工材料进行固定的装置之一，现有技术存在的问题是：工装夹具多为螺纹禁锢，使用者频繁的进行拆装，容易造成工装夹具内部螺纹的损坏，出现滑丝和无法固定安装的情况，不便于使用者固定后进行操作，增加使用者操作难度。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种压模头生产用工装夹具，具备便捷固定夹具的优点，解决了现有工装夹具多为螺纹禁锢，使用者频繁的进行拆装，容易造成工装夹具内部螺纹的损坏，出现滑丝和无法固定安装的情况，不便于使用者固定后进行操作，增加使用者操作难度的问题。

本实用新型是这样实现的，一种压模头生产用工装夹具，包括机体底座，所述机体底座的顶部固定连接有固定板，所述固定板顶部的左侧和右侧均开设有凹槽，所述凹槽的内腔活动连接有转轴，所述转轴的表面套设有定位板，所述凹槽的内腔固定连接有与定位板配合使用的定位块，两个定位板相反的一侧均活动连接有活动壳，所述活动壳的内腔贯穿有拉杆，所述拉杆的表面套设有弹簧，所述拉杆的表面固定连接有活动板，所述弹簧靠近活动板的一侧与活动板固定连接，所述弹簧靠近活动壳内壁的一侧与活动壳内壁固定连接，所述定位板靠近活动壳的一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔活动连接有第一滑块，所述第一滑块靠近活动壳的一侧与活动壳固定连接，所述第一滑槽内腔的顶部和底部均开设有与拉杆配合使用的卡槽，所述活动壳的内腔设置有定位机构。

作为本实用新型优选的，所述定位机构包括移动杆，所述移动杆的底部固定连接有限位杆，所述限位杆的表面套设有拉簧，所述拉簧的顶部与移动杆固定连接，所述拉簧的底部与活动壳的内壁固定连接，所述定位块的顶部开设有与限位杆配合使用的限位槽。

作为本实用新型优选的，所述活动壳内壁靠近定位板的一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔活动连接有第二滑块，所述第二滑块靠近移动杆的一侧与移动杆固定连接。

作为本实用新型优选的，所述活动壳相反的一侧均开设有与拉杆配合使用的第一通孔，两个拉杆相反的一侧均固定连接有第一卡块。

作为本实用新型优选的，所述活动壳相反的一侧均开设有与移动杆配合使用的移动槽，两个移动杆相反的一侧均固定连接有第二卡块。

作为本实用新型优选的，所述活动壳的底部开设有与限位杆配合使用的第二通孔，所述第二滑槽的底部固定连接有与第二滑块配合使用的缓冲块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置拉杆、弹簧、卡槽和定位机构的配合使用，能够使使用者拉动拉杆移动，拉杆带动弹簧受力形变，拉杆脱离卡槽，使用者将加工材料放至固定板顶部，定位板在转轴上旋转卡住加工材料，拉动活动壳向下移动，活动壳带动第一滑块在第一滑槽内移动，移动至底部时，定位机构卡入定位块的顶部，松开拉杆，弹簧受力形变带动拉杆卡入卡槽中，解决了现有工装夹具多为螺纹禁锢，使用者频繁的进行拆装，容易造成工装夹具内部螺纹的损坏，出现滑丝和无法固定安装的情况，不便于使用者固定后进行操作，增加使用者操作难度的问题，该值得推广。

2、本实用新型通过设置定位机构，能够使移动杆带动限位杆移动，移动杆带动拉簧受力形变，起到了当拉簧不受力的情况下，限位杆卡入限位槽中，固定定位板不能进行旋转和移动的效果。

3、本实用新型通过设置第二滑槽和第二滑块的配合使用，能够固定移动杆只能进行上下移动，防止出现倾斜的情况，造成限位杆无法卡入限位槽中。

4、本实用新型通过设置第一通孔和第一卡块的配合使用，能够使拉杆在进行左右移动的时候减少与活动壳内壁的摩擦，第一卡块便于使用者从外部便捷拉动。

5、本实用新型通过设置移动槽和第二卡块的配合使用，能够使移动杆在进行上下移动的时候减少与活动壳内壁的摩擦，增加移动杆防磨损的作用，第二卡块便于使用者从外部便捷拉动。

6、本实用新型通过设置第二通孔和缓冲块的配合使用，能够使限位杆在进行上下移动的时候减少与活动壳内壁的摩擦，缓冲块减少了拉簧受力形变带动第二滑块冲击第二滑槽底部的冲击力度。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的局部主视剖视图；

图3是本实用新型实施例提供的A处的局部放大图。

图中：1、机体底座；2、操作台；3、凹槽；4、转轴；5、定位板；6、定位块；7、活动壳；8、拉杆；9、弹簧；10、活动板；11、第一滑槽；12、第一滑块；13、卡槽；14、定位机构；1401、移动杆；1402、限位杆；1403、拉簧；1404、限位槽；15、第二滑槽；16、第二滑块；17、第一通孔；18、第一卡块； 19、移动槽；20、第二卡块；21、第二通孔；22、缓冲块。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种压模头生产用工装夹具，包括机体底座1，机体底座1的顶部固定连接有固定板2，固定板2顶部的左侧和右侧均开设有凹槽3，凹槽3的内腔活动连接有转轴4，转轴4的表面套设有定位板5，凹槽3的内腔固定连接有与定位板5配合使用的定位块6，两个定位板5相反的一侧均活动连接有活动壳7，活动壳7的内腔贯穿有拉杆8，拉杆8 的表面套设有弹簧9，拉杆8的表面固定连接有活动板10，弹簧9靠近活动板 10的一侧与活动板10固定连接，弹簧9靠近活动壳7内壁的一侧与活动壳7内壁固定连接，定位板5靠近活动壳7的一侧开设有第一滑槽11，第一滑槽11的内腔活动连接有第一滑块12，第一滑块12靠近活动壳7的一侧与活动壳7固定连接，第一滑槽11内腔的顶部和底部均开设有与拉杆8配合使用的卡槽13，活动壳7的内腔设置有定位机构14。

参考图3，定位机构14包括移动杆1401，移动杆1401的底部固定连接有限位杆1402，限位杆1402的表面套设有拉簧1403，拉簧1403的顶部与移动杆 1401固定连接，拉簧1403的底部与活动壳7的内壁固定连接，定位块6的顶部开设有与限位杆1402配合使用的限位槽1404。

采用上述方案：通过设置定位机构14，能够使移动杆1401带动限位杆1402 移动，移动杆1401带动拉簧1403受力形变，起到了当拉簧1403不受力的情况下，限位杆1402卡入限位槽1404中，固定定位板5不能进行旋转和移动的效果。

参考图3，活动壳7内壁靠近定位板5的一侧开设有第二滑槽15，第二滑槽15的内腔活动连接有第二滑块16，第二滑块16靠近移动杆1401的一侧与移动杆1401固定连接。

采用上述方案：通过设置第二滑槽15和第二滑块16的配合使用，能够固定移动杆1401只能进行上下移动，防止出现倾斜的情况，造成限位杆1402无法卡入限位槽1404中。

参考图3，两个活动壳7相反的一侧均开设有与拉杆8配合使用的第一通孔 17，两个拉杆8相反的一侧均固定连接有第一卡块18。

采用上述方案：通过设置第一通孔17和第一卡块18的配合使用，能够使拉杆8在进行左右移动的时候减少与活动壳7内壁的摩擦，第一卡块18便于使用者从外部便捷拉动。

参考图3，两个活动壳7相反的一侧均开设有与移动杆1401配合使用的移动槽19，两个移动杆1401相反的一侧均固定连接有第二卡块20。

采用上述方案：通过设置移动槽19和第二卡块20的配合使用，能够使移动杆1401在进行上下移动的时候减少与活动壳7内壁的摩擦，增加移动杆1401 防磨损的作用，第二卡块20便于使用者从外部便捷拉动。

参考图3，活动壳7的底部开设有与限位杆1402配合使用的第二通孔21，第二滑槽15的底部固定连接有与第二滑块16配合使用的缓冲块22。

采用上述方案：通过设置第二通孔21和缓冲块22的配合使用，能够使限位杆1402在进行上下移动的时候减少与活动壳7内壁的摩擦，缓冲块22减少了拉簧1403受力形变带动第二滑块16冲击第二滑槽15底部的冲击力度。

本实用新型的工作原理：

在使用时，使使用者拉动拉杆8移动，拉杆8带动弹簧9受力形变，拉杆8 脱离卡槽13，使用者拉动移动杆1401向上移动，移动杆1401带动限位杆1402 移动，移动杆1401带动第二滑块16在第二滑槽15内移动，移动杆1401带动拉簧1403受力形变，当限位杆1402进入活动壳7内时，使用者将加工材料放至固定板2顶部，定位板5在转轴4上旋转卡住加工材料，当定位板5底部旋转抵住定位块6时，拉动活动壳7向下移动，活动壳7带动第一滑块12在第一滑槽11内移动，移动至底部活动壳7和定位块6接触时，松开移动杆1401，拉簧1403受力形变带动限位杆1402卡入限位槽1404中，松开拉杆8，弹簧9受力形变带动拉杆8卡入卡槽13中，达到了对加工材料便捷固定的效果。

综上所述：该压模头生产用工装夹具，通过设置拉杆8、弹簧9、卡槽13 和定位机构14的配合使用，能够使使用者拉动拉杆8移动，拉杆8带动弹簧9 受力形变，拉杆8脱离卡槽13，使用者将加工材料放至固定板2顶部，定位板 5在转轴4上旋转卡住加工材料，拉动活动壳7向下移动，活动壳7带动第一滑块12在第一滑槽11内移动，移动至底部时，定位机构14卡入定位块6的顶部，松开拉杆8，弹簧9受力形变带动拉杆8卡入卡槽13中，解决了现有工装夹具多为螺纹禁锢，使用者频繁的进行拆装，容易造成工装夹具内部螺纹的损坏，出现滑丝和无法固定安装的情况，不便于使用者固定后进行操作，增加使用者操作难度的问题，该值得推广。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种压模头生产用工装夹具，包括机体底座(1)，其特征在于：所述机体底座(1)的顶部固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)顶部的左侧和右侧均开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)的内腔活动连接有转轴(4)，所述转轴(4)的表面套设有定位板(5)，所述凹槽(3)的内腔固定连接有与定位板(5)配合使用的定位块(6)，两个定位板(5)相反的一侧均活动连接有活动壳(7)，所述活动壳(7)的内腔贯穿有拉杆(8)，所述拉杆(8)的表面套设有弹簧(9)，所述拉杆(8)的表面固定连接有活动板(10)，所述弹簧(9)靠近活动板(10)的一侧与活动板(10)固定连接，所述弹簧(9)靠近活动壳(7)内壁的一侧与活动壳(7)内壁固定连接，所述定位板(5)靠近活动壳(7)的一侧开设有第一滑槽(11)，所述第一滑槽(11)的内腔活动连接有第一滑块(12)，所述第一滑块(12)靠近活动壳(7)的一侧与活动壳(7)固定连接，所述第一滑槽(11)内腔的顶部和底部均开设有与拉杆(8)配合使用的卡槽(13)，所述活动壳(7)的内腔设置有定位机构(14)。

2.如权利要求1所述的一种压模头生产用工装夹具，其特征在于：所述定位机构(14)包括移动杆(1401)，所述移动杆(1401)的底部固定连接有限位杆(1402)，所述限位杆(1402)的表面套设有拉簧(1403)，所述拉簧(1403)的顶部与移动杆(1401)固定连接，所述拉簧(1403)的底部与活动壳(7)的内壁固定连接，所述定位块(6)的顶部开设有与限位杆(1402)配合使用的限位槽(1404)。

3.如权利要求2所述的一种压模头生产用工装夹具，其特征在于：所述活动壳(7)内壁靠近定位板(5)的一侧开设有第二滑槽(15)，所述第二滑槽(15)的内腔活动连接有第二滑块(16)，所述第二滑块(16)靠近移动杆(1401)的一侧与移动杆(1401)固定连接。

4.如权利要求1所述的一种压模头生产用工装夹具，其特征在于：两个活动壳(7)相反的一侧均开设有与拉杆(8)配合使用的第一通孔(17)，两个拉杆(8)相反的一侧均固定连接有第一卡块(18)。

5.如权利要求2所述的一种压模头生产用工装夹具，其特征在于：两个活动壳(7)相反的一侧均开设有与移动杆(1401)配合使用的移动槽(19)，两个移动杆(1401)相反的一侧均固定连接有第二卡块(20)。

6.如权利要求3所述的一种压模头生产用工装夹具，其特征在于：所述活动壳(7)的底部开设有与限位杆(1402)配合使用的第二通孔(21)，所述第二滑槽(15)的底部固定连接有与第二滑块(16)配合使用的缓冲块(22)。

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