CN212019002U - 一种钢轨校直装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了钢轨校直技术领域的一种钢轨校直装置，该装置包括工作台、以及设置于工作台上的校直辊系，所述工作台上设有辅助钢轨A和辅助钢轨B，所述辅助钢轨A和辅助钢轨B分别对应由连接机构固定连接于待校直钢轨的的两端，且连接机构与辅助钢轨A、辅助钢轨B和待校直钢轨侧面之间形成用于校直辊系通过的工作腔。本实用新型在通过连接机构将辅助钢轨A和辅助钢轨B固定连接于待校直钢轨的两端，通过辅助钢轨A和辅助钢轨B为待校直钢轨提供着力点，可杜绝校直盲区的出现，从而保证了钢轨的校直效率。

Description

一种钢轨校直装置

技术领域

本实用新型涉及钢轨校直技术领域，具体涉及一种钢轨校直装置。

背景技术

目前在采用辊式矫直机矫直重型钢轨的竖面弯曲时，由于辊式矫直机都是采用的多根支撑辊和多根压制辊并行布置形成交变载荷，使被矫直钢轨产生反复弯曲变形而达到矫直的目的。但由于辊式矫直机本身存在的射击缺陷，会使钢轨的两端出现较大范围的无法矫直区，即生产现场通常所说的矫直盲区，处于矫直盲区内的钢轨，由于要么无法获得矫直压力而无法矫直，要么虽然获得了矫直压力，但该矫直压力为单向载荷，而无法形成可以起到矫直作用的交变荷载而无法达到矫直目的。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于针对上述技术问题而提供一种钢轨校直装置。

本实用新型所采用的技术方案为：

设计一种钢轨校直装置，包括工作台、以及设置于工作台上的校直辊系，所述工作台上设有辅助钢轨A和辅助钢轨B，所述辅助钢轨A和辅助钢轨B分别对应由连接机构固定连接于待校直钢轨的的两端，且连接机构与辅助钢轨A、辅助钢轨B和待校直钢轨侧面之间形成用于校直辊系通过的工作腔。

优选的，所述连接机构包括沿工作台延伸方向与工作台滑动连接的定夹块、动夹块和液压缸，所述定夹块、动夹块呈U型，并开口对向设置以使定夹块、动夹块与待校直钢轨侧面之间形成工作腔。

优选的，所述连接机构包括支撑板、连接杆A、连接杆B、左固定板、右固定板、左夹紧板、右夹紧板、螺杆、手柄和压紧块，所述连接杆A的顶端与支撑板顶端的左侧铰接、底端与右固定板顶端固定连接，所述连接杆B的顶端与支撑板顶端的右侧铰接、底端与左固定板顶端固定连接，且连接杆A和连接杆B中部通过转动轴转动连接；所述左夹紧板与左固定板固定连接，所述右夹紧板与右固定板固定连接，且所述螺杆螺接于支撑板的螺纹孔内，所述螺杆的顶端连接有手柄、底端通过轴承转动连接有压紧块。

优选的，在所述工作台上沿工作台延伸方向滑动连接有推动板。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果是：

本实用新型在通过连接机构将辅助钢轨A和辅助钢轨B固定连接于待校直钢轨的两端，通过辅助钢轨A和辅助钢轨B为待校直钢轨提供着力点，可杜绝校直盲区的出现，从而保证了钢轨的校直效率；同时连接机构与钢轨之间设有用于校直辊系通过的工作腔，及保证了辅助钢轨A、辅助钢轨B与待校直钢轨连接的稳定性，也保证校直辊系的正常作业。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图之一；

图2为图1中的A-A视图；

图3为本实用新型的结构示意图之二；

图4为连接机构的主视图；

1为工作台，2为校直辊系，3为第一滑槽，4为第二滑槽，5为第三滑槽，6为第四滑槽，7为辅助钢轨A，8为辅助钢轨B，9为待校直钢轨，10为工作腔，11为定夹块，12为动夹块，13为液压缸，14为连接滑块，15为推动板,16为支撑板，17为连接杆A，18为连接杆B，19为左固定板，20为右固定板，21为左夹紧板，22为右夹紧板，23为螺杆，24为手柄，25为压紧块，26为第五滑槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例来说明本实用新型的具体实施方式，但以下实施例只是用来详细说明本实用新型，并不以任何方式限制本实用新型的范围。以下实施例中所涉及的单元模块零部件、结构、机构或传感器等器件，如无特别说明，则均为常规市售产品。

实施例1：如图1、图2所示，一种钢轨校直装置，包括工作台1、以及设置于工作台1上的校直辊系2，在工作台1上沿工作台1延伸方向设有第一滑槽3、第二滑槽4、第三滑槽5和第四滑槽6，第二滑槽4贯穿整个校直辊系2；同时在工作台1上还设有辅助钢轨A7和辅助钢轨B8，辅助钢轨A7和辅助钢轨B8为标准钢轨，且辅助钢轨A7和辅助钢轨B8的长度为待校直钢轨9上相邻两受力点距离的1.5～2倍，两受力点的距离也就是矫直辊系2内相邻两校直辊的间距；辅助钢轨A7和辅助钢轨B8分别对应由连接机构固定连接于待校直钢轨9的的两端，且连接机构与辅助钢轨A7、辅助钢轨B8和待校直钢轨9侧面之间形成用于校直辊系2通过的工作腔10。

本实施例中，连接机构包括定夹块11、动夹块12和液压缸13，且定夹块11、动夹块12和液压缸13通过下方的连接滑块14分别与第一滑槽3、第三滑槽5和第四滑槽6对应滑动连接，沿与工作台延伸方向相垂直的方向，动夹块12底部设有第五滑槽26，连接滑块14顶部与第五滑槽26滑动连接；定夹块11、动夹块12呈U型，并开口对向设置以使定夹块11、动夹块12与待校直钢轨9侧面之间形成工作腔10。

本实施例中，在工作台1上还设有用于推动待校直钢轨9前进的推动板15，呈L型的推动板15通过连接滑块14与第二滑槽4滑动连接。

实施例2：如图3、图4所示，一种钢轨校直装置，包括工作台1、以及设置于工作台1上的校直辊系2，在工作台1上沿工作台1延伸方向设有第二滑槽4，第二滑槽4贯穿整个校直辊系2，且在工作台1上设有推动板15，呈L型的推动板15通过连接滑块14与第二滑槽4滑动连接；同时在工作台1上还设有辅助钢轨A7和辅助钢轨B8，辅助钢轨A7和辅助钢轨B8为标准钢轨，且辅助钢轨A7和辅助钢轨B8的长度为待校直钢轨9上相邻两受力点距离的1.5～2倍，两受力点的距离也是矫直辊系2内相邻两校直辊的间距；辅助钢轨A7和辅助钢轨B8分别对应由连接机构固定连接于待校直钢轨9的的两端，且连接机构与辅助钢轨A7、辅助钢轨B8和待校直钢轨9侧面之间形成用于校直辊系2通过的工作腔10。

本实施例中，连接机构包括支撑板16、连接杆A17、连接杆B18、左固定板19、右固定板20、左夹紧板21、右夹紧板22、螺杆23、手柄24和压紧块25，连接杆A17的顶端与支撑板15顶端的左侧铰接、底端与右固定板20顶端固定连接，连接杆B18的顶端与支撑板16顶端的右侧铰接、底端与左固定板21顶端固定连接，且连接杆A17和连接杆B18中部通过转动轴转动连接；左夹紧板21与左固定板19固定连接，右夹紧板22与右固定板20固定连接，且螺杆23螺接于支撑板16的螺纹孔内，螺杆23的顶端连接有手柄24、底端通过轴承转动连接有压紧块25，左固定板19、左夹紧板21和待校直钢轨9围城工作腔10，右固定板20、右夹紧板22和待校直钢轨9围城工作腔10。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种钢轨校直装置，包括工作台、以及设置于工作台上的校直辊系，其特征在于：所述工作台上设有辅助钢轨A和辅助钢轨B，所述辅助钢轨A和辅助钢轨B分别对应由连接机构固定连接于待校直钢轨的两端，且连接机构与辅助钢轨A、辅助钢轨B和待校直钢轨侧面之间形成用于校直辊系通过的工作腔。

2.根据权利要求1所述的钢轨校直装置，其特征在于：所述连接机构包括沿工作台延伸方向与工作台滑动连接的定夹块、动夹块和液压缸，所述定夹块、动夹块呈U型，并开口对向设置以使定夹块、动夹块与待校直钢轨侧面之间形成工作腔。

3.根据权利要求1所述的钢轨校直装置，其特征在于：所述连接机构包括支撑板、连接杆A、连接杆B、左固定板、右固定板、左夹紧板、右夹紧板、螺杆、手柄和压紧块，所述连接杆A的顶端与支撑板顶端的左侧铰接、底端与右固定板顶端固定连接，所述连接杆B的顶端与支撑板顶端的右侧铰接、底端与左固定板顶端固定连接，且连接杆A和连接杆B中部通过转动轴转动连接；所述左夹紧板与左固定板固定连接，所述右夹紧板与右固定板固定连接，且所述螺杆螺接于支撑板的螺纹孔内，所述螺杆的顶端连接有手柄、底端通过轴承转动连接有压紧块。

4.根据权利要求2或3所述的钢轨校直装置，其特征在于：在所述工作台上沿工作台延伸方向滑动连接有推动板。

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