CN105855335A - 一种钢管弯管机 - Google Patents

一种钢管弯管机 Download PDF

Info

Publication number
CN105855335A
CN105855335A CN201610441051.7A CN201610441051A CN105855335A CN 105855335 A CN105855335 A CN 105855335A CN 201610441051 A CN201610441051 A CN 201610441051A CN 105855335 A CN105855335 A CN 105855335A
Authority
CN
China
Prior art keywords
steel pipe
fixed
plate
location
seat
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201610441051.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105855335B (zh
Inventor
高贯伟
杨涟
孙磊
杨金怀
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Second Construction Co Ltd of China Construction Eighth Engineering Division Co Ltd
Original Assignee
Second Construction Co Ltd of China Construction Eighth Engineering Division Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Second Construction Co Ltd of China Construction Eighth Engineering Division Co Ltd filed Critical Second Construction Co Ltd of China Construction Eighth Engineering Division Co Ltd
Priority to CN201610441051.7A priority Critical patent/CN105855335B/zh
Publication of CN105855335A publication Critical patent/CN105855335A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105855335B publication Critical patent/CN105855335B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D7/00—Bending rods, profiles, or tubes
    • B21D7/06—Bending rods, profiles, or tubes in press brakes or between rams and anvils or abutments; Pliers with forming dies

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种钢管弯管机，包括机架、工作台、固定架和两个导轨，工作台设置在机架上，固定架设置在工作台上，工作台上设有第一固定块，固定架一侧设有第二固定块，两个导轨一端固定在第一固定块上，另一端固定在第二固定块上，工作台上设有第一钢管固定部，第一钢管固定部由固定座和定位座组成，固定座安装在工作台上，定位座上设有定位板，固定座上设有与定位板相配合的卡槽，固定架上部设有第一液压缸，第一液压缸下部的工作台上设有钢管支撑座，第一液压缸的输出端设有与钢管支撑座相配合用于固定钢管的钢管固定块，两个导轨上设有滑槽，滑槽上可滑动的配合有滑竿，滑竿上设有钢管定位部。钢管弯曲角度可控制，弯曲力度大，效率高。

Description

一种钢管弯管机
技术领域
本发明涉及一种钢管弯管机。
背景技术
钢管折弯在工业加工中是常见的加工处理工段，现有的钢管折弯，通常直接由气缸的输出端的输出动力压迫折弯块，以完成钢管的折弯。这种结构对气缸的输出动力要求非常高，这就要求所使用的气缸必须具备很大的缸腔截面积及很高的气压，才能提供足够大的动力以完成钢管折弯的工作。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单，使用、安装方便，操作简单，钢管弯曲角度可控制，钢管弯曲时固定牢靠，弯曲力度大，效率高，工作稳定，成本低，折弯安全性能高，适用范围广，使用寿命长，具有安全可靠作用的钢管弯管机。
为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：
一种钢管弯管机，包括机架、工作台、固定架和两个导轨，所述工作台设置在机架上，所述固定架设置在工作台上，所述工作台上设有第一固定块，所述固定架一侧设有第二固定块，所述两个导轨一端固定在第一固定块上，另一端固定在第二固定块上，所述工作台上设有第一钢管固定部，所述第一钢管固定部由固定座和定位座组成，所述固定座安装在工作台上，所述定位座上设有定位板，所述固定座上设有与所述定位板相配合的卡槽，所述固定架上部设有第一液压缸，所述第一液压缸下部的工作台上设有钢管支撑座，所述第一液压缸的输出端设有与所述钢管支撑座相配合用于固定钢管的钢管固定块，所述钢管支撑座一侧的固定架上设有用于定位钢管的钢管定位梁，所述两个导轨上设有滑槽，所述滑槽上可滑动的配合有滑竿，所述滑竿两端均设有定位块，所述滑竿上设有钢管定位部，所述钢管定位部由第一定位板和第二定位板组成。
作为优选的技术方案，所述滑竿中间部位设有中心定位块，所述滑竿两侧对称设有限位块，所述滑竿上可滑动的设有第一滑套和第二滑套，所述第一滑套下部连接有第一固定杆，所述第二滑套下部连接有第二固定杆，所述第一定位板固定在第一固定杆上，所述第二固定板固定在第二固定杆上，所述第一固定板上对称设有两个第一安装板，所述第二固定板上对称设有两个第二安装板，所述第一安装板上设有用于固定第一安装板与第二安装板的安装螺栓。
作为优选的技术方案，所述机架两侧对称设有两个第二液压缸，所述两个第二液压缸的输出端均连接有顶块，所述定位块上设有与所述顶块相配合的凹槽。
作为优选的技术方案，所述两个导轨对称设置在第一固定块和第二固定块上，所述导轨设置成四分之一圆状。
作为优选的技术方案，所述固定座上设有用于固定定位板的固定螺栓，所述固定座与定位座配合处设有柔性垫。
作为优选的技术方案，所述第一定位板和第二定位板内壁与钢管配合处均设有矩形凸起部。
作为优选的技术方案，所述工作台焊接在机架上，所述固定架与工作台采用螺钉固定。
本发明一种钢管弯管机的有益效果是：结构简单，使用、安装方便，操作简单，钢管弯曲角度可控制，钢管弯曲时固定牢靠，弯曲力度大，效率高，工作稳定，成本低，折弯安全性能高，适用范围广，使用寿命长，具有安全可靠的作用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种钢管弯管机的结构示意图；
图2为本发明一种钢管弯管机的右视图；
图3为本发明一种钢管弯管机的滑竿结构图；
图4为本发明一种钢管弯管机的固定座侧视图；
图5为本发明一种钢管弯管机的固定座俯视图。
具体实施方式
参阅图1至图5所示的一种钢管弯管机，包括机架1、工作台2、固定架3和两个导轨4，所述工作台2设置在机架1上，所述固定架3设置在工作台2上，所述工作台2上设有第一固定块5，所述固定架3一侧设有第二固定块6，所述两个导轨4一端固定在第一固定块5上，另一端固定在第二固定块6上，所述工作台2上设有第一钢管固定部7，所述第一钢管固定部7由固定座8和定位座9组成，所述固定座8安装在工作台2上，所述定位座9上设有定位板10，所述固定座8上设有与所述定位板10相配合的卡槽11，所述固定架3上部设有第一液压缸12，所述第一液压缸12下部的工作台2上设有钢管支撑座13，所述第一液压缸12的输出端设有与所述钢管支撑座13相配合用于固定钢管的钢管固定块14，所述钢管支撑座13一侧的固定架3上设有用于定位钢管的钢管定位梁15，所述两个导轨4上设有滑槽16，所述滑槽16上可滑动的配合有滑竿17，所述滑竿17两端均设有定位块18，所述滑竿17上设有钢管定位部19，所述钢管定位部19由第一定位板20和第二定位板21组成。
本发明中一个较佳的实施例，所述滑竿17中间部位设有中心定位块22，所述滑竿17两侧对称设有限位块23，所述滑竿17上可滑动的设有第一滑套24和第二滑套25，所述第一滑套24下部连接有第一固定杆26，所述第二滑套25下部连接有第二固定杆27，所述第一定位板20固定在第一固定杆26上，所述第二固定板21固定在第二固定杆27上，所述第一固定板20上对称设有两个第一安装板28，所述第二固定板21上对称设有两个第二安装板29，所述第一安装板28上设有用于固定第一安装板28与第二安装板29的安装螺栓30。
本发明中一个较佳的实施例，所述机架1两侧对称设有两个第二液压缸31，所述两个第二液压缸31的输出端均连接有顶块32，所述定位块18上设有与所述顶块32相配合的凹槽33。
本发明中一个较佳的实施例，所述两个导轨4对称设置在第一固定块5和第二固定块6上，所述导轨4设置成四分之一圆状。
本发明中一个较佳的实施例，所述固定座8上设有用于固定定位板10的固定螺栓34，所述固定座8与定位座9配合处设有柔性垫35。
本发明中一个较佳的实施例，所述第一定位板20和第二定位板21内壁与钢管配合处均设有矩形凸起部（未图示）。
本发明中一个较佳的实施例，所述工作台2焊接在机架1上，所述固定架3与工作台2采用螺钉固定。
进一步的，所述第一定位板和第二定位板内壁与钢管配合处均设有矩形凸起部；矩形凸起部可增加对钢管的固定，可防止钢管在进行弯曲工作时出现滑动的现象而导致的弯曲效果较差，且又可避免在工作时钢管固定不都牢固而误伤到工作人员。
进一步的，通过将导轨设置成四分之一圆状，使得在通过本钢管弯管机折弯钢管时，可根据需要将钢管折弯成角度1度至90度不等，具体根据建筑作业时钢管弯曲角度的不同来进行控制。
进一步的，所述滑竿中间部位设有中心定位块，所述滑竿两侧对称设有限位块，所述滑竿上可滑动的设有第一滑套和第二滑套，所述第一滑套下部连接有第一固定杆，所述第二滑套下部连接有第二固定杆，所述第一定位板固定在第一固定杆上，所述第二固定板固定在第二固定杆上，所述第一固定板上对称设有两个第一安装板，所述第二固定板上对称设有两个第二安装板，所述第一安装板上设有用于固定第一安装板与第二安装板的安装螺栓；通过所设的第一滑套和第二滑套设置，可便于第一定位板和第二定位板在滑竿上的左右位移，可便于固定钢管和拆卸下已折弯的钢管，通过在滑竿两侧对称设置的限位块，可防止在滑动第一滑套和第二滑套时，第一滑套与第二滑套与两侧的导轨相接触而造成设备的损害，通过在滑竿中间部位设置中心定位块，使得钢管在被第一定位板和第二定位板固定时，其正好固定在滑竿的中心正下方部位，在两个第二液压缸进行折弯作业时，可使得滑竿两侧与第二液压缸配合处的受力均匀，且又可增加了钢管折弯角度的精确性。
本发明一种钢管弯管机具有以下优点：使用时，通过所设的第一钢管固定部、钢管定位部以及设置在工作台上的钢管支撑座与设置在第一液压缸输出端的钢管固定块相配合，实现了对所需弯曲钢管的三点定位，可增加钢管在弯曲作业时的固定强度，通过将钢管定位部设置在滑竿上，在两个第二液压缸工作时，可将固定在钢管定位部上的钢管顺势向上推行，并与设置在固定架上的钢管定位梁相配合，使得钢管的弯曲部位在靠近钢管定位梁处，而通过两个第二液压缸来作为驱动力，在增加了钢管弯曲工作力的同时，又增加了钢管弯曲作业时的稳定性。其结构简单，使用、安装方便，操作简单，钢管弯曲角度可控制，钢管弯曲时固定牢靠，弯曲力度大，效率高，工作稳定，成本低，折弯安全性能高，适用范围广，使用寿命长，具有安全可靠的作用。
以上述依据本发明的理实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (7)

1.一种钢管弯管机，其特征在于：包括机架、工作台、固定架和两个导轨，所述工作台设置在机架上，所述固定架设置在工作台上，所述工作台上设有第一固定块，所述固定架一侧设有第二固定块，所述两个导轨一端固定在第一固定块上，另一端固定在第二固定块上，所述工作台上设有第一钢管固定部，所述第一钢管固定部由固定座和定位座组成，所述固定座安装在工作台上，所述定位座上设有定位板，所述固定座上设有与所述定位板相配合的卡槽，所述固定架上部设有第一液压缸，所述第一液压缸下部的工作台上设有钢管支撑座，所述第一液压缸的输出端设有与所述钢管支撑座相配合用于固定钢管的钢管固定块，所述钢管支撑座一侧的固定架上设有用于定位钢管的钢管定位梁，所述两个导轨上设有滑槽，所述滑槽上可滑动的配合有滑竿，所述滑竿两端均设有定位块，所述滑竿上设有钢管定位部，所述钢管定位部由第一定位板和第二定位板组成。
2.根据权利要求1所述的钢管弯管机，其特征在于：所述滑竿中间部位设有中心定位块，所述滑竿两侧对称设有限位块，所述滑竿上可滑动的设有第一滑套和第二滑套，所述第一滑套下部连接有第一固定杆，所述第二滑套下部连接有第二固定杆，所述第一定位板固定在第一固定杆上，所述第二固定板固定在第二固定杆上，所述第一固定板上对称设有两个第一安装板，所述第二固定板上对称设有两个第二安装板，所述第一安装板上设有用于固定第一安装板与第二安装板的安装螺栓。
3.根据权利要求1所述的钢管弯管机，其特征在于：所述机架两侧对称设有两个第二液压缸，所述两个第二液压缸的输出端均连接有顶块，所述定位块上设有与所述顶块相配合的凹槽。
4.根据权利要求1所述的钢管弯管机，其特征在于：所述两个导轨对称设置在第一固定块和第二固定块上，所述导轨设置成四分之一圆状。
5.根据权利要求1所述的钢管弯管机，其特征在于：所述固定座上设有用于固定定位板的固定螺栓，所述固定座与定位座配合处设有柔性垫。
6.根据权利要求1所述的钢管弯管机，其特征在于：所述第一定位板和第二定位板内壁与钢管配合处均设有矩形凸起部。
7.根据权利要求1所述的钢管弯管机，其特征在于：所述工作台焊接在机架上，所述固定架与工作台采用螺钉固定。
CN201610441051.7A 2016-06-20 2016-06-20 一种钢管弯管机 Active CN105855335B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610441051.7A CN105855335B (zh) 2016-06-20 2016-06-20 一种钢管弯管机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610441051.7A CN105855335B (zh) 2016-06-20 2016-06-20 一种钢管弯管机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105855335A true CN105855335A (zh) 2016-08-17
CN105855335B CN105855335B (zh) 2017-09-15

Family

ID=56650891

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610441051.7A Active CN105855335B (zh) 2016-06-20 2016-06-20 一种钢管弯管机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105855335B (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106363054A (zh) * 2016-10-09 2017-02-01 芜湖瑞德机械科技有限公司 一种钢管折弯装置
CN106424246A (zh) * 2016-10-09 2017-02-22 芜湖瑞德机械科技有限公司 一种用于钢管加工的折弯装置
CN106826751A (zh) * 2017-02-11 2017-06-13 璧靛嘲 一种蔬菜大棚骨架智能安装机器人
CN106903190A (zh) * 2017-03-22 2017-06-30 安徽中鼎金亚汽车管件制造有限公司 一种新型管件弯曲工装
CN109092948A (zh) * 2018-08-13 2018-12-28 林州凤宝管业有限公司 一种钢管弯曲度控制装置

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3793762B2 (ja) * 2003-05-19 2006-07-05 有限会社オータス 金属条材曲げ加工装置及び金属条材曲げ加工方法
CN104162566A (zh) * 2014-01-28 2014-11-26 成都陵川常友汽车部件制造有限公司 一种液压弯管装置
CN104550354A (zh) * 2014-11-28 2015-04-29 芜湖恒美电热器具有限公司 一种空调管折弯机
CN104624750A (zh) * 2014-12-04 2015-05-20 芜湖恒美电热器具有限公司 钢管折弯机
CN204866955U (zh) * 2015-08-18 2015-12-16 湖州琪宇汽车零部件有限公司 一种弯管机
CN105363850A (zh) * 2015-12-22 2016-03-02 济南沙之聚商贸有限公司 一种电力施工用电线管弯管器及弯管方法
CN205701977U (zh) * 2016-06-20 2016-11-23 中建八局第二建设有限公司 一种钢管弯管机

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3793762B2 (ja) * 2003-05-19 2006-07-05 有限会社オータス 金属条材曲げ加工装置及び金属条材曲げ加工方法
CN104162566A (zh) * 2014-01-28 2014-11-26 成都陵川常友汽车部件制造有限公司 一种液压弯管装置
CN104550354A (zh) * 2014-11-28 2015-04-29 芜湖恒美电热器具有限公司 一种空调管折弯机
CN104624750A (zh) * 2014-12-04 2015-05-20 芜湖恒美电热器具有限公司 钢管折弯机
CN204866955U (zh) * 2015-08-18 2015-12-16 湖州琪宇汽车零部件有限公司 一种弯管机
CN105363850A (zh) * 2015-12-22 2016-03-02 济南沙之聚商贸有限公司 一种电力施工用电线管弯管器及弯管方法
CN205701977U (zh) * 2016-06-20 2016-11-23 中建八局第二建设有限公司 一种钢管弯管机

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106363054A (zh) * 2016-10-09 2017-02-01 芜湖瑞德机械科技有限公司 一种钢管折弯装置
CN106424246A (zh) * 2016-10-09 2017-02-22 芜湖瑞德机械科技有限公司 一种用于钢管加工的折弯装置
CN106424246B (zh) * 2016-10-09 2018-04-24 芜湖瑞德机械科技有限公司 一种用于钢管加工的折弯装置
CN106363054B (zh) * 2016-10-09 2018-04-24 芜湖瑞德机械科技有限公司 一种钢管折弯装置
CN106826751A (zh) * 2017-02-11 2017-06-13 璧靛嘲 一种蔬菜大棚骨架智能安装机器人
CN106903190A (zh) * 2017-03-22 2017-06-30 安徽中鼎金亚汽车管件制造有限公司 一种新型管件弯曲工装
CN106903190B (zh) * 2017-03-22 2018-05-15 安徽中鼎金亚汽车管件制造有限公司 一种管件弯曲工装
CN109092948A (zh) * 2018-08-13 2018-12-28 林州凤宝管业有限公司 一种钢管弯曲度控制装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN105855335B (zh) 2017-09-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105855335A (zh) 一种钢管弯管机
CN205701977U (zh) 一种钢管弯管机
CN205165427U (zh) 一种钢板矫直机
CN202291865U (zh) 焊接夹具装置
CN105234225B (zh) 一种全自动弯管机用夹紧装置
CN203795609U (zh) 一种横梁嵌入式卡箍
CN105871312A (zh) 太阳能光伏组件安装支架
CN205189431U (zh) 一种钢柱强轴h型牛腿安装辅助定位靠模
CN205363114U (zh) 主梁铆焊工装
CN206779188U (zh) 导轨杆整形校直工装
CN105089271A (zh) 机械式预埋螺栓定位安装组件
CN205968074U (zh) 压缩机曲轴与消音套头装配机的消音片换位组件
CN202240237U (zh) 用于角焊机双焊枪的可调支架
CN218612350U (zh) 一种拼段式激光切割机床身底座
CN205296838U (zh) 一种建筑模板面板连接组装件
CN205702990U (zh) 多管接头集箱焊接装置
CN209551162U (zh) 一种快拆型圆管夹具
CN110905272B (zh) 一种铁塔辅材更换支撑装置
CN102990261A (zh) 用于角焊机双焊枪的可调支架
CN215546851U (zh) 用于高精度低倍径弯管的夹具
CN212019002U (zh) 一种钢轨校直装置
CN104723044B (zh) 一种用于混凝土模块的框架制作工艺
CN216324330U (zh) 一种折弯机用导向装置
CN211073345U (zh) 一种铜排安装定位夹具
CN212292420U (zh) 一种稳定性好的电梯导轨连接结构

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant