CN212017464U - 螺带式粉剂物料混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种螺带式粉剂物料混合装置，其特征在于：包括搅拌仓，所述搅拌仓卧式设置在一机架一侧,机架的另一侧设置有驱动机构,搅拌仓下部为朝中部凸出的弧形,上部为翻盖板,翻盖板的两侧安装有用于启闭翻盖板的升降机构,所述搅拌仓内横置有搅拌轴，搅拌轴的一端与搅拌仓一侧壁转动连接，另一端伸出搅拌腔的另一侧壁并经联轴器与驱动机构相连接,实现旋转，所述的搅拌轴上沿其轴向设置有螺旋搅拌叶结构，所述搅拌仓的下部设置有出料口，所述出料口上安装有与出料口相配合的开关机构,所述搅拌腔内设置有用于使落料更彻底的吹气装置，本实用新型设计合理，方便专业化生产，提高劳动生产效率，减少人工劳动。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种螺带式粉剂物料混合装置。
背景技术
为了改善食品品质、便于食品加工通常会制备复配食品添加剂，而复配食品添加剂是含有两种或两种以上食品添加剂的配方混合物。传统的复配食品添加剂在制备过程中通常是通过人工搅拌，不仅工作效率低，而且容易造成搅拌不均匀的情况，现有还有一些设备进行搅拌，但还是需要较大的人力。
发明内容
本实用新型提出一种螺带式粉剂物料混合装置。
本发明解决技术问题所采用的方案是，一种螺带式粉剂物料混合装置：包括搅拌仓，所述搅拌仓卧式设置在一机架一侧,机架的另一侧设置有驱动机构,搅拌仓下部为朝中部凸出的弧形,上部为翻盖板,翻盖板的两侧安装有用于启闭翻盖板的升降机构,所述搅拌仓内横置有搅拌轴，搅拌轴的一端与搅拌仓一侧壁转动连接，另一端伸出搅拌腔的另一侧壁并经联轴器与驱动机构相连接,实现旋转，所述的搅拌轴上沿其轴向设置有螺旋搅拌叶结构，所述搅拌仓的下部设置有出料口，所述出料口上安装有与出料口相配合的开关机构,所述搅拌腔内设置有用于使落料更彻底的吹气装置。
进一步的，述升降机构包括竖直对称安装于搅拌腔左右两侧的电动推杆A,左右电动推杆A的推杆套对应铰接与搅拌腔左右两侧, 左右电动推杆A的推杆端部滑接于翻盖板左右两侧边缘。
进一步的，所述的翻盖板的后部经合页与搅拌仓相铰接，翻盖板的前部有与搅拌仓相配合的锁扣。
进一步的，所述吹气装置为若干吹气枪,吹气枪均布于搅拌腔内部四侧壁的上部,向下吹气,吹气枪均经带有开关阀的管路与外部气泵相连接。
进一步的，所述螺旋搅拌叶结构包括若干沿搅拌轴轴向间隔设置的纵杆，相邻的纵杆之间设置有竖杆，纵杆、竖杆的中部固定于搅拌轴上，纵杆、竖杆的长度对应搅拌仓下部中部凸出的弧形设置呈中部长、左右两侧逐渐减短。
进一步的，所述的螺旋搅拌叶结构还包括螺旋搅拌叶，竖杆的上端分别与其左侧相邻的纵杆后端、右侧相邻的纵杆前端通过螺旋搅拌叶相连接，竖杆的下端分别与其左侧相邻的纵杆前端、右侧相邻的纵杆后端相连。
进一步的，所述的竖杆上沿竖杆径向上间隔设置有连接杆，连接杆中部固定于竖杆上，连接杆两端分别与竖杆相邻两侧的螺旋搅拌叶对应焊接。
进一步的，所述开关机构为插板阀，插板阀包括阀体、插板，所述阀体为矩形框体，框体中部设置有横梁，横梁将框体中部的开口分隔为工作口与穿插口，横梁内水平贯穿设置有与插板配合的插槽，插槽连通工作口与穿插口，工作口、穿插口对应插板滑动方向上设置有滑槽。
进一步的，所述工作口两侧对称设置有定位固定块，工作口与出料口相配合，定位固定块与搅拌仓底部螺固，穿插口上与横梁对应侧的外侧安装有电动推杆B，电动推杆B的推杆贯穿穿插口上与横梁的对应侧的中部且端部与插板固定，电动推杆B的推杆套螺固于穿插口上与横梁的对应侧上。
进一步的，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机的输出端经减速器与搅拌轴的端部相连接。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：设计合理，方便专业化生产，提高劳动生产效率，减少人工劳动。
附图说明
下面结合附图对本实用新型专利进一步说明。
图1本实用新型结构示意图；
图2本实用新型结构侧视图；
图3 图1中A处放大图；
图4 图2中B处放大图；
图5插板阀结构示意图。
图中：1-机架；2-搅拌仓；3-搅拌轴；4-电动推杆A；5-吹气枪；6-进料口；7-气泵；8-减速器；9-驱动电机；10-竖杆；11-纵杆；12-螺旋搅拌叶；13-连接杆；14-插板；15-阀体；16-定位固定块；18-电动推杆B；19-定位销；20-滑槽。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
如图1-5所示，一种螺带式粉剂物料混合装置：包括搅拌仓，所述搅拌仓卧式设置在一机架一侧,机架的另一侧设置有驱动机构,搅拌仓下部为朝中部下凸出的弧形,上部为翻盖板,翻盖板的两侧安装有用于启闭翻盖板的升降机构,所述搅拌仓内横置有搅拌轴，搅拌轴的一端与搅拌仓一侧壁转动连接，另一端伸出搅拌腔的另一侧壁并经联轴器与驱动机构相连接,实现旋转，所述的搅拌轴上沿其轴向设置有螺旋搅拌叶结构，所述搅拌仓的下部设置有出料口，所述出料口上安装有与出料口相配合的开关机构,所述搅拌腔内设置有用于使落料更彻底的吹气装置；
在本实施例中，述升降机构包括竖直对称安装于搅拌腔左右两侧的电动推杆A,左右电动推杆A的推杆套对应铰接与搅拌腔左右两侧, 左右电动推杆A的推杆端部滑接于翻盖板左右两侧边缘，通过电动推杆A使得翻盖板的打开与关闭更加便捷，自动。
在本实施例中，所述的翻盖板的后部经合页与搅拌仓相铰接，翻盖板的前部有与搅拌仓相配合的锁扣。
在本实施例中，所述吹气装置为若干吹气枪,吹气枪均布于搅拌腔内部四侧壁的上部,向下吹气,吹气枪均经带有开关阀的管路与外部气泵相连接。
在本实施例中，所述螺旋搅拌叶结构包括若干沿搅拌轴轴向间隔设置的纵杆，相邻的纵杆之间设置有竖杆，纵杆、竖杆的中部固定于搅拌轴上，纵杆、竖杆的长度对应搅拌仓下部中部凸出的弧形设置呈中部长、左右两侧逐渐减短。
在本实施例中，所述的螺旋搅拌叶结构还包括螺旋搅拌叶，竖杆的上端分别与其左侧相邻的纵杆后端、右侧相邻的纵杆前端通过螺旋搅拌叶相连接，竖杆的下端分别与其左侧相邻的纵杆前端、右侧相邻的纵杆后端相连。
在本实施例中，所述的竖杆上沿竖杆径向上间隔设置有连接杆，连接杆中部固定于竖杆上，连接杆两端分别与竖杆相邻两侧的螺旋搅拌叶对应焊接，通过连接杆加固螺旋搅拌叶结构，且增大与粉剂调料的接触面积，使其混合得更加均匀。
在本实施例中，所述开关机构为插板阀，插板阀包括阀体、插板，所述阀体为矩形框体，框体中部设置有横梁，横梁将框体中部的开口分隔为工作口与穿插口，横梁内水平贯穿设置有与插板配合的插槽，插槽连通工作口与穿插口，工作口、穿插口对应插板滑动方向上设置有滑槽。
在本实施例中，所述工作口两侧对称设置有定位固定块，工作口与出料口相配合，定位固定块与搅拌仓底部螺固，穿插口上与横梁对应侧的外侧安装有电动推杆B，电动推杆B的推杆贯穿穿插口上与横梁的对应侧的中部且端部与插板固定，电动推杆B的推杆套螺固于穿插口上与横梁的对应侧上；
所述定位固定块上设置有定位孔，搅拌仓底部对应设置有定位销，用于定位插板阀的安装位置。
在本实施例中，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机的输出端经减速器与搅拌轴的端部相连接。
在本实施例中，所述翻盖板上设置有进料口，所述搅拌腔左右侧上，设置有用于防护的罩体，两个电动推杆A对称铰接在搅拌腔左右罩体上。
在本实施例中，电动推杆A、B、电机、气泵均与外部电源连接。
在本实施例中，在本实施例中，将粉剂调料由进料口倒入搅拌腔中，启动电机转动，带动搅拌轴，搅拌轴带动螺旋搅拌叶结构转动，待转动均匀后通过电动推杆B，使得插板滑开，内部混合后的粉剂调料落下，然后打开气泵通过吹气枪吹气，内部剩余的粉剂调料在气流的作用下，顺搅拌腔下部的弧形滑出。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：设计合理，方便专业化生产，提高劳动生产效率，减少人工劳动。
上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本实用新型创造保护范围的限制。
如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话，本领域技术人员应该知晓：“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述上对零部件进行区别如没有另行声明外，上述词语并没有特殊的含义。
本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系例如“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制，且上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的形状。
本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
Claims (10)
1.一种螺带式粉剂物料混合装置，其特征在于：包括搅拌仓，所述搅拌仓卧式设置在一机架一侧,机架的另一侧设置有驱动机构,搅拌仓下部为朝中部凸出的弧形,上部为翻盖板,翻盖板的两侧安装有用于启闭翻盖板的升降机构,所述搅拌仓内横置有搅拌轴，搅拌轴的一端与搅拌仓一侧壁转动连接，另一端伸出搅拌腔的另一侧壁并经联轴器与驱动机构相连接,实现旋转，所述的搅拌轴上沿其轴向设置有螺旋搅拌叶结构，所述搅拌仓的下部设置有出料口，所述出料口上安装有与出料口相配合的开关机构,所述搅拌腔内设置有用于使落料更彻底的吹气装置。
2.根据权利要求1所述的螺带式粉剂物料混合装置,其特征在于：所述升降机构包括竖直对称安装于搅拌腔左右两侧的电动推杆A,左右电动推杆A的推杆套对应铰接与搅拌腔左右两侧, 左右电动推杆A的推杆端部滑接于翻盖板左右两侧边缘。
3.根据权利要求2所述的螺带式粉剂物料混合装置,其特征在于：所述的翻盖板的后部经合页与搅拌仓相铰接，翻盖板的前部有与搅拌仓相配合的锁扣。
4.根据权利要求1所述的螺带式粉剂物料混合装置,其特征在于：所述吹气装置为若干吹气枪,吹气枪均布于搅拌腔内部四侧壁的上部,向下吹气,吹气枪均经带有开关阀的管路与外部气泵相连接。
5.根据权利要求1、2、3或4所述的螺带式粉剂物料混合装置,其特征在于：所述螺旋搅拌叶结构包括若干沿搅拌轴轴向间隔设置的纵杆，相邻的纵杆之间设置有竖杆，纵杆、竖杆的中部固定于搅拌轴上，纵杆、竖杆的长度对应搅拌仓下部中部凸出的弧形设置呈中部长、左右两侧逐渐减短。
6.根据权利要求5所述的螺带式粉剂物料混合装置,其特征在于：所述的螺旋搅拌叶结构还包括螺旋搅拌叶，竖杆的上端分别与其左侧相邻的纵杆后端、右侧相邻的纵杆前端通过螺旋搅拌叶相连接，竖杆的下端分别与其左侧相邻的纵杆前端、右侧相邻的纵杆后端相连。
7.根据权利要求6所述的螺带式粉剂物料混合装置,其特征在于：所述的竖杆上沿竖杆径向上间隔设置有连接杆，连接杆中部固定于竖杆上，连接杆两端分别与竖杆相邻两侧的螺旋搅拌叶对应焊接。
8.根据权利要求1、2、3、4或7所述的螺带式粉剂物料混合装置,其特征在于：所述开关机构为插板阀，插板阀包括阀体、插板，所述阀体为矩形框体，框体中部设置有横梁，横梁将框体中部的开口分隔为工作口与穿插口，横梁内水平贯穿设置有与插板配合的插槽，插槽连通工作口与穿插口，工作口、穿插口对应插板滑动方向上设置有滑槽。
9.根据权利要求8所述的螺带式粉剂物料混合装置,其特征在于：所述工作口两侧对称设置有定位固定块，工作口与出料口相配合，定位固定块与搅拌仓底部螺固，穿插口上与横梁对应侧的外侧安装有电动推杆B，电动推杆B的推杆贯穿穿插口上与横梁的对应侧的中部且端部与插板固定，电动推杆B的推杆套螺固于穿插口上与横梁的对应侧上。
10.根据权利要求9所述的螺带式粉剂物料混合装置,其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机的输出端经减速器与搅拌轴的端部相连接。
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| CN202020310967.0U CN212017464U (zh) | 2020-03-13 | 2020-03-13 | 螺带式粉剂物料混合装置 |
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| CN (1) | CN212017464U (zh) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117264440A (zh) * | 2023-11-14 | 2023-12-22 | 山东陶正新材料科技有限公司 | 一种耐高温氧化铝、氧化锆陶瓷用黑色颜料的制作工艺 |
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2020
- 2020-03-13 CN CN202020310967.0U patent/CN212017464U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN117264440A (zh) * | 2023-11-14 | 2023-12-22 | 山东陶正新材料科技有限公司 | 一种耐高温氧化铝、氧化锆陶瓷用黑色颜料的制作工艺 |
| CN117264440B (zh) * | 2023-11-14 | 2024-01-30 | 山东陶正新材料科技有限公司 | 一种耐高温氧化铝、氧化锆陶瓷用黑色颜料的制作工艺 |
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