CN212017105U - 一种布袋自动卸灰防堵装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种布袋自动卸灰防堵装置，属于回转窑技术领域，包括灰渣仓，所述灰渣仓的底部安装有卸灰阀，且卸灰阀的输出端安装有螺旋输送机，所述灰渣仓的外侧设置有加热仓，且加热仓的内部安装有加热板。本实用新型灰渣仓外侧加热仓的设置，通过加热仓内部的加热板能够防止灰渣仓内部返潮，避免石灰粉粘连在仓室壁上，配合灰渣仓外壁上的气动振打器配合使用，提高了灰渣下落的速率，有效的避免了出渣口的堵塞，且装置使用过程中无需人工清理，节省了人工劳动力，灰渣仓外侧气泵的设置，通过气泵配合排气管与排气喷头进行使用，能够减少因返潮结块、灰渣堆积无法正常卸灰问题，实用性更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种防堵装置，特别是涉及一种布袋自动卸灰防堵装置，属于回转窑技术领域。
背景技术
回转窑在日常生产过程中，经SDA急冷吸收塔降温后的烟气进入干式反应器前加入消石灰粉、活性炭，进一步脱除烟气中SO2和HCl等酸性气体，含大量的石灰粉以及其他烟尘颗粒物经过袋式除尘器收集下来再通过布袋分割轮及螺旋输送机输送至收集斗进行收集。在下灰过程中易出现灰渣大量堆积、堵塞、返潮结块。届时需人工到现场进行清堵，增加了工作量，同时也对生产带来了影响，因此，本实用新型提出一种布袋自动卸灰防堵装置以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是为了提供一种布袋自动卸灰防堵装置，以解决现有技术中灰渣仓室积料堵塞下料不便的问题。
本实用新型的目的可以通过采用如下技术技术方案达到：
一种布袋自动卸灰防堵装置，包括灰渣仓，所述灰渣仓的底部安装有卸灰阀，且卸灰阀的输出端安装有螺旋输送机，所述灰渣仓的外侧设置有加热仓，且加热仓的内部安装有加热板，所述灰渣仓外侧的底部固定安装有气动振打器，所述灰渣仓外侧的顶部安装有气泵，且气泵的输出端安装有排气管，所述排气管延伸至灰渣仓的内部，所述排气管远离气泵的一端安装有排气喷头。
优选的：所述灰渣仓的内底部安装有支架，且支架的顶部转动安装有扇叶板，所述扇叶板上皆固定有刮板，所述刮板皆与灰渣仓的内壁贴合。
优选的：所述刮板包括安装板与毛刷，所述安装板与扇叶板固定连接，所述扇叶板靠近灰渣仓内壁的一侧安装有毛刷，所述毛刷与灰渣仓贴合。
优选的：所述刮板设置有四组，且相邻刮板之间的距离相同，所述刮板与扇叶板的倾斜角度相同。
优选的：所述灰渣仓的外侧设置有检修门。
优选的：所述螺旋输送机的顶部固定有支撑杆，所述支撑杆的顶部与卸灰阀连接。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型提供的一种布袋自动卸灰防堵装置，灰渣仓外侧加热仓的设置，通过加热仓内部的加热板能够防止灰渣仓内部返潮，避免石灰粉粘连在仓室壁上，配合灰渣仓外壁上的气动振打器配合使用，提高了灰渣下落的速率，有效的避免了出渣口的堵塞，且装置使用过程中无需人工清理，节省了人工劳动力，灰渣仓外侧气泵的设置，通过气泵配合排气管与排气喷头进行使用，能够减少因返潮结块、灰渣堆积无法正常卸灰问题，实用性更高，灰渣仓底部支架的设置，利用支架上的扇叶片在排气的过程中带动刮板进行转动，能够有效的对灰渣仓的内壁进行清洁，提高了装置的功能性。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视图；
图2为本实用新型的扇叶板图；
图3为本实用新型的主视图。
图中：1、灰渣仓；2、卸灰阀；3、螺旋输送机；4、加热仓；5、加热板；6、气动振打器；7、气泵；8、排气管；9、排气喷头；10、支架；11、扇叶板；12、刮板。
具体实施方式
为使本技术领域人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1-图3所示，本实施例提供了一种布袋自动卸灰防堵装置，包括灰渣仓1，灰渣仓1的底部安装有卸灰阀2，且卸灰阀2的输出端安装有螺旋输送机3，灰渣仓1的外侧设置有加热仓4，且加热仓4的内部安装有加热板5，灰渣仓1外侧的底部固定安装有气动振打器6，灰渣仓1外侧的顶部安装有气泵7，且气泵7的输出端安装有排气管8，排气管8延伸至灰渣仓1的内部，排气管8远离气泵7的一端安装有排气喷头9。
在本实施例中，如图1所示，灰渣仓1的内底部安装有支架10，且支架10的顶部转动安装有扇叶板11，扇叶板11上皆固定有刮板12，刮板12皆与灰渣仓1的内壁贴合，通过气泵7吹气的过程中，气流喷射在倾斜的扇叶板11上带动扇叶板11上的刮板12进行转动，对灰渣仓1侧壁的灰尘进行清理。
在本实施例中，如图1所示，刮板12包括安装板与毛刷，安装板与扇叶板11固定连接，扇叶板11靠近灰渣仓1内壁的一侧安装有毛刷，毛刷与灰渣仓1贴合，通过毛刷将灰尘进行刷落，确保清洁的干净。
在本实施例中，如图1所示，刮板12设置有四组，且相邻刮板12之间的距离相同，刮板12与扇叶板11的倾斜角度相同，通过多组刮板12，提高了清洁的效果。
在本实施例中，如图3所示，灰渣仓1的外侧设置有检修门，便于对灰渣仓1的内部进行检修。
在本实施例中，如图1所示，螺旋输送机3的顶部固定有支撑杆，支撑杆的顶部与卸灰阀2连接，提高了卸灰阀2的安装稳定性。
如图1-图3所示，本实施例提供了一种布袋自动卸灰防堵装置的工作过程如下：
步骤1：石灰粉以及其他烟尘颗粒物经过袋式除尘器收集下来落入到灰渣仓1的内部，接通加热仓4内部加热板5的电源，对灰渣仓1的内壁进行加热，避免灰渣仓1内部返潮，同时在加热的过程中，启动气动振打器6将灰渣振落，方便落入到卸灰阀2的内部，经过卸灰阀2处理之后进入到螺旋输送机3的内部进行输送；
步骤2：装置使用过程中，定期启动气泵7，气体从排气喷头9排出，对灰渣仓1的底部进行吹扫，且吹扫的过程中，气流喷射在倾斜的扇叶板11上带动扇叶板11上的刮板12进行转动，对灰渣仓1侧壁的灰尘进行清理。
以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种布袋自动卸灰防堵装置，其特征在于：包括灰渣仓(1)，所述灰渣仓(1)的底部安装有卸灰阀(2)，且卸灰阀(2)的输出端安装有螺旋输送机(3)，所述灰渣仓(1)的外侧设置有加热仓(4)，且加热仓(4)的内部安装有加热板(5)，所述灰渣仓(1)外侧的底部固定安装有气动振打器(6)，所述灰渣仓(1)外侧的顶部安装有气泵(7)，且气泵(7)的输出端安装有排气管(8)，所述排气管(8)延伸至灰渣仓(1)的内部，所述排气管(8)远离气泵(7)的一端安装有排气喷头(9)。
2.根据权利要求1所述的一种布袋自动卸灰防堵装置，其特征在于：所述灰渣仓(1)的内底部安装有支架(10)，且支架(10)的顶部转动安装有扇叶板(11)，所述扇叶板(11)上皆固定有刮板(12)，所述刮板(12)皆与灰渣仓(1)的内壁贴合。
3.根据权利要求2所述的一种布袋自动卸灰防堵装置，其特征在于：所述刮板(12)包括安装板和毛刷，所述安装板与扇叶板(11)固定连接，所述扇叶板(11)靠近灰渣仓(1)内壁的一侧安装有毛刷，所述毛刷与灰渣仓(1)贴合。
4.根据权利要求2所述的一种布袋自动卸灰防堵装置，其特征在于：所述刮板(12)设置有四组，且相邻刮板(12)之间的距离相同，所述刮板(12)与扇叶板(11)的倾斜角度相同。
5.根据权利要求1所述的一种布袋自动卸灰防堵装置，其特征在于：所述灰渣仓(1)的外侧设置有检修门。
6.根据权利要求1所述的一种布袋自动卸灰防堵装置，其特征在于：所述螺旋输送机(3)的顶部固定有支撑杆，所述支撑杆的顶部与卸灰阀(2)连接。
Priority Applications (1)
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| CN202020696187.4U CN212017105U (zh) | 2020-04-30 | 2020-04-30 | 一种布袋自动卸灰防堵装置 |
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Publications (1)
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| CN212017105U true CN212017105U (zh) | 2020-11-27 |
Family
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2020
- 2020-04-30 CN CN202020696187.4U patent/CN212017105U/zh active Active
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