CN218753652U - 一种粉末物料气力输送装置 - Google Patents

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何林荣
秦庆丰
薛勇
陈梦蛟
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Abstract

本实用新型公开了一种粉末物料气力输送装置,包括输送管,所述输送管的一侧内壁固定连接有两个连接块,两个连接块之间活动连接有转轴,转轴的一端穿过连接块并固定连接有叶轮,且叶轮位于输送管的一端,所述转轴的一侧固定连接有刮条,且刮条与输送管的内壁相接触,所述输送管的一侧开设有进料孔,进料孔内固定连接有进料管,进料管的顶端固定连接有料斗。本实用新型不仅能够通过刮条对输送管的内壁进行循环刮除,避免在输送时输送管发生堵塞,而且能够通过凸块和触块的配合使用,实现对物料间歇性输送,提高了装置的使用效果,还能够通过加热环将物料内含有的水蒸气通过热量蒸发,从而减少物料粘附在输送管的内壁。

Description

一种粉末物料气力输送装置
技术领域
本实用新型涉及气力输送技术领域,尤其涉及一种粉末物料气力输送装置。
背景技术
气力输送又称气流输送,利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料,是流态化技术的一种具体应用,气力输送装置的结构简单,操作方便,可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送,在对粉末运输中应用较为广泛。
目前在气流运输的过程中,有时因粉末物料中含有水蒸气,进而使物料粘附在输送管道内壁,容易造成管道堵塞,而常规的解决方式较为繁琐,且需要当输送停止后方能处理,从而降低输送效率,因此,提出一种粉末物料气力输送装置显得非常必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种粉末物料气力输送装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种粉末物料气力输送装置,包括输送管,所述输送管的一侧内壁固定连接有两个连接块,两个连接块之间活动连接有转轴,转轴的一端穿过连接块并固定连接有叶轮,且叶轮位于输送管的一端,所述转轴的一侧固定连接有刮条,且刮条与输送管的内壁相接触。
作为本实用新型再进一步的方案,所述输送管的一侧开设有进料孔,进料孔内固定连接有进料管,进料管的顶端固定连接有料斗。
作为本实用新型再进一步的方案,所述进料管的底部活动连接有圆杆,圆杆的圆周外壁固定连接有堵头,堵头的底部固定连接有凸块,所述转轴的一侧固定连接有触块,且触块与凸块可接触,所述圆杆的圆周外壁活动连接有两个扭簧,且扭簧的两端分别与圆杆和进料管相固定。
作为本实用新型再进一步的方案,所述料斗的内部固定连接有过滤盘,过滤盘的上表面开设有多个过滤孔。
作为本实用新型再进一步的方案,所述料斗的圆周外壁固定连接有加热环,加热环的内部设有电热丝。
作为本实用新型再进一步的方案,所述输送管的一端固定连接有法兰,法兰的一侧开设有多个安装孔。
作为本实用新型再进一步的方案,所述法兰的一侧固定连接有密封环。
本实用新型的有益效果为:
1.通过在转轴上安装叶轮的设置,当物料中含有水蒸气粘附在输送管内时,气流进入到输送管内后使叶轮发生转动,叶轮转动使转轴转动,转轴转动带动刮条转动,刮条在转动时对输送管的内壁进行循环刮除,进而实现一边输送一边清理输送管内壁,避免在输送时输送管发生堵塞,提高了对输送管的清理效果。
2.通过凸块和触块的配合使用,当需要对粉末物料进行气力输送时,转轴带动触块转动,触块转动到合适位置对凸块进行挤压,凸块受到挤压使堵头发生转动,同时扭簧产生扭力,堵头转动倾斜与进料管脱离,物料通过进料管落入到输送管内,进而通过气流对物料进行输送,当触块转动到与凸块脱离后,扭簧回弹复位,进而使堵头复位与进料管贴合,使进料管停止出料,如此循环可实现对物料间歇性输送,避免因输送物料太多,气流的风力过小而影响输送,提高了装置的使用效果。
3.通过在料斗的外壁安装加热环的设置,通过加热环内的电热丝对加热环加热,然后热量传递到料斗外壁,料斗受热能够对料斗内的物料进行加热,进而将物料内含有的水蒸气通过热量蒸发,从而减少物料粘附在输送管的内壁上,提高了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种粉末物料气力输送装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种粉末物料气力输送装置的剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种粉末物料气力输送装置的局部剖视结构示意图。
图中:1、输送管;2、进料管;3、法兰;4、密封环;5、转轴;6、叶轮;7、加热环;8、料斗;9、刮条;10、堵头;11、连接块;12、过滤盘;13、凸块;14、触块;15、扭簧;16、圆杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
参照图1-图3,一种粉末物料气力输送装置,包括输送管1,输送管1的一侧内壁通过螺栓固定有两个连接块11,两个连接块11之间转动连接有转轴5,转轴5的一端穿过连接块11并键连接有叶轮6,且叶轮6位于输送管1的一端,转轴5的一侧通过螺栓固定有刮条9,且刮条9与输送管1的内壁相接触,当物料中含有水蒸气粘附在输送管1内时,气流进入到输送管1内后使叶轮6发生转动,叶轮6转动使转轴5转动,转轴5转动带动刮条9转动,刮条9在转动时对输送管1的内壁进行循环刮除,进而实现一边输送一边清理输送管1内壁,避免在输送时输送管1发生堵塞。
尤其的,输送管1的一侧开设有进料孔,进料孔内通过螺栓固定有进料管2,进料管2的顶端通过螺栓固定有料斗8,进料管2的底部转动连接有圆杆16,圆杆16的圆周外壁通过螺栓固定有堵头10,堵头10的底部通过螺栓固定有凸块13,转轴5的一侧通过螺栓固定有触块14,且触块14与凸块13可接触,圆杆16的圆周外壁套接有两个扭簧15,且扭簧15的两端分别与圆杆16和进料管2相固定,当需要对粉末物料进行气力输送时,转轴5带动触块14转动,触块14转动到合适位置对凸块13进行挤压,凸块13受到挤压使堵头10发生转动,同时扭簧15产生扭力,堵头10转动倾斜与进料管2脱离,物料通过进料管2落入到输送管1内,进而通过气流对物料进行输送,当触块14转动到与凸块13脱离后,扭簧15回弹复位,进而使堵头10复位与进料管2贴合,使进料管2停止出料,如此循环可实现对物料间歇性输送,避免因输送物料太多,气流的风力过小而影响输送,料斗8的内部通过螺栓固定有过滤盘12,过滤盘12的上表面开设有多个过滤孔,过滤盘12上的过滤孔能够对物料中含有的灰尘颗粒进行过滤,料斗8的圆周外壁通过螺栓固定有加热环7,加热环7的内部设有电热丝,通过加热环7内的电热丝对加热环7加热,然后热量传递到料斗8外壁,料斗8受热能够对料斗8内的物料进行加热,进而将物料内含有的水蒸气通过热量蒸发,从而减少物料粘附在输送管1的内壁上,输送管1的一端通过螺栓固定有法兰3,法兰3的一侧开设有多个安装孔,法兰3的一侧粘接有密封环4,通过法兰3可将输送管1与外界风机设备相连接,同时密封环4在安装时起到密封的效果。
工作原理:当需要对粉末物料进行气力输送时,将输送管1与外界风机连接,进而使气流通入到输送管1内,气流进入到输送管1内后使叶轮6发生转动,叶轮6转动使转轴5带动触块14转动,触块14转动到合适位置对凸块13进行挤压,凸块13受到挤压使堵头10发生转动,同时扭簧15产生扭力,堵头10转动倾斜与进料管2脱离,物料通过进料管2落入到输送管1内,进而通过气流对物料进行输送,当触块14转动到与凸块13脱离后,扭簧15回弹复位,进而使堵头10复位与进料管2贴合,使进料管2停止出料,同时转轴5转动带动刮条9转动,刮条9在转动时对输送管1的内壁进行循环刮除。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种粉末物料气力输送装置,包括输送管(1),其特征在于,所述输送管(1)的一侧内壁固定连接有两个连接块(11),两个连接块(11)之间活动连接有转轴(5),转轴(5)的一端穿过连接块(11)并固定连接有叶轮(6),且叶轮(6)位于输送管(1)的一端,所述转轴(5)的一侧固定连接有刮条(9),且刮条(9)与输送管(1)的内壁相接触。
2.根据权利要求1所述的一种粉末物料气力输送装置,其特征在于,所述输送管(1)的一侧开设有进料孔,进料孔内固定连接有进料管(2),进料管(2)的顶端固定连接有料斗(8)。
3.根据权利要求2所述的一种粉末物料气力输送装置,其特征在于,所述进料管(2)的底部活动连接有圆杆(16),圆杆(16)的圆周外壁固定连接有堵头(10),堵头(10)的底部固定连接有凸块(13),所述转轴(5)的一侧固定连接有触块(14),且触块(14)与凸块(13)可接触,所述圆杆(16)的圆周外壁活动连接有两个扭簧(15),且扭簧(15)的两端分别与圆杆(16)和进料管(2)相固定。
4.根据权利要求2所述的一种粉末物料气力输送装置,其特征在于,所述料斗(8)的内部固定连接有过滤盘(12),过滤盘(12)的上表面开设有多个过滤孔。
5.根据权利要求2所述的一种粉末物料气力输送装置,其特征在于,所述料斗(8)的圆周外壁固定连接有加热环(7),加热环(7)的内部设有电热丝。
6.根据权利要求1所述的一种粉末物料气力输送装置,其特征在于,所述输送管(1)的一端固定连接有法兰(3),法兰(3)的一侧开设有多个安装孔。
7.根据权利要求6所述的一种粉末物料气力输送装置,其特征在于,所述法兰(3)的一侧固定连接有密封环(4)。
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