CN212014326U - 一种新型焙茶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及茶叶加工设备技术领域，尤其涉及一种新型焙茶机。采用如下技术方案：一种新型焙茶机，包括烘焙室、外壳和加热装置，所述烘焙室上方设置有集热箱，加热装置通过抽风机和管道与集热箱的后端连通；烘焙室内的两侧相对设置有若干层出气装置，出气装置上设置有出气孔，集热箱两侧通过连通管道与烘焙室两侧的若干层出气装置连通；烘焙室顶端的四周和烘焙室后端的四周设置有透风口。优点在于：通过利用集热箱和烘焙室内的出气装置使热气从上往下、从后往前流动，使得烘焙室内的热气形成下多上少、前多后少的分布，并利用烘焙室后端和顶端的透风口达到烘焙室内热气供热互补的效果，提高烘焙室内温度的均匀程度，提高焙茶质量。

Description

一种新型焙茶机

技术领域

本实用新型涉及茶叶加工设备技术领域，尤其涉及一种新型焙茶机。

背景技术

茶叶烘焙是茶叶加工过程中一道关键的工序，其目的是蒸发茶叶中多余的水分，并促使茶叶中的内含物热化、构香，从而提高并固定茶叶的品质，利于贮藏。传统的茶叶烘焙，是把茶叶放在烘焙用的竹笼中，并放在炭炉上进行烘焙，由于炭炉的热气是从竹笼底部进入并向上升，因此，为了保证竹笼内茶叶能均匀受热，在烘焙过程中，需要经常对竹笼内的茶叶进行翻动，茶叶的烘焙效率较低，需要丰富的烘焙经验，且传统的炭焙在烘焙过程中茶叶的杂味会被闷在茶叶中，使烘焙出来的茶叶产生杂味；另外，目前市场上的茶叶烘焙机，是采用电加热的方式对茶叶进行烘焙，具有高效率的特点，然而，目前的茶叶烘焙机，是采用简单常规的烘干方式，即通过风机和电加热器将外部的空气加热后送入烘焙室中对茶叶进行加热，其热气的流动方向一般为从下往上或从左往右等简单的流动方式，这使得烘焙室中的不同位置温度会有所不同，造成烘焙室中温度不均匀，影响茶叶质量，且目前的烘焙机，其内壳均为不锈钢壳结构，其保温效果较差，在烘焙温度较高时，温度容易快速升高对茶叶造成损伤，热利用率也相对较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型焙茶机，具体在于提供一种焙茶均匀且焙茶效率高的茶叶烘焙机。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种新型焙茶机，包括烘焙室、外壳和加热装置，所述烘焙室上方设置有集热箱，加热装置通过抽风机和管道与集热箱的后端连通；烘焙室内的两侧相对设置有若干层出气装置，出气装置上等距设置有朝向烘焙室内的出气孔，集热箱两侧通过连通管道与烘焙室两侧的若干层出气装置连通；烘焙室顶端的四周和烘焙室后端的四周设置有透风口。

进一步的，烘焙室前端设置有开口，开口处设置有可开合的箱门，烘焙室的顶面、底面、左侧面、右侧面和后侧面以及箱门的内侧面均固定设置有保温板。

进一步的，集热箱上方设置有排杂风机，排杂风机与集热箱顶端连通；抽风机与集热箱之间设置有开关阀门。

进一步的，开关阀门采用电动调节阀，烘焙室内顶端的中间位置设置有温度传感器。

进一步的，加热装置包括电加热装置和/或炭加热装置；其中电加热装置包括进气口、电加热器和出气口，所述炭加热装置包括设置于烘焙室下方的加热腔、可活动进出加热腔的移动车架、设置于移动车架内的炭炉以及设置于加热腔内炭炉上方的输热管道。

进一步的，加热腔内炭炉和输热管道之间设置有导热炉头，所述导热炉头包括固定板和螺旋状管道，固定板固定设置于加热腔内的顶端，螺旋状管道固定设置于固定板底部，螺旋状管道上设置有输热孔，螺旋状管道最外围的一端连接输热管道。

进一步的，输热孔设置于螺旋状管道的侧面。

进一步的，移动车架下方设置有移动轮，移动车架前端固定设置有与加热腔的开口配合的保温门，所述保温门和加热腔的开口之间留有可进气的缝隙。

进一步的，炭炉为正八棱柱状。

本实用新型的优点主要在于：

1、在烘焙室内设置多层出气装置，并在出气装置上设置多个出气孔，同时配合烘焙室上方的集热箱，将热气从集热箱后端从后往前进入集热箱并从上往下通过出气装置吹入烘焙室内，使得烘焙室内下方的出气装置吹出的热气较下方的大，出气装置前方的出气孔吹出的热气较后方的大，配合烘焙室顶端和后端的透气口，使烘焙室内的温度分布更加均匀，提高烘焙效果；

2、在烘焙室内和箱门内侧设置保温板，可以使得烘焙室内温度更加稳定，可实现更高温度的焙茶，提高焙茶质量，同时其具有的保温效果，可提高热利用率，减少炭火或电能的成本；

3、通过在集热箱上方设置排杂风机，可以将烘焙室内的杂味更好地排出，提高焙茶的质量和效率；

4、加热装置采用炭加热或电加热或炭电混合加热的方式，并在炭炉上方设置蚊香式的螺旋状炉头，可以防止炉灰进入烘焙室，同时也能提高热气的温度和炭炉中木炭的燃烧效率。

附图说明

附图1为实施例中茶叶烘焙机的整体结构示意图；

附图2为实施例中茶叶烘焙机内部的结构示意图；

附图3为实施例中茶叶烘焙机炭炉拉出后的具体结构图；

附图4为实施例中导热炉头的具体结构示意图。

具体实施方式

实施例1：参照图1-4，一种新型焙茶机，包括烘焙室1、外壳2和加热装置3，所述烘焙室1上方设置有集热箱4，加热装置3通过抽风机41和管道42与集热箱5的后端连通；烘焙室1内的两侧相对设置有若干层出气装置11，出气装置11上等距设置有朝向烘焙室1内的出气孔12，集热箱5两侧通过连通管道51与烘焙室1两侧的若干层出气装置11的后端连接；烘焙室1顶端的四周和烘焙室1后端的四周设置有透风口13。

在本实施例中，外部空气进入加热装置3加热后形成热气，热气由抽风机41吸入集热箱5，再由集热箱5后端两侧的连通管道51吹入烘焙室1内两侧的出气装置11中，并从出气装置11的出气孔12吹出，对烘焙室1内的茶叶进行烘焙，同时，烘焙室1内两侧相对的出气装置11可以用于放置焙茶盘，焙茶盘则用于放置茶叶进行烘焙，具体的，热气从集热箱5进入集热箱4后端两侧的连通管道51时，热气从连通管道51的上端流向下端，由于连接管道51末端为封闭，热气在连接管道51末端积累再从连通管道51流向出气装置，因此连通管道51内下端的热气比上端的热气更多，温度更高，因此，烘焙室1下端的出气装置11吹出的热气也比上端的出气装置11吹出的热气多；同理，热气从连通管道51进入出气装置1时，热气从出气装置11的后端流向出气装置11的前端，出气装置11的前端也为封闭，热气在出气装置11的前端积累并从出气装置11上的出气孔12吹出，因此出气装置11内前端的热气比后端的热气更多，温度也更高，因此，烘焙室1内同一层出气装置11前端吹出的热气较后端的多，由于热气的上升原理，以及烘焙室1内顶端和后端设置的透风口13，热气会从烘焙室1的下端向上端流动，从前端向后端流动，从而实现烘焙室1内热气的互补，使得烘焙室1内的温度达到均匀的程度，提高焙茶质量。

在进一步的实施例中，烘焙室1前端设置有开口，开口处设置有可开合的箱门14，烘焙室1的顶面、底面、左侧面、右侧面和后侧面以及箱门的内侧面均固定设置有保温板15。

烘焙室1内侧和箱门14内侧设置的保温板15，可以起到保温的效果，使得热气在烘焙室1内能更集中地对茶叶进行加热烘焙，减少向外散发，且保温板15在被热气加热后，还可以向烘焙室1内产生辐射，从而提高热气的利用率，降低烘焙成本；同时，保温板15可以防止烘焙室1内温度过快上升，使茶叶能在更稳定的温度下进行烘焙，提高焙茶的质量。其中，保温板15可以采用火山岩石板制成，不仅能起到良好的保温效果，且其透气性良好、耐高温、绿色无毒无害，可以确保焙茶的质量。

进一步的，集热箱5上方设置有排杂风机6，排杂风机6与集热箱5顶端连通；抽风机41与集热箱5之间设置有开关阀门43。排杂风机6用于对烘焙室1内茶叶产生的杂味进行排除。当对茶叶烘焙一定时间后，刚烘焙的茶叶会散发出较多的杂味，需要将杂味排出才能确保茶叶烘焙的质量。具体的，当需要排出烘焙室1内杂味时，可以通过关闭抽风机41停止向集热箱5内吹送热气，并关闭开关阀门43，同时打开排杂风机6，排杂风机6通过集热箱5和集热箱5后端两侧的连接管道51以及烘焙室1内的出气装置11将烘焙室1内的杂味抽吸出来并排出，由于出气装置11分多层分布在烘焙室1两侧，且出气装置11上有多个出气孔12，因此可以将烘焙室1内各个角落的杂气都吸出，排杂结束后，只需关闭排杂风机6并重新打开抽风机41和开关阀门43，即可继续进行茶叶烘焙，从而使得茶叶烘焙过程中，无需专门将茶叶取出进行排杂后再重新放入烘焙室，且能将烘焙室1内的杂味都抽离出来，提高焙茶的质量和效率。

进一步的，开关阀门43采用电动调节阀，烘焙室1内顶端的中间位置设置有温度传感器16。开关阀门43采用电动调节阀可以调节热气进入集热箱4的速度，并配合烘焙室1内的温度传感器16，可以对烘焙室1内的温度进行调节，当温度达到设定值时，可以通过调节电动调节阀的通量大小，从而减少热气进入烘焙室1内，不仅能控制烘焙室1内的温度，且能使烘焙室1内不会因为一下子停止热气供应而导致温度快速下降，可以保证烘焙室1内温度的稳定性，提高焙茶质量。

具体的，上述加热装置3包括电加热装置31或炭加热装置32或电加热装置31和炭加热装置32的结合；其中电加热装置31包括进气口、电加热器和出气口，所述炭加热装置32包括设置于烘焙室1下方的加热腔321、可活动进出加热腔321的移动车架322、设置于移动车架322内的炭炉323以及设置于加热腔321内炭炉323上方的输热管道324。即，本实施例中的焙茶机，可以采用电加热装置31供热，也可以采用炭加热装置32供热，也可以采用电加热装置31和炭加热装置32双重供热；当单独采用电加热装置31进行供热时，直接将电加热装置31的出气口连接至抽风机41；当单独采用炭加热装置32进行供热时，直接将炭加热装置32的输热管道324连接至抽风机41；当采用电加热装置31和炭加热装置32进行双重供热时，可以将炭加热装置32的和电加热装置31串联连接，即，将炭加热装置32的输热管道324连接至电加热装置31的进气口，然后再将电加热装置31的出气口连接至抽风机41。本实施例采用将炭加热装置32和电加热装置31串联后连接至抽风机41，可以单独开启电加热装置31或单独使用炭加热装置32或同时使用电加热装置31和炭加热装置32进行供热，使用起来更加灵活方便。

具体的，上述炭加热装置32的加热腔321内炭炉323和输热管道324之间设置有导热炉头325，所述导热炉头325包括固定板3251和螺旋状管道3252，固定板3251固定设置于加热腔321内的顶端，螺旋状管道3252固定设置于固定板3251底部，螺旋状管道3252上设置有输热孔3253，螺旋状管道3252最外围的一端连接输热管道324；输热孔3254设置于螺旋状管道3252的侧面。导热炉头325用于将炭炉323中的热气导入输热管道324中，热气从导热炉头325的螺旋状管道3252的输热孔3253进入螺旋状管道3252并进入输热管道324，导热炉头325的螺旋状管道3252，可以增加热气在管道内流动的路径长度，且螺旋状管道3252位于炭炉323上方，热气在螺旋状管道3252中流动时，可以持续被炭炉323加热，从而提高进入输热管道324中热气的温度，提高了木炭的燃烧效率；同时，螺旋状管道3252上的输热孔3253设置于螺旋状管道3252的侧面，可以防止炭炉323中木炭燃烧后产生的炉灰通过热气进入烘焙室1内，从而提高焙茶的质量，具体的，输热孔3253设置于螺旋状管道3252靠近中心位置的侧面。

具体的，移动车架322下方设置有移动轮326，移动车架322前端固定设置有与加热腔321的开口配合的保温门327，保温门327和加热腔321的开口之间留有可进气的缝隙；炭炉323为正八棱柱状。目前常用的炭加热装置32，其保温门327是通过铰链连接在加热腔321的开口处，通过铰链打开和关闭保温门327，在通过移动车架322将炭炉323拉出加热腔321时，需要先将保温门327打开，然后再拉出移动车架322，本实施例中，将保温门327固定设置在移动车架322上，当需要将炭炉323拉出加热腔321时，只需通过拉动保温门327即可将移动车架322连同炭炉323拉出加热腔321，操作起来更方便，且无需增加铰链连接，更方便炭炉323进出加热腔321；同时，炭炉323采用正八棱柱状可以在烘焙机整体外形为方形的前提下，最大化增大炭炉323的容量，从而延长炭炉323一次性烘焙的时间，减少更换木炭次数，提高焙茶效率和质量。

当然，以上仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的使用范围，故，凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种新型焙茶机，其特征在于：包括烘焙室、外壳和加热装置，所述烘焙室上方设置有集热箱，加热装置通过抽风机和管道与集热箱的后端连通；烘焙室内的两侧相对设置有若干层出气装置，所述出气装置上等距设置有朝向烘焙室内的出气孔，集热箱两侧通过连通管道与烘焙室两侧的若干层出气装置连通；烘焙室顶端的四周和烘焙室后端的四周设置有透风口。

2.根据权利要求1所述的一种新型焙茶机，其特征在于：所述烘焙室前端设置有开口，开口处设置有可开合的箱门，烘焙室的顶面、底面、左侧面、右侧面和后侧面以及箱门的内侧面均固定设置有保温板。

3.根据权利要求2所述的一种新型焙茶机，其特征在于：所述集热箱上方设置有排杂风机，排杂风机与集热箱顶端连通；抽风机与集热箱之间设置有开关阀门。

4.根据权利要求3所述的一种新型焙茶机，其特征在于：所述开关阀门采用电动调节阀，烘焙室内顶端的中间位置设置有温度传感器。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种新型焙茶机，其特征在于：所述加热装置包括电加热装置和/或炭加热装置；所述电加热装置包括进气口、电加热器和出气口，所述炭加热装置包括设置于烘焙室下方的加热腔、可活动进出加热腔的移动车架、设置于移动车架内的炭炉以及设置于加热腔内炭炉上方的输热管道。

6.根据权利要求5所述的一种新型焙茶机，其特征在于：所述加热腔内炭炉和输热管道之间设置有导热炉头，所述导热炉头包括固定板和螺旋状管道，固定板固定设置于加热腔内的顶端，螺旋状管道固定设置于固定板底部，螺旋状管道上设置有输热孔，螺旋状管道最外围的一端连接输热管道。

7.根据权利要求6所述的一种新型焙茶机，其特征在于：所述输热孔设置于螺旋状管道的侧面。

8.根据权利要求7所述的一种新型焙茶机，其特征在于：所述移动车架下方设置有移动轮，移动车架前端固定设置有与加热腔的开口配合的保温门，所述保温门和加热腔的开口之间留有可进气的缝隙。

9.根据权利要求8所述的一种新型焙茶机，其特征在于：所述炭炉为正八棱柱状。

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