CN212013431U - 电源盒散热风道结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电源盒散热风道结构，其包括：壳体、第一风道挡板以及第二风道挡板；所述第一风道挡板和第二风道挡板安装于所述壳体中，二者之间形成第一散热空间，所述壳体上面向所述第一散热空间的侧壁上还开设有风口，所述风口上还设置有若干并排设置的导流叶片，任一导流叶片包括：叶片本体、形成于所述叶片本体一侧边缘的第一导流部、形成于所述叶片本体另一侧边缘的第二导流部。本实用新型的散热风道结构可应用于电源盒中，使得电源盒内部形成第一散热空间和第二散热空间，具有较好的散热效果。同时，通过对导流叶片进行优化设计，便于热风的排出。

Description

电源盒散热风道结构

技术领域

本实用新型涉及大功率无线充电技术领域技术领域，尤其涉及一种电源盒散热风道结构。

背景技术

随着科学技术的发展，以及应对环境问题的现状，近年来新能源汽车得到了快速的发展。新能源汽车中的电动汽车采用高能密度电池组作为动力源，利用清洁能源实现电能转换。目前，电动汽车的电池组主要依靠充电桩，并通过有线的方式进行充电，然而有线充电的方式便利性以及通用性受到一定的限制。因此，现有的电动汽车可采用无线充电系统进行充电。

现有的汽车无线充电系统主要包括：地端的发射端、车载的接收端以及电源盒等。然而，为了满足大功率的充电需求，对于电源盒提出了较高的，其中一方面在于应当保证电源盒具有良好的散热性能。因此，针对上述问题，有必要提出进一步地解决方案。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种电源盒散热风道结构，以克服现有技术中存在的不足。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种电源盒散热风道结构，其包括：壳体、第一风道挡板以及第二风道挡板；

所述第一风道挡板和第二风道挡板安装于所述壳体中，二者之间形成第一散热空间，所述壳体上面向所述第一散热空间的侧壁上还开设有风口，所述风口上还设置有若干并排设置的导流叶片，任一导流叶片包括：叶片本体、形成于所述叶片本体一侧边缘的第一导流部、形成于所述叶片本体另一侧边缘的第二导流部。

作为本实用新型的电源盒散热风道结构的改进，所述壳体包括：底壳以及顶盖，所述底壳上设置有加强板，所述顶盖扣合于所述底壳上，所述风口开设于所述底壳的侧壁上。

作为本实用新型的电源盒散热风道结构的改进，所述第一风道挡板和第二风道挡板还设置有缺口。

作为本实用新型的电源盒散热风道结构的改进，所述第二风道挡板一侧的空间形成第二散热空间，所述风口延伸至面向所述第二散热空间的两侧。

作为本实用新型的电源盒散热风道结构的改进，任一导流叶片的两端设置有连接部，所述连接部上开设有连接孔，所述导流叶片通过上下两端的连接孔固定在所述风口处。

作为本实用新型的电源盒散热风道结构的改进，所述第一导流部包括：连接在所述叶片本体一侧边缘的迎风部及与迎风部一体连接的折弯部，所述折弯部与迎风部具有一导流角度。

作为本实用新型的电源盒散热风道结构的改进，所述第二导流部与第一导流部反向延伸设置，其连接在所述叶片本体另一侧边缘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的散热风道结构可应用于电源盒中，使得电源盒内部形成第一散热空间和第二散热空间，具有较好的散热效果。同时，通过对导流叶片进行优化设计，便于热风的排出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例的电源盒散热风道结构的立体示意图；

图2为图1中电源盒散热风道结构的立体分解示意图；

图3为图2中导流叶片的立体放大示意图；

图4为图2中散热器及其上若干发热器件的立体放大示意图；

图5为图4中散热器一角度下的立体放大示意图；

图6为图4中散热器另一角度下的立体放大示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、2所示，本实用新型一实施例提供一种电源盒，其包括：壳体1、电气单元2、散热单元3以及若干发热器件4。

壳体1用于实现内部电气单元2、散热单元3以及若干发热器件4的集成组装。该壳体1具体包括：底壳11以及顶盖12，底壳11上设置有加强板13。底壳11顶部开口，加强板具体设置于底壳11的外侧壁面上。顶盖12扣合于底壳11上，并与底壳11共同限定上述电气单元2、散热单元3以及若干发热器件4的安装空间。

散热单元3用于实现本实施例电源盒的散热，其包括：风扇31、散热器32、第一风道挡板33、第二风道挡板34。

其中，第一风道挡板33和第二风道挡板34安装于壳体1中，其与壳体1共同形成一散热风道结构。

具体地，第一风道挡板33和第二风道挡板34二者之间形成第一散热空间10；第一风道挡板33另一侧的空间形成上述电气单元2安装的电气室20；第二风道挡板34另一侧的空间形成第二散热空间30。如此，电气室20、第一散热空间10、第二散热空间30按照左中右的顺序排布。

为了便于走线，第一风道挡板33和第二风道挡板34还设置有缺口，该缺口便于PCBA板上的连接线连接到其上的PFC上。一个实施方式中，第一风道挡板33上的缺口331分布于其两端。第二风道挡板34上的缺口341开设于其一端。

风扇31安装于第一散热空间10的至少一侧，如此风扇31工作时，将来自电气室20的热量吹送至电源盒外部。相应的，壳体1上面向第一散热空间10的侧壁上还开设有风口101，具体而言，该风口101开设于壳体1的底壳11的侧壁上。当风扇31为多个时，各风扇31并排设置。此时，风口101为一覆盖上述并排风扇31的矩形风口101。在一个优选的实施方式中，风扇31安装于第一散热空间10的两侧，此时两侧风扇31的吹送方向保持一致，如此以提高散热的效果。

为了导流的需求，风口101上还设置有若干并排设置的导流叶片102，各导流叶片102保持倾斜设置。通过对导流叶片102进行优化设计，便于热风的排出。

如图3所示，任一导流叶片102的两端设置有连接部1021，连接部1021上开设有连接孔，导流叶片102通过上下两端的连接孔固定在风口101处。任一导流叶片102包括：叶片本体1022、形成于叶片本体1022一侧边缘的第一导流部1023、形成于叶片本体1022另一侧边缘的第二导流部1024。上述第一导流部1023包括：连接在叶片本体1022一侧边缘的迎风部10231及与迎风部10231一体连接的折弯部10232，该折弯部10232与迎风部10231具有一导流角度。上述第二导流部1024与第一导流部1023反向延伸设置，其连接在叶片本体1022另一侧边缘。

如此，热风排出时首先与一个导流叶片102迎风部10231和另一导流叶片102的折弯部10232接触，在二者的导流作用下排出，同时第二导流部1024可实现热风的定向排出。

为了实现风扇31的安装固定，电源盒还包括风扇支架5。具体地，风扇31通过风扇支架5安装于第一散热空间10的两侧，风扇支架5包括：支架立板51以及档条52。其中，支架立板51限定风扇31的装配空间，且支架立板51的一面设置有与风扇31相对的镂空区域，档条52连接于支架立板51的另一面的边缘上，如此风扇31被限定安装于支架立板51和档条52之间。

此外，风扇31还安装于第二散热空间30的一侧，此时风口101延伸至面向第二散热空间30的两侧，延伸至面向第二散热空间30两侧的风口101处也设置有如上所述的导流叶片102。同时，安装于第二散热空间30一侧的风扇31也由上述风扇支架5安装固定。相应的，上述第二风道挡板34的缺口靠近安装于第二散热空间30一侧的风扇31的风扇31设置，如此以方便走线。

如图4～6所示，散热器32用于辅助若干发热器件4产生的热量散发出去，如此在风扇31和散热器32的双重作用下，有利于实现快速散热。

具体地，散热器32安装于第一散热空间10中，散热器32为导热塑料散热器32，若干发热器件4安装于导热塑料散热器32上。如此通过采用导热塑料散热器32，有利于实现电源盒的轻量化设计。同时，导热塑料散热器32的工艺成本较低，有利于批量化生产制造。上述发热器件4可以为MOS管、二极管等器件。此外，为了监控散热情况，若干发热器件4的一侧还设置有温度传感器。

材质方面，导热塑料散热器32所采用的导热塑料为改性PA6材料。该改性PA6材料的导热系数为5-10W/(mK)，综合导热系数为15-21W/(mK)，能够满足实际的散热需求。

结构方面，散热器32包括：散热器基板321以及形成于散热器基板321一面上的散热翅片322，若干发热器件4安装于散热器基板321的另一面上。同时，为了与若干发热器件4的布局形式相适应，上述散热器基板321被设置成L形，且安装若干发热器件4的一面设置有若干定位槽3211。相应的，安装若干发热器件4的一面开设有若干安装孔3212，为了满足强度的需求，任一安装孔3212贯穿散热器基板321，同时朝向远离该散热器基板321的方向延伸设置。此外，各安装孔3212开设的位置优选设置在与散热翅片322相对的位置，如此安装孔3212朝向远离该散热器基板321的方向延伸形成的部分形成散热翅片322的加强结构。

如图6所示，若干发热器件4通过固定夹片41和螺丝42安装于导热塑料散热器32上。其中，固定夹片41上开设有螺孔，且固定夹片41具有压住发热器件4的凸起411。固定夹片41通过其上的凸起411对相邻的两个发热器件4进行压紧，螺丝42穿过螺孔锁附于两个发热器件4之间的导热塑料散热器32上。同时，固定夹片41设有凸起411的一面，还设置有与发热器件4侧面相抵靠的限位结构412。此外，任一发热器件4与导热塑料散热器32还设置有导热垫43片。

如图2所示，电气单元2安装于第一风道挡板33一侧的电气室20中，以实现本实施例电源盒的电气功能。本实施例对该电气单元2改进主要在于各器件的布局上。具体地，电气单元2包括：辅助电源21、接触器22、继电器23以及空气开关24。其中，辅助电源21和空气开关24布置于电气室20中的两侧，接触器22和继电器23布置于辅助电源21和空气开关24之间，电气室20的外侧壁上还设置有电性接头25。

综上所述，本实用新型的电源盒散热风道结构具有如下优点：(1)电源盒内部整体上将电气室、第一散热空间、第二散热空间按照左中右的顺序排布，具有较好的散热效果；(2)通过采用导热塑料散热器，有利于实现电源盒的轻量化设计。同时，导热塑料散热器的工艺成本较低，有利于批量化生产制造。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种电源盒散热风道结构，其特征在于，所述电源盒散热风道结构包括：壳体、第一风道挡板以及第二风道挡板；

所述第一风道挡板和第二风道挡板安装于所述壳体中，二者之间形成第一散热空间，所述壳体上面向所述第一散热空间的侧壁上还开设有风口，所述风口上还设置有若干并排设置的导流叶片，任一导流叶片包括：叶片本体、形成于所述叶片本体一侧边缘的第一导流部、形成于所述叶片本体另一侧边缘的第二导流部。

2.根据权利要求1所述的电源盒散热风道结构，其特征在于，所述壳体包括：底壳以及顶盖，所述底壳上设置有加强板，所述顶盖扣合于所述底壳上，所述风口开设于所述底壳的侧壁上。

3.根据权利要求1所述的电源盒散热风道结构，其特征在于，所述第一风道挡板和第二风道挡板还设置有缺口。

4.根据权利要求1所述的电源盒散热风道结构，其特征在于，所述第二风道挡板一侧的空间形成第二散热空间，所述风口延伸至面向所述第二散热空间的两侧。

5.根据权利要求1所述的电源盒散热风道结构，其特征在于，任一导流叶片的两端设置有连接部，所述连接部上开设有连接孔，所述导流叶片通过上下两端的连接孔固定在所述风口处。

6.根据权利要求1所述的电源盒散热风道结构，其特征在于，所述第一导流部包括：连接在所述叶片本体一侧边缘的迎风部及与迎风部一体连接的折弯部，所述折弯部与迎风部具有一导流角度。

7.根据权利要求6所述的电源盒散热风道结构，其特征在于，所述第二导流部与第一导流部反向延伸设置，其连接在所述叶片本体另一侧边缘。

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