CN212012466U - 用于变换器的散热结构以及变换器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于变换器的散热结构以及变换器,其中,用于变换器的散热结构包括:外壳;冷却流道;设置于所述外壳内部;冷却液入口,设置于所述外壳上且与所述冷却流道连通,用于输入冷却液;冷却液出口,设置于所述外壳上且于所述冷却流道连通,用于输出冷却液;功率器件,均匀分布于所述冷却流道顶部。本实用新型通过将功率器件均匀地设置在冷却流道顶部,以便于冷却流道流通的过程将功率器件产生的大部分热量带走,从而提高了整个变换器的散热性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及变换器的技术领域,尤其是涉及一种用于变换器的散热结构以及变换器。
背景技术
氢能是21世纪最理想的清洁能源,而在氢燃料电池系统中,DC-DC变换器起到极其重要的升压和稳压的作用,因此,为了研究高效稳定的DC-DC变换器,良好的散热方案是必要条件。
目前市面上大多数的DCDC变换器的散热结构均为在外壳底部设计冷却流道,流道大多在DCDC变换器的底面处布置,且散热器件需要布置在同一平面上的底部,对PCB的布局增加了一定的难度,也不便于后期的维修,且散热性能低下。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型第一方面提出一种用于变换器的散热结构,能够提高变换器的散热性能。
第二方面,还提出了一种变换器。
第一方面,本实用新型的一个实施例提供了用于变换器的散热结构,包括:外壳;
冷却流道;设置于所述外壳内部;
冷却液人口,设置于所述外壳上且与所述冷却流道连通,用于输入冷却液;
冷却液出口,设置于所述外壳上且于所述冷却流道连通,用于输出冷却液;
功率器件,均匀分布于所述冷却流道顶部。
本实用新型实施例的用于变换器的散热结构至少具有如下有益效果:通过将功率器件放置在冷却流道顶部,一方面能够便于直接打开外壳对功率器件进行维修,另一方面冷却流道通过冷却液流动将功率器件产生的热量带走,从而实现变换器高校的散热性能。
根据本实用新型的另一些实施例的用于变换器的散热结构,所述冷却液入口和冷却液出口设置于所述外壳同一侧。
根据本实用新型的另一些实施例的用于变换器的散热结构,还包括:电感元件;
所述电感元件设置于所述外壳内,所述冷却流道包围所述电感元件。
根据本实用新型的另一些实施例的用于变换器的散热结构,所述电感元件和所述外壳内部之间设有导热介质。
根据本实用新型的另一些实施例的用于变换器的散热结构,所述冷却液入口和所述冷却液出口位于所述冷却流道最上端。
根据本实用新型的另一些实施例的用于变换器的散热结构,所述冷却流道内底部设有若干散热鳍片。
根据本实用新型的另一些实施例的用于变换器的散热结构,所述冷却流道的宽度大于所述功率器件的宽度。
第二方面,本实用新型的一个实施例还提供了一种变换器,包括:变换器本体;
如第一方面所述的用于变换器的散热结构;
盖盒所述外壳的盖体。
本实用新型实施例的变换器至少具有如下有益效果:通过采用散热结构的变换器,能够均匀地对变换器进行散热,从而提高版变换器的散热性能。
附图说明
图1是本实用新型实施例中用于变换器的散热结构的一具体实施例结构图;
图2是本实用新型实施例中用于变换器的散热结构的一具体实施例俯视图;
图3是图2中沿A-A线的剖视图。
附图标记:100、外壳;200、冷却流道;300、冷却液入口;400、冷却液出口;500、功率器件;600、电感元件;700、导热介质;800、散热鳍片。
具体实施方式
以下将结合实施例对本实用新型的构思及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本实用新型的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,如果涉及到方位描述,例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。如果某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”、“安装”在另一个特征,它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上,也可以间接地设置、固定、连接、安装在另一个特征上。
在本实用新型实施例的描述中,如果涉及到“若干”,其含义是一个以上,如果涉及到“多个”,其含义是两个以上,如果涉及到“大于”、“小于”、“超过”,均应理解为不包括本数,如果涉及到“以上”、“以下”、“以内”,均应理解为包括本数。如果涉及到“第一”、“第二”,应当理解为用于区分技术特征,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
第一方面,参照图1,本实用新型实施例公开了一种用于变换器的散热结构,包括:外壳100,外壳100内部设置冷却流道200。外壳100侧面上设置连通冷却流道200的冷却液入口300和冷却液出口400,且冷却液入口300和冷却液出口400设置于外壳100的同一侧壁上,冷却液入口300和冷却液出口400分别位于冷却流道200两端。冷却流道200上设有功率器件500,且功率器件500均匀分布在冷却流道200顶部,功率器件500靠近外壳100顶部。通过将功率器件500设置在冷却流道200顶部且靠近外壳100,以便于拆下外壳100后可以直接对功率器件500进行维修。通过将功率器件500均匀分别在冷却流道200顶部使功率器件500离冷却流道200内的冷却液面只有压铸件的一个板厚,能够通过冷却流道200内的冷却液流动将功率器件500产生的热量带走,从而实现功率器件500的高效散热。
其中,冷却流道200的形状在本实施例为半开口形状,其他实施例可采用回型状或者波浪状。冷却流道200在外壳100内部围成凹槽,从而冷却流道200和外壳100内部形成一个凹槽。外壳100内部设有电感元件600,电感元件600位于冷却流道200和外壳100内部形成的凹槽内。通过电感元件600和功率器件500分别放置在不同的平面,一方面使整个变换器的结构紧凑,另一方面便于PCB的layout更容易实现。
参照图2和图3,在本实用新型的一些实施例中,电感元件600和外壳100内部之间设有导热介质700,通过导热介质700的设置能够将电感元件600产生的热量传导至冷却流道200侧面,以便于冷却流道200内的冷却液流动将电感元件600产生的热量带走,以实现变换器高效的散热功能。
其中。在本实施例中导热介质700采用导热胶,且导热胶为导热AB混合胶,在其他实施例中导热介质700可采用导热金属、导热硅。
在本实用新型的一些实施例中,冷却液入口300和冷却液出口400位于冷却流道200的最上端,且冷却液入口300和冷却液出口400连通冷却流道200。通过冷却液入口300和冷却液出口400设置在冷却流道200最上方,有利于排走冷却流道200内部的空气,从而更利于冷却流道200内部的冷却液流通,从而使冷却流道200能够更好地将功率器件500产生的热量带走。
其中,冷却流道200的宽度大于功率器件500的宽度,通过对冷却流道200的宽度大小设置于功率器件500能够使冷却流道200将功率器件500产生的大部分热量带走,从而实现变换器更好的散热性能。
在本实用新型的一些实施例中,冷却流道200内部设置若干散热鳍片800,且散热鳍片800连接冷却流道200内顶部,且散热鳍片800位于功率器件500的正下方,通过散热鳍片800的设置能够增加外壳100和冷却液的换热面积,从而增加了冷却流道200内部冷却液的涡流点,更有利于变换器的局部散热,从而进一步地提高了变换器的散热能力。
第二方面,在本实用新型的另一个实施例中还公开了一种变换器,包括:变换器本体;如第一方面所述的用于变换器的散热结构;盖盒所述外壳的盖体。
通过在变换器本体上设置该散热结构,能够提高整个变换器本体的散热性能。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。此外,在不冲突的情况下,本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
Claims (8)
1.一种用于变换器的散热结构,其特征在于,包括:外壳;
冷却流道;设置于所述外壳内部;
冷却液入口,设置于所述外壳上且与所述冷却流道连通,用于输入冷却液;
冷却液出口,设置于所述外壳上且于所述冷却流道连通,用于输出冷却液;
功率器件,均匀分布于所述冷却流道顶部。
2.根据权利要求1所述的用于变换器的散热结构,其特征在于,所述冷却液入口和冷却液出口设置于所述外壳同一侧。
3.根据权利要求2所述的用于变换器的散热结构,其特征在于,还包括:电感元件;
所述电感元件设置于所述外壳内,所述冷却流道包围所述电感元件。
4.根据权利要求3所述的用于变换器的散热结构,其特征在于,所述电感元件和所述外壳内部之间设有导热介质。
5.根据权利要求1至4任一项所述的用于变换器的散热结构,其特征在于,所述冷却液入口和所述冷却液出口位于所述冷却流道最上端。
6.根据权利要求1至4任一项所述的用于变换器的散热结构,其特征在于,所述冷却流道内底部设有若干散热鳍片。
7.根据权利要求1至4任一项所述的用于变换器的散热结构,其特征在于,所述冷却流道的宽度大于所述功率器件的宽度。
8.一种变换器,其特征在于,包括:变换器本体;
如权利要求1-7所述的用于变换器的散热结构;
盖盒所述外壳的盖体。
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CN202020570802.7U Active CN212012466U (zh) | 2020-04-16 | 2020-04-16 | 用于变换器的散热结构以及变换器 |
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