CN212011543U - 一种双基体换向器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双基体换向器，包括基体，所述基体的两端均设有沉孔，所述沉孔的底部设有第一通孔，所述第一通孔的两侧表面均设有弧形连接槽，所述基体的一端表面固定安装有辅助基体，所述辅助基体的一端设有连接凸台，所述连接凸台的表面固定插接于沉孔的侧面，所述连接凸台的表面设有第二通孔，所述第二通孔的一端对接于第一通孔的一端，所述连接凸台的两侧表面均固定连接有弧形连接杆，所述弧形连接杆的侧面固定连接于弧形连接槽的侧面，所述弧形连接杆的另一端侧面固定连接有卡块，所述卡块的表面固定卡接于沉孔的另一端位置，这样能够大大提高使用的便利性和稳定性，保证加工和组合安装的高效性，避免干涉。
Description
技术领域
本实用新型涉及换向器领域，更具体地说，涉及一种双基体换向器。
背景技术
现有技术中，换向器的结构由基体和铜片组成，通过间隔排布铜片进行连接使用，而一些特殊要求的环形器，需要使用双基体，利于进行安装定位。
但是现有的双基体结构多是一体成型，这样不仅铸造难度较大，而且还容易干涉铜片的排布定位，影响稳定性，不利于使用，有待进行改进。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种双基体换向器，通过在基体两端设置沉孔，结合内部的弧形连接槽，可以分体安装辅助基体，并且通过弧形连接杆进行安装固定，利于分体加工后进行组合安装，并且可以通过侧面的长条卡槽定位铜片，避免干涉，利于压紧定位，这样能够大大提高使用的便利性和稳定性，保证加工和组合安装的高效性，避免干涉。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种双基体换向器，包括基体，所述基体的两端均设有沉孔，所述沉孔的底部设有第一通孔，所述第一通孔的两侧表面均设有弧形连接槽，所述基体的一端表面固定安装有辅助基体，所述辅助基体的一端设有连接凸台，所述连接凸台的表面固定插接于沉孔的侧面，所述连接凸台的表面设有第二通孔，所述第二通孔的一端对接于第一通孔的一端，所述连接凸台的两侧表面均固定连接有弧形连接杆，所述弧形连接杆的侧面固定连接于弧形连接槽的侧面，所述弧形连接杆的另一端侧面固定连接有卡块，所述卡块的表面固定卡接于沉孔的另一端位置。
进一步的，所述弧形连接杆的另一端设有弧形凹槽，所述弧形凹槽的侧面固定卡接有支撑环，通过弧形凹槽卡接支撑环，可以将弧形连接杆向外侧顶紧，保证连接定位的稳定性。
进一步的，所述基体的侧面设有长条卡槽，所述长条卡槽的侧面固定卡接有长条卡条，所述长条卡条的一端顶紧连接于辅助基体的一端表面，通过长条卡槽连接长条卡条，方便组合安装，同时可以通过辅助基体定位，方便稳定，利于使用。
进一步的，所述长条卡条的侧面固定连接有铜片，所述铜片的一端设有弯钩，通过均匀排布带有弯钩的铜片，利于组合安装，方便实用，比较稳定。
进一步的，所述沉孔有两个，且对称分布于基体的两端表面。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)本方案通过在基体两端设置沉孔，结合内部的弧形连接槽，可以分体安装辅助基体，并且通过弧形连接杆进行安装固定，利于分体加工后进行组合安装。
(2)通过弧形凹槽卡接支撑环，可以将弧形连接杆向外侧顶紧，保证连接定位的稳定性。
(3)通过长条卡槽连接长条卡条，方便组合安装，同时可以通过辅助基体定位，方便稳定，利于使用。
(4)通过均匀排布带有弯钩的铜片，利于组合安装，方便实用，比较稳定。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的辅助基体的横截面结构示意图。
图中标号说明：
1基体、10沉孔、11第一通孔、12弧形连接槽、13辅助基体、14连接凸台、15第二通孔、16弧形连接杆、17卡块、18弧形凹槽、19支撑环、2长条卡槽、21长条卡条、22铜片、23弯钩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种双基体换向器，包括基体1，请参阅图1和图2，基体1的两端均设有沉孔10，沉孔10的底部设有第一通孔11，第一通孔11的两侧表面均设有弧形连接槽12，基体1的一端表面固定安装有辅助基体13，辅助基体13的一端设有连接凸台14，连接凸台14的表面固定插接于沉孔10的侧面，方便安装定位，结构稳定性高，位置精确对位，方便实用，连接凸台14的表面设有第二通孔15，第二通孔15的一端对接于第一通孔11的一端，连接凸台14的两侧表面均固定连接有弧形连接杆16，弧形连接杆16的侧面固定连接于弧形连接槽12的侧面，弧形连接杆16的另一端侧面固定连接有卡块17，卡块17的表面固定卡接于沉孔10的另一端位置，弧形连接杆16的另一端设有弧形凹槽18，弧形凹槽18的侧面固定卡接有支撑环19，通过支撑环19将两个弧形连接杆16向外顶紧，保证卡块17卡接到沉孔10两侧，提高连接的稳定性，避免松动脱落。
请参阅图1，基体1的侧面设有长条卡槽2，长条卡槽2的侧面固定卡接有长条卡条21，截面为梯形结构，大头靠近基体1内侧位置，可以卡接定位，避免脱落，长条卡条21的一端顶紧连接于辅助基体13的一端表面，通过长条卡条21卡接定位，然后通过辅助基体13压紧固定，比较稳定，避免松动脱落，长条卡条21的侧面固定连接有铜片22，铜片22的一端设有弯钩23。
组合安装时，可以将长条卡条21插入长条卡槽2内部，可以安装固定铜片22，利于均匀排布安装，然后将辅助基体13连接到基体1上，通过连接凸台14连接到沉孔10内部进行对位，同时将两个弧形连接杆16连接到弧形连接槽12内部，避免错位，然后在另一端通过支撑环19将两个弧形连接杆16向外顶紧，保证卡块17卡接到沉孔10两侧，提高连接的稳定性，避免松动脱落，这样可以稳定安装辅助基体13，同时可以压紧长条卡槽21，避免脱出，安全稳定，方便高效。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种双基体换向器，包括基体(1)，其特征在于：所述基体(1)的两端均设有沉孔(10)，所述沉孔(10)的底部设有第一通孔(11)，所述第一通孔(11)的两侧表面均设有弧形连接槽(12)，所述基体(1)的一端表面固定安装有辅助基体(13)，所述辅助基体(13)的一端设有连接凸台(14)，所述连接凸台(14)的表面固定插接于沉孔(10)的侧面，所述连接凸台(14)的表面设有第二通孔(15)，所述第二通孔(15)的一端对接于第一通孔(11)的一端，所述连接凸台(14)的两侧表面均固定连接有弧形连接杆(16)，所述弧形连接杆(16)的侧面固定连接于弧形连接槽(12)的侧面，所述弧形连接杆(16)的另一端侧面固定连接有卡块(17)，所述卡块(17)的表面固定卡接于沉孔(10)的另一端位置。
2.根据权利要求1所述的一种双基体换向器，其特征在于：所述弧形连接杆(16)的另一端设有弧形凹槽(18)，所述弧形凹槽(18)的侧面固定卡接有支撑环(19)。
3.根据权利要求1所述的一种双基体换向器，其特征在于：所述基体(1)的侧面设有长条卡槽(2)，所述长条卡槽(2)的侧面固定卡接有长条卡条(21)，所述长条卡条(21)的一端顶紧连接于辅助基体(13)的一端表面。
4.根据权利要求3所述的一种双基体换向器，其特征在于：所述长条卡条(21)的侧面固定连接有铜片(22)，所述铜片(22)的一端设有弯钩(23)。
5.根据权利要求1所述的一种双基体换向器，其特征在于：所述沉孔(10)有两个，且对称分布于基体(1)的两端表面。
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|---|---|---|---|---|
| CN113540922A (zh) * | 2021-07-08 | 2021-10-22 | 瑞安市豪翔电器有限公司 | 一种汽车轻量高速式槽型换向器的制造方法及其产品 |
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2020
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Cited By (2)
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| CN113540922B (zh) * | 2021-07-08 | 2023-05-30 | 瑞安市豪翔电器有限公司 | 一种汽车轻量高速式槽型换向器的制造方法及其产品 |
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