CN212011357U - 一种母端子 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及连接件领域,提出了一种母端子,用于与公端子进行电连接,包括:具有中空结构的母端子本体,用于容纳所述公端子;弹片,由所述母端子本体一侧伸出,呈悬臂状在所述母端子本体内部沿所述公端子插入反方向延伸,在所述弹片的自由端附近具有接触部,该接触部可与插入到所述母端子本体内部的所述公端子弹性接触;其中,所述母端子本体的侧面具有限位孔,所述弹片包括侧向延伸的突出部,该突出部被容纳于所述限位孔中;当所述公端子插入时,所述突出部与限位孔的内表面相接触。本实用新型可以通过弹片与限位孔的共同作用,在公端子插入时可以对其提供稳定的正压力,保证公端子和母端子之间保持良好的电连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及连接件领域,尤其涉及一种母端子。
背景技术
连接件在多个工业领域都有广泛的应用,例如汽车配件领域。一组连接件至少包括一个公端子和一个母端子,当公端子插入母端子内部时,通过机械、电气方面的多种设计来保证公端子和母端子之间形成可靠的电连接和稳固的结构。常见的母端子设计通过在母端子中设置弹片结构,利用弹片变形提供给公端子接触部位的正压力,确保公端子与母端子之间具有稳定的接触和稳定的电流信号。基于不同的应用场合和工艺要求,存在单弹片设计及双弹片设计。单弹片设计具有结构简单,加工方便的优点。小型端子一般采用单弹片设计。
但是,在存在持续性震动的应用环境中,例如应用于汽车等交通工具,采用单弹片设计的端子由于连接的稳定性较弱,可能因受到持续的震动影响而产生连接关系的变化,导致公母端子接触电阻变大,甚至会出现瞬间的连接失效。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单且与公端子连接关系可靠的母端子。
为此,本实用新型提出一种母端子,用于与公端子进行电连接,包括:
具有中空结构的母端子本体,用于容纳所述公端子;
弹片,由所述母端子本体一侧伸出,呈悬臂状在所述母端子本体内部沿所述公端子插入反方向延伸,在所述弹片的自由端附近具有接触部,该接触部可与插入到所述母端子本体内部的所述公端子弹性接触;
其中,所述母端子本体的侧面具有限位孔,所述弹片包括侧向延伸的突出部,该突出部被容纳于所述限位孔中;当所述公端子插入时,所述突出部与限位孔的内表面相接触。
上述技术方案一方面具有单弹片母端子所具有的结构简单、易于加工和成本低廉的特点,另一方面将单弹片与限位孔相结合,利用限位孔和弹片上的突出部发生作用,限位孔可以在公端子插入时对公端子提供额外的支撑力,公端子与母端子的结合将更加稳固。
可选的,所述限位孔在母端子本体的两侧成对设置,所述突出部被设置在弹片的两侧,其中每一侧的突出部被容纳于同一侧的母端子侧壁的限位孔中。
限位孔可以成对设置,而所述弹片上的突出部也成对设置,每一侧的突出部被容纳于同一侧的限位孔中,可以使得母端子对公端子施加的弹性力更加均衡和稳定。
可选的,所述突出部上设置有横向加强筋,该横向加强筋沿所述弹片延伸到限位孔方向设置。
在突出部设置加强筋可以增加突出部乃至整个弹片的刚性。
可选的,所述限位孔被设置在所述接触部的中心区域所邻近的母端子本体侧壁上。
限位孔被设置在公端子与母端子接触部分的中心区域邻近的母端子侧壁上,可以让限位孔对突出部的支撑力与接触部对公端子的支撑力基本位于同一横截面,从而使得公端子的受力情况更加均衡,公端子与母端子的结合更加稳定。
可选的,所述突出部具有背离母端子轴线方向弯曲的曲面,所述限位孔与所述突出部接触的内表面为平面;当所述公端子插入时,所述突出部可与限位孔内表面相配合对所述公端子施加弹性支撑力。
突出部所处的位置接近接触部,因而具有背离母端子轴线方向的弧度;限位孔中与突出部作用的表面为平面;当公端子插入时,突出部的曲面与限位孔的平面发生接触,突出部的曲面因为受力而沿平面向两侧延伸,形成支撑弹片,进而进一步支撑公端子的简支梁结构。这样的结构可以对公端子提供弹片支撑力之外的额外支撑。
可选的,所述突出部具有沿背离母端子轴线方向弯曲的曲面,其曲率为K1;所述限位孔与所述突出部相接触的内表面也具有沿背离母端子轴线方向弯曲的曲面,其曲率为K2,且满足K2<K1;当所述公端子插入时,所述突出部可与限位孔内表面相配合对所述公端子施加弹性支撑力。
当与突出部发生作用的限位孔的表面为与突出部沿同一方向弯曲且曲率更小的平面时,相较限位孔表面为平面而言,简支梁结构可能形变的范围更小,突出部表面更容易与限位孔表面相贴合,结构的稳定性更高。
可选的,所述突出部具有沿背离母端子轴线方向弯曲的曲面,所述限位孔与所述突出部相接触的内表面为沿趋向母端子轴线方向弯曲的曲面;当所述公端子插入时,所述突出部可与限位孔内表面相配合对所述公端子施加弹性支撑力。
当与突出部发生作用的限位孔的表面为与突出部均为曲面,其曲面的方向相反时,相较限位孔表面为平面而言,简支梁结构可能形变的范围更大,可以提供更大的弹性支撑力。
可选的,所述弹片上设置有纵向加强筋,该纵向加强筋自所述弹片伸出位置开始沿悬臂方向设置。
设置纵向加强筋可以提高整个弹片的刚性。
可选的,所述母端子进一步包括:导引翼片,位于所述公端子进入所述母端子的入口处,其成悬臂状在所述母端子本体内部沿所述公端子进入方向延伸。
导引翼片可以提高公端子与母端子结合时的容错能力,减少失误。
可选的,所述接触部相对应的母端子本体位置,具有一凸台结构,当所述公端子插入时所述接触部与所述凸台结构分别位于所述公端子的相对两侧的接触面。
凸台结构可以增加母端子对公端子施加的弹性支撑力,与接触部以及突出部相配合,使得公端子与母端子的结合更加稳定。
本实用新型将限位孔结构应用于单弹片结构,使得母端子在保有原来结构简单、加工方便的基础上,可以通过限位孔所提供的额外作用力,对公端子提供强化的弹性支撑力。在此基础上,本实用新型也提出了一系列的可选的技术方案,例如通过设置限位孔表面的结构,使得弹片突出部在限位孔内形成不同方式的微简支梁结构,使得限位孔可以向弹片,最终向公端子提供符合要求的额外支撑力,保证公端子与母端子之间稳定可靠的连接。
附图说明
图1为根据本实用新型的一种母端子在公端子插入之前的结构示意图。
图2为根据本实用新型的,如图1所示的母端子,在公端子插入之后的结构示意图。
图3为根据本实用新型的一种母端子的突出部以及限位孔的作用关系示意图,其中限位孔与突出部发生作用的表面为平面。
图4为根据本实用新型的一种母端子的突出部以及限位孔的作用关系示意图,其中限位孔与突出部发生作用的表面为曲面,且其弯曲方向为背离母端子轴线方向。
图5为根据本实用新型的一种母端子的突出部以及限位孔的作用关系示意图,其中限位孔与突出部发生作用的表面为曲面,且其弯曲方向为趋向母端子轴线方向。
具体实施方式
以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。在附图中,结构相同的部件以相同数字标号表示,各处结构或功能相似的组件以相似数字标号表示。附图所示的每一组件的尺寸和厚度是任意示出的,本实用新型并没有限定每个组件的尺寸和厚度。为了使图示更清晰,附图中有些地方适当夸大了部件的厚度。
如图1所示,本实用新型提出一种母端子100,用于与公端子200进行电连接,包括:
具有中空结构的母端子本体101,用于容纳所述公端子200;
弹片102,由所述母端子本体101一侧伸出,呈悬臂状在所述母端子本体101内部沿所述公端子200插入反方向延伸,在其自由端103附近具有接触部104,其被设置为可与插入到所述母端子本体101内部的所述公端子200弹性接触;
其中,所述母端子本体101的侧面具有限位孔105,所述弹片102包括侧向延伸的突出部106,该突出部106被容纳于所述限位孔105中;当所述公端子200插入时,所述突出部与限位孔的内表面107相接触。
其中,图1示出了母端子100在公端子200尚未插入时的形态。虚线1000显示了母端子的轴线方向,其居于母端子本体101的中心位置,大致与公端子200插入时的轨迹及其延伸方向相一致。本领域普通技术人员可以理解的,尽管虚线可以将这些位置关系表示得更加明显,即使没有该虚线,通过本实用新型对技术方案的文字描述,这些位置关系也应该是清楚的。示例性的,弹片102上设置了沿弹片伸展方向延伸的加强筋108,可以提高弹片的刚性。在母端子本体101的初始部分,即公端子200的入口附近,设置了导引翼片109,其成悬臂状在所述母端子本体101内部沿所述公端子200进入方向延伸。导引翼片可以提高公端子与母端子结合时的容错能力,减少失误。这里的悬臂可以是较长的悬臂,也可以较短的,只要有相应的倒角设计可以发挥引导公端子顺利插入的功能即可,本图即显示了一种较短的导引翼片。所述接触部104相对应的母端子本体位置,可以设置有凸台结构110,当所述公端子200插入时所述接触部104与所述凸台结构110分别位于所述公端子200的相对两侧的接触面。凸台结构可以增加母端子对公端子施加的弹性支撑力,与接触部以及突出部相配合,使得公端子与母端子的结合更加稳定。
图2示出了如图1所示的母端子100在公端子200插入后的形态。当公端子插入时,弹片102受到公端子200的挤压,如图所示向上运动,或者说向着远离母端子轴线1000的方向移动。由于弹片102具有侧向延伸的部分,及其突出部106,且该突出部106被设置为伸入限位孔105中。当该突出部106随着弹片102向上移动一定距离后,突出部106会与限位孔105的其中一个表面107相接触并发生作用,使得突出部106收到来自限位孔105的支撑,换句话说,弹片102得到了进一步的支撑,从而可以向插入的公端子200施加额外的弹性支撑力。弹片102对公端子200施加的这样弹性支撑力,也经常被称为“正压力”。
上述技术方案一方面具有单弹片母端子所具有的结构简单、易于加工和成本低廉的特点,另一方面将单弹片与限位孔相结合,利用限位孔和弹片上的突出部发生作用,限位孔可以在公端子插入时对公端子提供额外的支撑力,公端子与母端子的结合将更加稳固。
根据一个实施例,所述限位孔105在母端子本体101的两侧成对设置,所述突出部106被对称设置在弹片的两侧,其中每一侧的突出部106被容纳于同一侧的母端子侧壁的限位孔105中。这样的设计可以使得母端子200对公端子100施加的支撑力更加均衡和稳定。
根据一个实施例,所述突出部105上设置有横向加强筋,该横向加强筋沿所述弹片102延伸到限位孔106方向设置,这样的延伸方向和该突出部105自身的延伸方向是一致的。在突出部105设置加强筋可以增加突出部105部分的刚性,将突出部105受到的弹性力有效传递到整个弹片102。
根据一个实施例,所述限位孔106被设置在所述接触部104的中心区域邻近的母端子本体101侧壁上。限位孔106被设置在公端子200与母端子100接触部分的中心区域邻近的母端子侧壁上;或者说,限位孔106被设置在接触部104所在的相对于母端子轴线1000的横截面的附近。这样的设置,可以让接触部对公端子的的弹性力与限位孔对接触部的支撑力基本位于同一横截面,从而使得公端子的受力情况更加均衡,公端子与母端子的结合更加稳定。
图3为根据本实用新型的一种母端子的突出部以及限位孔的作用关系示意图,其中限位孔与突出部发生作用的表面为平面。如图所示,在本实施例中,弹片102上的突出部106深入到位于母端子本体101侧壁上的限位孔105中。在公端子没有插入的时候,突出部106与限位孔的上表面107,也就是远离母端子轴线1000方向上的表面,没有发生接触。突出部具有向上弯曲的,或者说背离母端子轴线方向弯曲的曲面,而限位孔的上表面107则为平面结构。当公端子插入时,弹片102受到挤压向上移动,带动其突出部106在限位孔105内也向上移动,最终与限位孔105的上表面107进行接触。由于突出部106具有曲面结构,在与上表面107接触后继续受到挤压,则突出部106的具有弹性的曲面将沿着上表面107的平面方向发生形变,突出部106与上表面107形成局部的微简支梁结构。由此,限位孔105的上表面107对突出部106施加支撑力,与弹片本身具有的弹性回复力一起,共同作用于插入的公端子,从而使得公端子与母端子的结构更加稳固。
图4为根据本实用新型的一种母端子的突出部以及限位孔的作用关系示意图,其中限位孔与突出部发生作用的表面为曲面,且其弯曲方向为背离母端子轴线方向。如图所示,在本实施例中,限位孔105的上表面107具有与突出部106沿同一方向弯曲且曲率较小的曲面,而图3所示的实施例中,上表面107则为平面结构。在本实施例中,突出部106与限位孔105的上表面107之间同样可以形成微简支梁结构。由于上表面107不是平面,而是与突出部106弯曲方向相同,但弯曲程度较小的曲面。如果用曲率K1表征突出部106曲面的弯曲程度,用曲率K2表征限位孔105的上表面107的弯曲程度,则满足K2<K1。在这里的曲率应当理解为平均曲率。这样的曲率设定,可以使得两个曲面之间可以形成简支梁结构。相较限位孔的接触表面为平面,本实例中简支梁结构形变的范围更小,而突出部表面更容易与限位孔表面相贴合,从而可以得到更高的结构稳定性。
图5为根据本实用新型的一种母端子的突出部以及限位孔的作用关系示意图,其中限位孔与突出部发生作用的表面为曲面,且其弯曲方向为趋向母端子轴线方向。如图所示,在本实施例中,限位孔105的上表面107具有与突出部106沿相反或者或相对方向弯曲,或者说弯曲方向为趋向于母端子轴线1000。当公端子插入时,突出部106受到挤压向上移动,与限位孔105的上表面107接触,形成微简支梁结构。随着突出部106的受力程度加大,突出部106的曲面边缘将沿上表面107的方向发生形变。与图3所示的上表面107为平面的实施例相比,本实施例的简支梁结构可能发生形变的范围更大,形变的阻力也更大,可以提供更大的弹性支撑力。
本实用新型将限位孔结构应用于单弹片结构,使得母端子在保有原来结构简单、加工方便的基础上,可以通过限位孔所提供的额外作用力,对公端子提供强化的弹性支撑力。在此基础上,本实用新型也提出了一系列可选的技术方案,例如通过设置限位孔表面的结构,使得弹片突出部在限位孔内形成不同方式的微简支梁结构,使得限位孔可以向弹片,最终向公端子提供符合要求的额外支撑力,保证公端子与母端子之间稳定可靠的连接。
虽然以上通过附图和实施例对本实用新型进行了详细描述,但是这样的图示和描述应被理解为是说明性或示例性而非限制性的。本实用新型并不局限于所公开的实施例。在权利要求中,词语“包括”并不排除其它部件或步骤,并且“一个”或特定“多个”应当被理解为”至少一个”或“至少特定多个”。权利要求中的任何参考标记都不应当被理解为对其范围加以限制。通过研习附图、说明书和所附权利要求,针对上述实施例的其它变化形式可以由本领域技术人员在无需创造性劳动即可理解并实施,而这些实施方式仍将落入本实用新型所附权利要求书的范围之内。
Claims (10)
1.一种母端子,用于与公端子进行电连接,其特征在于,包括:
具有中空结构的母端子本体,用于容纳所述公端子;
弹片,由所述母端子本体一侧伸出,呈悬臂状在所述母端子本体内部沿所述公端子插入反方向延伸,在所述弹片的自由端附近具有接触部,该接触部可与插入到所述母端子本体内部的所述公端子弹性接触;
其中,所述母端子本体的侧面具有限位孔,所述弹片包括侧向延伸的突出部,该突出部被容纳于所述限位孔中;当所述公端子插入时,所述突出部与限位孔的内表面相接触。
2.如权利要求1所述的母端子,其特征在于,所述限位孔在所述母端子本体的两侧成对设置,所述突出部被设置在弹片的两侧,其中每一侧的突出部被容纳于同一侧的母端子侧壁的限位孔中。
3.如权利要求1所述的母端子,其特征在于,所述突出部上设置有横向加强筋,该横向加强筋沿所述弹片延伸到限位孔方向设置。
4.如权利要求1所述的母端子,其特征在于,所述限位孔被设置在所述接触部的中心区域邻近的母端子本体侧壁上。
5.如权利要求1所述的母端子,其特征在于,所述突出部具有背离母端子轴线方向弯曲的曲面,所述限位孔与所述突出部接触的内表面为平面;当所述公端子插入时,所述突出部可与限位孔内表面相配合对所述公端子施加弹性支撑力。
6.如权利要求1所述的母端子,其特征在于,所述突出部具有沿背离母端子轴线方向弯曲的曲面,其曲率为K1;所述限位孔与所述突出部相接触的内表面也具有沿背离母端子轴线方向弯曲的曲面,其曲率为K2,且满足K2<K1;当所述公端子插入时,所述突出部可与限位孔内表面相配合对所述公端子施加弹性支撑力。
7.如权利要求1所述的母端子,其特征在于,所述突出部具有沿背离母端子轴线方向弯曲的曲面,所述限位孔与所述突出部相接触的内表面为沿趋向母端子轴线方向弯曲的曲面;当所述公端子插入时,所述突出部可与限位孔内表面相配合对所述公端子施加弹性支撑力。
8.如权利要求1所述的母端子,其特征在于,所述弹片上设置有纵向加强筋,该纵向加强筋自所述弹片伸出位置开始沿悬臂方向设置。
9.如权利要求1所述的母端子,其特征在于,所述母端子进一步包括:导引翼片,位于所述公端子进入所述母端子的入口处,其成悬臂状在所述母端子本体内部沿所述公端子进入方向延伸。
10.如权利要求1所述的母端子,其特征在于,在所述接触部相对应的母端子本体位置,具有一凸台结构,当所述公端子插入时所述接触部与所述凸台结构分别位于所述公端子的相对两侧的接触面。
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