CN212008951U

CN212008951U - 一种放射性检测装置

Info

Publication number: CN212008951U
Application number: CN202020631882.2U
Authority: CN
Inventors: 张思锐; 廖能斌; 生凯章; 任力; 石曙光; 张金波; 岳毅; 薛彬; 杨超; 杨子乐; 郭兴
Original assignee: Sichuan Aerospace Shenkun Technology Co ltd; National Electric Investment Group Yuanda Environmental Protection Engineering Co ltd
Current assignee: Sichuan Aerospace Shenkun Technology Co ltd; National Electric Investment Group Yuanda Environmental Protection Engineering Co ltd
Priority date: 2020-04-23
Filing date: 2020-04-23
Publication date: 2020-11-24
Anticipated expiration: 2030-04-23

Abstract

本实用新型实施例提供了一种放射性检测装置，包括：输送模块，所述输送模块包括导轨和沿所述导轨滑动的小车；检测模块，所述检测模块包括承载台和放射性检测部件，所述放射性检测部件邻近所述承载台设置，所述承载台固定于所述导轨的一端；其中，所述小车用于承载待检测体，并可沿所述导轨移动以将所述待检测体放置于所述承载台上，所述放射性检测部件用于检测所述待检测体的放射性参数。本实用新型实施例能够实现对待检测体的自动化传输和检测。

Description

一种放射性检测装置

技术领域

本实用新型涉及放射性物质回收技术领域，尤其涉及一种放射性检测装置。

背景技术

在相关技术中，采用包装体(例如：钢桶、钢箱或者水泥箱等)将放射性废物进行封包，对封包后的废物包进行回收，以避免在回收过程中，该放射性废物具有的放射性对人身安全产生不利影响。

但是封包后的废物包可能仍然具有一定的放射性，在不确定该废物包的放射性剂量的情况下，在对该废物包进行回收处理和储存的过程中容易对人身、环境等造成放射性损害。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种放射性检测装置，以解决相关技术中的废物包存在的不确定该废物包的放射性剂量的问题。

为解决以上技术问题，本实用新型实施例提供了如下技术方案：

本实用新型实施例提供了一种放射性检测装置，包括：

输送模块，所述输送模块包括导轨和沿所述导轨滑动的小车；

检测模块，所述检测模块包括承载台和放射性检测部件，所述放射性检测部件邻近所述承载台设置，所述承载台固定于所述导轨的一端；

其中，所述小车用于承载待检测体，并可沿所述导轨移动以将所述待检测体放置于所述承载台上，所述放射性检测部件用于检测所述待检测体的放射性参数。

可选的，所述检测模块还包括升降台，所述放射性检测部件包括放射性探测器以及固定于所述升降台上的核辐射探测器；

所述承载台可旋转，所述放射性探测器用于检测所述待检测体的第一放射性参数；

所述核辐射探测器朝向所述承载台设置，用于检测所述承载台上承载的待检测体的第二放射性参数。

可选的，所述小车包括传送机构和第一驱动机构，所述传送机构包括多个第一辊筒，所述第一驱动机构与所述多个第一辊筒连接并能够驱动所述多个第一辊筒旋转，以使承载于所述多个第一辊筒上的待检测体移动。

可选的，所述检测模块还包括第二驱动机构，所述第二驱动机构固定于所述承载台的背向其承载面的一侧，所述第二驱动机构用于驱动所述承载台旋转。

可选的，所述承载台包括多个第二辊筒和第三驱动机构，所述第三驱动机构与所述多个第二辊筒连接并能够驱动所述多个第二辊筒旋转，以使承载于所述多个第二辊筒上的待检测体移动。

可选的，所述承载台的承载面上设置有夹紧机构，所述夹紧机构用于将待检测体固定于所述承载台上。

可选的，所述夹紧机构包括第一夹紧件、第二夹紧件和伸缩部件，所述第一夹紧件固定于所述承载台的第一侧，所述伸缩部件固定于所述承载台的第二侧，且所述第一侧和第二侧相对，所述伸缩部件连接所述第二夹紧件，所述伸缩部件用于推动所述第二夹紧件在第一位置和第二位置之间活动；

其中，所述第二夹紧件位于所述第一位置时，所述第一夹紧件和所述第二夹紧件将待检测体固定于所述承载台上；所述第二夹紧件位于所述第二位置时，所述待检测体在所述承载台上处于可活动状态。

可选的，所述检测模块还包括准直器，所述准直器与所述核辐射探测器朝向同一方向。

可选的，所述放射性探测器为GM计数管。

可选的，所述承载台开设有通孔，所述GM计数管的数量为多个，其中，第一部分GM计数管环绕所述承载台上承载的待检测体分布，第二部分GM计数管设置于所述承载台的底部，且与所述通孔正对设置。

本实用新型实施例提供的放射性检测装置，包括：输送模块，所述输送模块包括导轨和沿所述导轨滑动的小车；检测模块，所述检测模块包括承载台和放射性检测部件，所述放射性检测部件邻近所述承载台设置，所述承载台固定于所述导轨的一端；其中，所述小车用于承载待检测体，并可沿所述导轨移动以将所述待检测体放置于所述承载台上，所述放射性检测部件用于检测所述待检测体的放射性参数。这样，能够通过小车将待检测体由导轨的一端输送至位于导轨另一端的承载台上，并通过邻近承载台的放射性检测部件检测承载台上的待检测体的放射性参数，从而确定待检测体的放射性参数，便于根据该放射性参数对待检测体采取相应的防护措施，以避免待检测体对人身、环境等造成放射性损害。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种放射性检测装置的结构图；

图2是本实用新型实施例提供的一种放射性检测装置中小车的结构图；

图3是本实用新型实施例提供的一种放射性检测装置中承载台的结构图之一；

图4是本实用新型实施例提供的一种放射性检测装置中承载台的结构图之二；

图5是本实用新型实施例提供的一种放射性检测装置中承载台的结构图之三；

图6是本实用新型实施例提供的一种放射性检测装置中夹紧机构的结构图之一；

图7是本实用新型实施例提供的一种放射性检测装置中夹紧机构的结构图之二；

图8是本实用新型实施例提供的一种放射性检测装置中升降台的结构图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供的放射性检测装置能够用于传输并检测待检测体的放射性参数，减少检测过程中人员以及设备与待检测体的接触，并便于根据检测得出的放射性参数决定对该待检测体进行如何防护，以避免该待检测体对人身、环境等造成放射性损害。

请参阅图1，是本实用新型实施例提供的一种放射性检测装置的结构图，如图1所示，放射性检测装置100包括：输送模块1和检测模块2，其中，输送模块1包括导轨11和沿导轨11滑动的小车12；检测模块2包括承载台21和放射性检测部件22，放射性检测部件22邻近承载台21设置，承载台21固定于导轨11的一端。

在工作过程中，小车12用于承载待检测体(未图示)，并可沿导轨11移动以将待检测体放置于承载台21上，放射性检测部件22用于检测待检测体的放射性参数。

在具体实施中，上述放射性检测部件22可以检测放射性参数、核辐射参数等，例如：上述放射性检测部件22为GM计数管时，其可以用于待检测体的Alpha粒子、Beta粒子、Gamma射线以及X射线的探测和测量，以根据测量结果确定待检测体内封装的放射性废物的核素种类以及活度等放射性参数。当然，除了GM计数管之外，放射性检测部件22还可以是高纯锗探测器等，在此不作具体限定。

另外，在应用中，放射性检测部件22可以相对承载台21移动，例如：放射性检测部件22可以相对承载台21沿其周向转动，或者相对承载台21沿其纵向移动，另外，放射性检测部件22还可以设置于承载台21的上方和下方，从而可以实现对承载台21上承载的待检测体的各个方位进行放射性参数检测。

需要说明的是，在应用中，当对承载台21上的待检测体检测完后，还可以将该待检测体移动至小车12上，并驱使小车12沿导轨11移动，以将该待检测体移动至放射性参数对应的放置区域。

具体的，如图1所示，放射性检测装置100设置于可隔离辐射的房间10内，且导轨11延伸至房间10外，在通过小车12和导轨11将房间10外的待检测体传输至房间10内后，可以封闭房间10的与导轨11位置对应的门或者开口101，从而在隔离辐射的环境下对该待检测体进行放射性检测，导轨11与小车12的组合方式，可以使待检测体仅与小车12接触，且该小车的体积较小，便于清洗，从而避免了待检测体与环境接触的面积，进而减少了待检测体对环境的辐射污染。

另外，如图1所示，放射性检测部件22检测得到的放射性参数能够传输至控制台20，以便工作人员在该控制台20上查看放射性检测部件22的放射性参数，且该控制台20与放射性检测装置100之间的墙壁能够隔离辐射，在检测过程中控制台与放射性检测装置100之间的门可以关闭，从而减少了待检测体的辐射对工作人员产生人身损害。

作为一种可选的实施方式，如图1所示，检测模块2还包括升降台23，所述放射性检测部件22包括放射性探测器221以及固定于所述升降台23上的核辐射探测器222；

所述承载台21可旋转，所述放射性探测器221用于检测所述待检测体的第一放射性参数；

所述核辐射探测器222朝向所述承载台21设置，用于检测所述承载台21上承载的待检测体的第二放射性参数。

在具体实施中，上述放射性探测器221可以是GM计数管，且该GM计数管的数量可以是多个，以使多个GM计数管沿纵向间隔分布，在承载台21旋转时，承载台21每旋转不同的角度，则放射性探测器221能够检测承载台21上承载的待检测体的不同径向的第一放射性参数，这样，该第一放射性参数可以是Alpha粒子，Beta粒子，Gamma射线，X射线的放射性剂量参数。

另外，上述核辐射探测器222可以是高纯锗探测器，其能够检测放射性核素产生的γ光子和X射线，当升降台23升降至不同高度时，核辐射探测器222能够检测承载台21上承载的待检测体的不同高度的第二放射性参数，这样，该第一放射性参数可以是γ光子和X射线的放射性剂量参数。

需要说明的是，在具体实施中，上述第一放射性参数和第二放射性参数还可以相同，且并不限定上述Alpha粒子，Beta粒子，Gamma射线，X射线和γ光子的放射性剂量参数，另外，上述放射性探测器221和核辐射探测器222也可以是同一种放射性检测部件，在此不作具体限定。

本实施方式中，将承载台21设置为可旋转的承载台，并将核辐射探测器222设置于升降台23上，这样，可以通过承载台21的旋转以及升降台23的升降，实现对承载台21上承载的待检测体的各个部位的检测。

作为一种可选的实施方式，如图2所示，所述小车12包括传送机构和第一驱动机构121，所述传送机构包括多个第一辊筒122，所述第一驱动机构121与所述多个第一辊筒122连接并能够驱动所述多个第一辊筒122旋转，以使承载于所述多个第一辊筒122上的待检测体移动。

在具体实施中，上述第一驱动机构121为旋转驱动机构，例如：旋转电机。上述多个第一辊筒122的轴心与第一驱动机构121的旋转输出端保持固定，例如，如图2所示，多个第一辊筒122的相对两端设置有支撑架123，从而将第一辊筒122的轴心穿过该支撑架123，以与第一驱动机构121的旋转输出端连接。另外，该固定侧边123的上侧面还固定有限位挡板124，用于将承载于小车12上的待检测体限制在相对两限位挡板124之间。

在实施中，上述第一辊筒122可以是金属结构，例如：不锈钢管等，这样，可以避免具有放射性的待检测体对其造成损害，另外，还可以便于对其进行清洗。

另外，在工作中，当承载待检测体的小车12移动至导轨11的靠近承载台21的一端时，第一驱动机构121驱动多个第一辊筒122向第一方向旋转，以将待检测体传送至承载台21上，另外，在承载台21上的待检测体检测完毕后，第一驱动机构121驱动多个第一辊筒122向第二方向旋转，以将待检测体传送至小车12上，其中，第一方向与第二方向相反。其他时机，第一辊筒122处于静止状态。

这样，在小车上设置传送机构和第一驱动机构121，以便于通过该传送机构和第一驱动机构121实现待检测体在小车12与承载台21之间的转移。

需要说明的是，如图2所示，在具体实施中，传送模块1还可以包括滑轨驱动机构13，该滑轨驱动机构13设置于小车12与导轨11之间，滑轨驱动机构13用于驱动小车12沿导轨11滑动。

另外，如图2所示，第一驱动机构121包括两个旋转电机，该两个旋转电机沿小车12的传送方向间隔分布，以分别与小车12上的两个第一辊筒122连接。

这样，仅需对小车12上的两个第一辊筒122进行驱动，便能够实现驱动小车12上承载的待检测体移动。

可选的，如图3、图4和图5所示，检测模块2还包括第二驱动机构24，第二驱动机构24固定于承载台21的背向其承载面的一侧，第二驱动机构24用于驱动承载台21旋转。

在具体实施中，在检测模块2进行检测之前，以及检测完毕后，第二驱动机构24驱动承载台21与小车12对接，具体的，第二驱动机构24驱动承载台21旋转至初始角度，该初始角度下，如图3中所示待检测体30能够在承载台21与小车12之间进行转移。

在一种实施方式中，可以在第二驱动机构24上固定设置传感器，以通过传感器检测承载台21的旋转角度，以实现在该旋转角度与初始角度重叠时，驱动承载台21与小车12对接。

在另一种实施方式中，可以实时获取第二驱动机构24的旋转角度，以实现在该旋转角度与初始角度重叠时，驱动承载台21与小车12对接。

进一步的，所述承载台21包括多个第二辊筒211和第三驱动机构212，所述第三驱动机构212与所述多个第二辊筒211连接并能够驱动所述多个第二辊筒211旋转，以使承载于所述多个第二辊筒211上的待检测体移动。

在具体实施中，上述多个第二辊筒211和第三驱动机构212的具体结构可以参照小车12上的多个第一辊筒122和第一驱动机构121的具体结构，在此不再赘述。

在工作中，第二驱动机构24驱动承载台21旋转至初始角度，该初始角度下，第二辊筒211与第一辊筒122平行，此时第三驱动机构212驱动第二辊筒211旋转，且第一驱动机构121驱动第一辊筒122旋转，实现将待检测体在小车12与承载台21之间的转移。

可选的，如图6和图7所示，承载台21的承载面上设置有夹紧机构3，夹紧机构3用于将待检测体固定于所述承载台21上。

在具体实施中，上述夹紧机构3可以是任意结构的夹紧机构，例如：包括两个可活动且相对设置的夹紧件等，以在两个夹紧件相对靠近时实现对承载台21上的待检测体的夹紧，在两个夹紧件相对远离时实现对承载台21上的待检测体的松开。

在工作中，在承载台21旋转时，夹紧机构3夹紧承载台21上的待检测体；其他情况下，夹紧机构3处于松弛状态，这样，能够在承载台21旋转时实现对承载台21上的待检测体的夹紧，避免待检测体在旋转过程中发生位移。

进一步的，所述夹紧机构3包括第一夹紧件31、第二夹紧件32和伸缩部件33，所述第一夹紧件31固定于所述承载台21的第一侧213，所述伸缩部件33固定于所述承载台21的第二侧214，且所述第一侧213和第二侧213相对，所述伸缩部件33连接所述第二夹紧件32，所述伸缩部件33用于推动所述第二夹紧件32在第一位置和第二位置之间活动；

其中，如图7所示，所述第二夹紧件32位于所述第一位置时，所述第一夹紧件31和所述第二夹紧件32将待检测体固定于所述承载台21上；如图6所示，所述第二夹紧件32位于所述第二位置时，所述待检测体在所述承载台21上处于可活动状态。

需要说明的是，如图6和图7所示实施例中，第一夹紧件31和第二夹紧件32为挡板结构，在具体实施中，可以根据待检测件的不同将第一夹紧件31和第二夹紧件32设置为其他结构，例如：在待检测件为圆筒结构时，将第一夹紧件31和第二夹紧件32设置为与圆筒相匹配的弧状结构，在此不对第一夹紧件31和第二夹紧件32的具体形状作限定。

本实施方式中，第一夹紧件31固定于承载台21上，仅通过伸缩部件33驱动第二夹紧件32移动，以实现夹紧状态和松开状态的转换，可以简化夹紧机构3的结构，节约生成成本。

在另一中实施方式中，如图6和图7所示，夹紧机构3还包括第三夹紧件34，该第三夹紧件34固定于承载台21的第二侧214，且设置于第二夹紧件32的远离导轨11的一端。

本实施方式中，第一夹紧件31、第二夹紧件32和第三夹紧件34均为挡板结构，该第一夹紧件31与第三夹紧件34之间具有夹角，该夹角朝向第二夹紧件32所在的一侧。在松开状态下，伸缩部件23收缩，以驱动第二夹紧件32紧靠第二侧214设置，这样，在待检测体从小车12上移动至承载台21上的过程中，该待检测体从第一夹紧件31与第三夹紧件34之间的夹角的开口侧向靠近第一夹紧件31和第三夹紧件34的方向移动，直至抵靠在第一夹紧件31和第三夹紧件34上，此时伸缩部件23延伸，以切换为夹紧状态，此时伸缩部件23驱动第二夹紧件32的远离第三夹紧件34的一端向靠近待检测体的方向移动，以向待检测体施加朝向第一夹紧件31与第三夹紧件34之间的夹角内的推力，从而使待检测体收到3个不同方向的夹紧力，使得该待检测体更加稳固的加紧固定于承载台21上。

可选的，如图8所示，检测模块2还包括准直器4，所述准直器4与所述核辐射探测器222朝向同一方向。

在具体实施中，上述核辐射探测器222可以是高纯锗探测器，且准直器4包裹该核辐射探测器222的周沿，以提升核辐射探测器222的准直性能。

另外，在具体实施中，升降台23上还设置有液氮罐5，该液氮罐5与高纯锗探测器连通，为所述高纯锗探测器提供稳定的工作温度。

另外，如图8所示，升降台23包括升降支架231、第四驱动机构232和检测台233，其中检测台233固定于降支架231的上端，跟随升降支架231一同升降，第四驱动机构232可以是伸缩驱动机构，例如：液压缸。具体的，该伸缩驱动机构收缩时，驱动升降支架231升高，该伸缩驱动机构延伸时，驱动升降支架231降低。

可选的，所述放射性探测器212为GM计数管，如图6和图7所示，承载台21开设有通孔215，所述GM计数管的数量为多个，其中，第一部分GM计数管环绕承载台21上承载的待检测体分布，第二部分GM计数管设置于承载台21的底部，且与通孔215正对设置。

在具体实施中，当所述承载台21包括第二辊筒211时，上述通孔215可以是第二辊筒211之间的间隙。

另外，在承载台21旋转时，第二部分GM计数管可以不跟随承载台21旋转。

这样，可以通过承载台21底部的GM计数管对承载于承载台21上的待检测体的底部进行放射性检测。

另外，如图1所示，在具体实施中，上述第一部分GM计数管可以通过支架6支撑固定于承载台21上的用于放置待检测体的空间内。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims

1.一种放射性检测装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的放射性检测装置，其特征在于，所述检测模块还包括升降台，所述放射性检测部件包括放射性探测器以及固定于所述升降台上的核辐射探测器；

3.根据权利要求1所述的放射性检测装置，其特征在于，所述小车包括传送机构和第一驱动机构，所述传送机构包括多个第一辊筒，所述第一驱动机构与所述多个第一辊筒连接并能够驱动所述多个第一辊筒旋转，以使承载于所述多个第一辊筒上的待检测体移动。

4.根据权利要求1所述的放射性检测装置，其特征在于，所述检测模块还包括第二驱动机构，所述第二驱动机构固定于所述承载台的背向其承载面的一侧，所述第二驱动机构用于驱动所述承载台旋转。

5.根据权利要求4所述的放射性检测装置，其特征在于，所述承载台包括多个第二辊筒和第三驱动机构，所述第三驱动机构与所述多个第二辊筒连接并能够驱动所述多个第二辊筒旋转，以使承载于所述多个第二辊筒上的待检测体移动。

6.根据权利要求1所述的放射性检测装置，其特征在于，所述承载台的承载面上设置有夹紧机构，所述夹紧机构用于将待检测体固定于所述承载台上。

7.根据权利要求6所述的放射性检测装置，其特征在于，所述夹紧机构包括第一夹紧件、第二夹紧件和伸缩部件，所述第一夹紧件固定于所述承载台的第一侧，所述伸缩部件固定于所述承载台的第二侧，且所述第一侧和第二侧相对，所述伸缩部件连接所述第二夹紧件，所述伸缩部件用于推动所述第二夹紧件在第一位置和第二位置之间活动；

8.根据权利要求2所述的放射性检测装置，其特征在于，所述检测模块还包括准直器，所述准直器与所述核辐射探测器朝向同一方向。

9.根据权利要求2所述的放射性检测装置，其特征在于，所述放射性探测器为GM计数管。

10.根据权利要求9所述的放射性检测装置，其特征在于，所述承载台开设有通孔，所述GM计数管的数量为多个，其中，第一部分GM计数管环绕所述承载台上承载的待检测体分布，第二部分GM计数管设置于所述承载台的底部，且与所述通孔正对设置。