CN212007628U - 一种带反吹和自校准功能的差压测量阀组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带反吹和自校准功能的差压测量阀组，包括反吹单元、绝压管、流动管、皮托管、排空校准单元、差压传送器和绝压传送器，所述皮托管的一侧连接有绝压管，皮托管的另一侧连接有流动管，所述差压传送器上的两个接口分别与绝压管、流动管连接，所述绝压传送器上的接口与绝压管连接，所述反吹单元由第一电磁阀、第二电磁阀、反吹管和反吹气源组成，所述反吹管上设置有三个接口，反吹管上的一个接口与反吹气源的吹气口连接，反吹管上的另两个接口分别与绝压管、流动管连接；本实用新型的一种带反吹和自校准功能的差压测量阀组通过排空校准单元排除了非零泄露导致的问题，进而解决了由于非零泄露导致的差压传感器难以校准的问题。

Description

一种带反吹和自校准功能的差压测量阀组

技术领域

本实用新型属于烟气排放检测设备技术领域，具体涉及一种带反吹和自校准功能的差压测量阀组。

背景技术

一种带反吹和自校准功能的差压测量阀组是一种针对烟气管道的温度、压力、差压、流速等参数进行采集测量的综合性监测设备，多用于烟气排放连续监测系统(CEMS)中烟气组分监测与控制。

目前市场上存在的一种带反吹和自校准功能的差压测量阀组在测量气体流速这一方面，主要是基于皮托管和差压传感器的配合，利用皮托管原理进行流速测定。虽然皮托管和差压传感器的组合结构能对气体的流速参数进行检测记录，但此结构也存在着问题：(1)此结构为非零泄露，非零泄露的出现造成传感器难以校准进而导致测量不准，往往会使得监测值低于真实气流流速，进而为后续的检测带来不利的影响。(2)由于差压传感器的容积较小，瞬时气体的流速往往容易对传感器的接口处产生冲击，进而造成传感器的测量异常，无法为气体流速提供精确的测量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带反吹和自校准功能的差压测量阀组，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带反吹和自校准功能的差压测量阀组，包括反吹单元、绝压管、流动管、皮托管、排空校准单元、差压传送器和绝压传送器，所述皮托管的一侧连接有绝压管，皮托管的另一侧连接有流动管，所述差压传送器上的两个接口分别与绝压管、流动管连接，所述绝压传送器上的接口与绝压管连接，所述反吹单元由第一电磁阀、第二电磁阀、反吹管和反吹气源组成，所述反吹管上设置有三个接口，反吹管上的一个接口与反吹气源的吹气口连接，反吹管上的另两个接口分别与绝压管、流动管连接，所述反吹管与绝压管的连接位置安装有第一电磁阀，反吹管与流动管的连接位置安装有第二电磁阀。

优选的，所述排空校准单元由第三电磁阀、第四电磁阀和排空管组成，第三电磁阀安装在皮托管上，排空管与皮托管连接，第四电磁阀安装在排空管上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型的一种带反吹和自校准功能的差压测量阀组通过排空校准单元排除了非零泄露导致的问题，进而解决了由于非零泄露导致的差压传感器难以校准的问题。

2.本实用新型的一种带反吹和自校准功能的差压测量阀组通过增设反吹单元，可以有效的解决瞬时气体对传感器接口处造成的冲击所带来的不利影响。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图中：1、反吹单元；2、第一电磁阀；3、绝压管；4、流动管；5、第二电磁阀；6、第三电磁阀；7、皮托管；8、排空校准单元；9、第四电磁阀；10、差压传送器；11、绝压传送器；12、反吹气源；13、反吹管；14、排空管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种带反吹和自校准功能的差压测量阀组，包括反吹单元1、绝压管3、流动管4、皮托管7、排空校准单元8、差压传送器10和绝压传送器11，皮托管7的一侧连接有绝压管3，皮托管7的另一侧连接有流动管4，差压传送器10上的两个接口分别与绝压管3、流动管4连接，绝压传送器11上的接口与绝压管3连接，反吹单元1由第一电磁阀2、第二电磁阀5、反吹管13和反吹气源12组成，反吹管13上设置有三个接口，反吹管13上的一个接口与反吹气源12的吹气口连接，反吹管13上的另两个接口分别与绝压管3、流动管4连接，反吹管13与绝压管3的连接位置安装有第一电磁阀2，反吹管13与流动管4的连接位置安装有第二电磁阀5。

本实施例中，优选的，排空校准单元8由第三电磁阀6、第四电磁阀9和排空管14组成，第三电磁阀6安装在皮托管7上，排空管14与皮托管7连接，第四电磁阀9安装在排空管14上。

本实用新型的工作原理及使用流程：当烟气排放连续监测系统(CEMS)开始运作的时候，关闭第一电磁阀2和第二电磁阀5，打开第三电磁阀6和第四电磁阀9，第四电磁阀9将皮托管7中泄漏的气体排出，第三电磁阀6用于差压传送器10的校准，当第三电磁阀6打开时，皮托管7与流动管4、绝压管3连通，差压传送器10的两个接口处气压等大，差压变为0，实现差压传送器10的校准，在校准完成后，关闭第三电磁阀6和第四电磁阀9，反吹单元1开始工作，打开反吹气源12、第一电磁阀2和第二电磁阀5，反吹气源12为0.6MPA的气源，当差压传送器10工作稳定时关闭反吹气源12、第一电磁阀2和第二电磁阀5，绝压传送器11保证绝压管3侧的气体压强为静压(气压为0)，气体经流动管4传送至差压传送器10，差压传送器10根据流动管4和绝压管3之间的气压差，测量并记录各时刻下的气体流量，当第一电磁阀2和第二电磁阀5打开，而第三电磁阀6和第四电磁阀9关闭时，流动管4和绝压管3均与差压传送器10连通，此时差压传送器10可以检测流动管4和绝压管3之间的压力差。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.一种带反吹和自校准功能的差压测量阀组，包括反吹单元(1)、绝压管(3)、流动管(4)、皮托管(7)、排空校准单元(8)、差压传送器(10)和绝压传送器(11)，其特征在于：所述皮托管(7)的一侧连接有绝压管(3)，皮托管(7)的另一侧连接有流动管(4)，所述差压传送器(10)上的两个接口分别与绝压管(3)、流动管(4)连接，所述绝压传送器(11)上的接口与绝压管(3)连接，所述反吹单元(1)由第一电磁阀(2)、第二电磁阀(5)、反吹管(13)和反吹气源(12)组成，所述反吹管(13)上设置有三个接口，反吹管(13)上的一个接口与反吹气源(12)的吹气口连接，反吹管(13)上的另两个接口分别与绝压管(3)、流动管(4)连接，所述反吹管(13)与绝压管(3)的连接位置安装有第一电磁阀(2)，反吹管(13)与流动管(4)的连接位置安装有第二电磁阀(5)。

2.根据权利要求1所述的一种带反吹和自校准功能的差压测量阀组，其特征在于：所述排空校准单元(8)由第三电磁阀(6)、第四电磁阀(9)和排空管(14)组成，第三电磁阀(6)安装在皮托管(7)上，排空管(14)与皮托管(7)连接，第四电磁阀(9)安装在排空管(14)上。

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