CN212007384U - 一种水表壳体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水表壳体,包括第一壳体片、第二壳体片和内圈,第一壳体片和第二壳体片上设有用于将内圈在腔室内进行定位的内圈定位机构,内圈定位机构包括台阶,以及与其相配合的卡位部和限位部,卡位部由卡槽和卡块组成,卡槽与卡块之间配合使用,限位部分别设置于第一壳体片和第二壳体片的内壁上,且限位部为限位块、限位凸起或者限位凹槽,表口、进水口和出水口的外部设有牙套。通过在腔室内设置内圈定位机构,内圈定位机构包括台阶,以及与其相配合的卡位部和限位部,可以很好的将内圈进行固定,且该设计具有结构设计新颖、简单、实用等优点,利于产品推广和应用,牙套可以增强表口、进水口和出水口处的强度,提高水表的使用年限。
Description
技术领域
本实用新型涉及水表生产技术领域,具体为一种水表壳体。
背景技术
水表,是测量水流量的仪表。传统水表大多采用采用铁或铜浇铸而得胚件,然后再通过数控切削和表面处理后,而得到最终的壳体成品,于其内部安装机芯后即成为可供使用的水表。
经检索,专利申请号为CN201921154072.6的水表壳体,包括第一壳体片、第二壳体片和内圈,第一壳体片和第二壳体片配合后形成为壳体主体;第一壳体片和第二壳体片的至少一个上设有内圈定位机构,内圈定位机构包括台阶和卡位部;卡位部设置于第一壳体片或第二壳体片内壁上并向腔体凸出而形成,台阶和卡位部配合后使得内圈被以与表口水平或基本水平地设置于腔室内,该水表壳体采用由台阶与卡位部配合或两组卡位部配合而成型的机构作为内圈定位机构。上述专利技术虽然可以解决内圈定位等问题,但是我们在此基础上进一步研发,进而得到了本申请的一种新的水表壳体结构设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有新型结构设计、简单、实用、易于推广和大规模应用的水表壳体。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水表壳体,包括第一壳体片、第二壳体片和内圈,所述第一壳体片和第二壳体片配合后形成为壳体主体,所述壳体主体内形成有腔室以用于容置计量机芯,所述壳体主体还包括用于机芯安装固定的表口以及用于进出水的进水口和出水口,所述壳体主体内同样还设有进水通道和出水通道,所述第一壳体片和第二壳体片上还设有用于将内圈在腔室内进行定位的内圈定位机构;
所述内圈定位机构包括台阶,以及与其相配合的卡位部和限位部,所述卡位部由卡槽和卡块组成,所述卡槽分别设置于第一壳体片和第二壳体片内侧的台阶上,所述卡块设置于内圈的侧部,所述卡槽与卡块之间配合使用,所述限位部分别设置于第一壳体片和第二壳体片的内壁上,且所述限位部为限位块,所述限位块对应设置于卡槽的上部,所述限位部和台阶之间的间距刚好能设置内圈,所述表口、进水口和出水口的外部设有牙套。
所述台阶以与表口平行的方式设置,所述限位部以共面的方式设置并且限位部所在的平面亦与表口平行,为此,所述台阶、卡位部和限位部配合后可使得内圈被以与表口水平方式设置于腔室内。
上述的水平是指可以总体上水平但能允许一定的偏差,从而可以有利于生产制造;而这内圈与表口间的微小误差也可以通过后续的数控切削予以纠正,例如以表口平面为基准对内圈上表面进行切削、以内圈上表面为基准进行切削,或是同时对两者进行切削,以使得成品水表的表口与内圈水平。
该水表壳体先按上述的各部件相应结构制作相应部件,再将内圈放置于第一壳体片和第二壳体片中并通过内圈定位机构进行定位,而后将第一壳体片和第二壳体片拼合形成壳体主体;最后将两壳体片的接缝处进行无缝焊接(炉焊或者环焊),内圈与两壳体片内壁之间则先通过点焊焊接,后采用炉焊或者环焊进行无缝焊接。当然,在此基础上,还可以对表口、内圈等部件再进行精确的数控切削加工,从而一方面可以使得成品的水表壳体参数更精准,另一方面也可以降低前期加工过程中工艺要求,降低制造成本。
优选的,所述卡槽、卡块和限位块分别设置四个。
优选的,所述限位块采用焊接固定。
优选的,所述限位部为限位凸起,所述限位凸起由第一壳体片和第二壳体片向内冲压形成,且所述限位凸起设置四个。
优选的,所述限位部为限位凹槽,所述限位凹槽设置于台阶的中部,且设置于两所述卡槽之间,所述内圈的侧中部设有与限位凹槽配合使用的限位凸块。
优选的,所述限位凹槽设置两个,所述第一壳体片和第二壳体片内壁的对应位置上分别设置一个,且所述限位凹槽采用内铣槽形成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过在腔室内设置内圈定位机构,内圈定位机构包括台阶,以及与其相配合的卡位部和限位部,卡位部由卡槽和卡块组成,卡槽分别设置于第一壳体片和第二壳体片内侧的台阶上,卡块设置于内圈的侧部,卡槽与卡块之间配合使用,限位部分别设置于第一壳体片和第二壳体片的内壁上,且限位部为限位块、限位凸起或者限位凹槽,限位部和台阶之间的间距刚好能设置内圈,设置的台阶、卡位部和限位部可以很好的将内圈进行定位和限位,从而有利于内圈的焊接固定,且该设计具有结构设计新颖、简单、实用等优点,同时产品性能也能满足绝大部分情况下的使用需求,产品易于推广和大规模应用;在表口、进水口和出水口的外部设置牙套,设置的牙套可以增强表口、进水口和出水口处的强度,提高水表的使用年限。
附图说明
图1为本实用新型的第一种立体结构示意图。
图2为本实用新型的第一种内部结构示意图。
图3为本实用新型的第二种内部结构示意图。
图4为本实用新型的第二种立体结构示意图。
图5为本实用新型的第三种内部结构示意图。
图6为本实用新型的第四种内部结构示意图。
图7为本实用新型的内圈第一种立体结构示意图。
图8为本实用新型的第五种内部结构示意图。
图9为本实用新型的第六种内部结构示意图。
图10为本实用新型A的放大结构示意图。
图11为本实用新型的内圈第二种立体结构示意图。
图12为本实用新型的牙套第一种立体结构示意图。
图13为本实用新型的牙套第二种立体结构示意图。
图中: 1、第一壳体片;2、第二壳体片;3、内圈;4、壳体主体;5、腔室;6、表口;7、进水口;8、出水口;9、进水通道;10、出水通道;11、内圈定位机构;12、台阶;13、卡位部;131、卡槽;132、卡块;133、限位凸块;14、限位部;141、限位块;142、限位凸起;143、限位凹槽;15、牙套。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、2、3、7、12和13,本实用新型提供的一种实施例:一种水表壳体,包括第一壳体片1、第二壳体片2和内圈3,所述第一壳体片1和第二壳体片2配合后形成为壳体主体4,所述壳体主体4内形成有腔室5以用于容置计量机芯,所述壳体主体4还包括用于机芯安装固定的表口6以及用于进出水的进水口7和出水口8,所述壳体主体4内同样还设有进水通道9和出水通道10,进水通道9连通进水口7与腔室5,出水通道10连通出水口8与腔室5。上述的第一壳体片1、第二壳体片2、内圈3等部件,可以采用不锈钢、铜(包含紫铜、黄铜等,其中黄铜视其规格含有不同比例的杂质元素,如锡)、其他金属、合金或高分子材料制成,也就是说,本实用新型主要是针对水表壳体的结构,对于材质并无特殊限定,现有材质能满足本实用新型的要求均可以适用。
内圈3配合于腔室5中以后,将其分隔为上腔室和下腔室,上腔室和下腔室分别与进水通道9和出水通道10相连通;内圈3上还设有机芯孔以供计量用的机芯设置。计量时,水流由进水口7进入水表内,依次流经进水通道9、下腔室、机芯(机芯孔)、上腔室、出水通道10和出水口8,从而实现对于水量的计量。
所述第一壳体片1和第二壳体片2上还设有用于将内圈3在腔室5内进行定位的内圈定位机构11,所述内圈定位机构11包括台阶12,以及与其相配合的卡位部13和限位部14。
所述台阶12以与表口6平行的方式设置,所述限位部14以共面的方式设置并且限位部14所在的平面亦与表口平行,为此,所述台阶12、卡位部13和限位部14配合后可使得内圈3被以与表口6水平方式设置于腔室5内。
所述卡位部13由卡槽131和卡块132组成,所述卡槽131分别设置于第一壳体片1和第二壳体片2内侧的台阶12上,所述卡块132设置于内圈3的侧部,所述卡槽131与卡块132之间配合使用,所述限位部14分别设置于第一壳体片1和第二壳体片2的内壁上,且所述限位部14为限位块141,所述限位块141对应设置于卡槽131的上部,所述限位部14和台阶12之间的间距刚好能设置内圈3;所述表口6、进水口7和出水口8的外部设有牙套15,设置的牙套15可以增强表口6、进水口7和出水口8处的强度,提高水表的使用年限。
作为本实用新型实施例,优选的,所述卡槽131、卡块132和限位块141分别设置四个,便于对内圈3的固定。
作为本实用新型实施例,优选的,所述限位块141采用焊接固定,可以先采用点焊固定,然后采用炉焊焊接,提高限位块141的使用年限。
作为本实用新型实施例,请参阅图4、5和6,优选的,所述限位部14为限位凸起142,所述限位凸起142由第一壳体片1和第二壳体片2向内冲压形成,且所述限位凸起142设置四个,该结构设计具有新颖、简单、实用等特点,同时便于对内圈3的固定。
作为本实用新型实施例,请参阅图8、9、10和11,优选的,所述限位部14为限位凹槽143,所述限位凹槽143设置于台阶12的中部,且设置于两所述卡槽131之间,所述限位凹槽143设置两个,所述第一壳体片1和第二壳体片2内壁的对应位置上分别设置一个,且所述限位凹槽143采用内铣槽形成,所述内圈3的侧中部设有与限位凹槽143配合使用的限位凸块133,该结构设计具有新颖、简单、实用等特点,同时便于对内圈3的固定。
本实用新型在具体制造时,先制作该水表壳体相应的部件,然后完成各部件的安装,此过程中,先在第一壳体片1和第二壳体片2内壁的台阶12两侧铣槽两个卡槽131,设置的卡槽131与内圈3侧部的卡块132配合使用,然后在第一壳体片1和第二壳体片2内壁设置限位部14,且限位部14和台阶12之间的间距刚好能设置内圈3,设置的限位部14为限位块141时,此时在第一壳体片1和第二壳体片2内壁的台阶12上部焊接两个限位块141,设置的限位块141对应设置于卡槽131的上部;设置的限位部14为限位凸起142时,此时在第一壳体片1和第二壳体片2内壁的台阶12上部利用冲压模具向内冲压形成两个限位凸起142,设置的限位凸起142对应设置于卡槽131的上部;设置的限位部14为限位凹槽143时,此时在第一壳体片1和第二壳体片2内壁的台阶12中部铣槽一个限位凹槽143,限位凹槽143与限位凸块133配合使用,再将内圈3置于第一壳体片1上的台阶12和限位部14之间,同时卡块132对应置于卡槽131内,完成内圈3的定位,先用点焊固定内圈3,同时完成第二壳体片1、进水通道9、出水通道10、底盖、牙套15的安装(均先采用点焊固定安装),最后将内圈3的边沿与壳体主体4内壁的连接处、第一壳体片1与第二壳体片2的连接处、进出水通道与壳体主体4外侧壁的连接处采用炉焊或者环焊密封连接,而牙套15与表口6、进水口7和出水口8外壁的连接处可以采用点焊、炉焊或者环焊固定,没有密封连接的确切要求。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种水表壳体,包括第一壳体片(1)、第二壳体片(2)和内圈(3),所述第一壳体片(1)和第二壳体片(2)配合后形成为壳体主体(4),所述壳体主体(4)内形成有腔室(5)以用于容置计量机芯,所述壳体主体(4)还包括用于机芯安装固定的表口(6)以及用于进出水的进水口(7)和出水口(8),所述壳体主体(4)内同样还设有进水通道(9)和出水通道(10),所述第一壳体片(1)和第二壳体片(2)上还设有用于将内圈(3)在腔室(5)内进行定位的内圈定位机构(11),其特征在于:
所述内圈定位机构(11)包括台阶(12),以及与其相配合的卡位部(13)和限位部(14),所述卡位部(13)由卡槽(131)和卡块(132)组成,所述卡槽(131)分别设置于第一壳体片(1)和第二壳体片(2)内侧的台阶(12)上,所述卡块(132)设置于内圈(3)的侧部,所述卡槽(131)与卡块(132)之间配合使用,所述限位部(14)分别设置于第一壳体片(1)和第二壳体片(2)的内壁上,且所述限位部(14)为限位块(141),所述限位块(141)对应设置于卡槽(131)的上部,所述限位部(14)和台阶(12)之间的间距刚好能设置内圈(3),所述表口(6)、进水口(7)和出水口(8)的外部设有牙套(15)。
2.根据权利要求1所述的一种水表壳体,其特征在于:所述卡槽(131)、卡块(132)和限位块(141)分别设置四个。
3.根据权利要求2所述的一种水表壳体,其特征在于:所述限位块(141)采用焊接固定。
4.根据权利要求1所述的一种水表壳体,其特征在于:所述限位部(14)为限位凸起(142),所述限位凸起(142)由第一壳体片(1)和第二壳体片(2)向内冲压形成,且所述限位凸起(142)设置四个。
5.根据权利要求1所述的一种水表壳体,其特征在于:所述限位部(14)为限位凹槽(143),所述限位凹槽(143)设置于台阶(12)的中部,且设置于两所述卡槽(131)之间,所述内圈(3)的侧中部设有与限位凹槽(143)配合使用的限位凸块(133)。
6.根据权利要求5所述的一种水表壳体,其特征在于:所述限位凹槽(143)设置两个,所述第一壳体片(1)和第二壳体片(2)内壁的对应位置上分别设置一个,且所述限位凹槽(143)采用内铣槽形成。
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