CN205033601U - 一种风力机叶片表面压力测量罩 - Google Patents
一种风力机叶片表面压力测量罩 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种风力机叶片表面压力测量罩,包括本体,所述本体由若干个3D打印件连接而成,3D打印件包括中间段和尾部段;中间段两端分别设有通过销钉一连接的连接端和连接插槽一;中间段上设有若干组测压孔和总压管,每组测压孔为两个,一个连通传感器测压端,一个连接参考压力端,参考压力端连通至总压管,测压孔中放置差压式压力传感器;尾部段一端设有与中间段连接端配合的连接插槽二,另一端的端面上设有通过销钉二连接的连接孔。本实用新型与现有技术相比的优点是:克服了传统内置传感器中需引入大量压力导管的缺点,大大节省了传感器安装工作,便于进行传感器调试,故障排除等,更加美观;提升了传感器的响应速度,提高了测量精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及风力机,尤其涉及一种风力机叶片表面压力测量罩。
背景技术
目前,对机翼翼型、风力机叶片等具有复杂非几何表面形状的结构实体,传统的加攻方法为通过定制模具,利用模具成型的方法加攻构件。此类模具成型方法中,模具制作一般只能通过专业模具定制,且制作难度大、周期长、代价高,同时也具有生产效率高、操作简单、精度较高的特点,能很好的满足大规模批量生产。但在研发、试验阶段,在尚未定型复杂外形的情况下进行实验测量,模具加工的方法难度大、周期长、代价高的缺点显露无疑,大幅度拖延了实验周期,消耗了人力财力,难以满足要求。
在传统加工方法中,对于成型件内部加工形成孔、槽等内部结构,需经过再加工进行切削,此时不仅破坏了原有成型件的内部结构,且只能形成简单的、规则的内部结构,对部分内部结构加工困难,甚至不能加工成型,难以满足实际需要。
实用新型内容
本实用新型是为了解决上述不足,提供了一种风力机叶片表面压力测量罩。
本实用新型的上述目的通过以下的技术方案来实现:一种风力机叶片表面压力测量罩,其特征在于:包括本体,所述本体由若干个3D打印件连接而成,所述3D打印件包括中间段和尾部段;
所述中间段两端分别设有通过销钉一连接的连接端和连接插槽一;所述中间段上设有若干组测压孔和总压管,每组测压孔为两个,一个连通传感器测压端,一个连接参考压力端,参考压力端连通至总压管,测压孔中放置差压式压力传感器;
所述尾部段一端设有与中间段连接端配合的连接插槽二,另一端的端面上设有通过销钉二连接的连接孔。
所述差压式压力传感器采用SM9541系列差压式传感器。
本实用新型由于整个测量罩内部结构的形状、尺寸、位置都通过3D建模-打印成型的方法直接加工完成,因此只需安装传感器、外接线路并进行密封即可完成传感器的安装。
本实用新型与现有技术相比的优点是:克服了传统内置传感器中需引入大量压力导管的缺点,这样不仅大大节省了传感器安装工作,而且也便于进行传感器调试,故障排除等,在方便实用的同时也更加美观。另外,采用此方法布置传感器,测压端非常靠近侧压口处,因而测量动压时能大大提升传感器的响应速度,提高测量精度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为中间段的结构示意图。
图3为中间段之间的连接示意图。
图4为尾部段之间的连接示意图。
图5为中间段和尾部段的内部结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步详述。
如图1至图5所示,一种风力机叶片表面压力测量罩,包括本体1,所述本体1由若干个3D打印件连接而成,所述3D打印件包括中间段2和尾部段3;
所述中间段2两端分别设有通过销钉一4连接的连接端5和连接插槽一6;所述中间段2上设有若干组测压孔7和总压管8,每组测压孔7为两个,一个连通传感器测压端9,一个连接参考压力端10,参考压力端10连通至总压管8,测压孔7中放置差压式压力传感器;
所述尾部段3一端设有与中间段2连接端配合的连接插槽二11,另一端的端面上设有通过销钉二12连接的连接孔13。
本实用新型由于整个测量罩内部结构的形状、尺寸、位置都通过3D建模打印成型的方法直接加工完成,因此只需安装传感器、外接线路并进行密封即可完成传感器的安装。
图1为本实用新型的结构示意图,该测量罩整体外形根据其所测量的风力机叶片外形生成,整个测量罩内表面贴合于测量叶片外表面。由于该处采用3D打印成型的加工方法,受打印尺寸限制,测量罩整体根据加工所采用的3D打印机型号切分为一定数量的分段构件打印成型。各段通过结构连接端首尾相连,并采用销钉固定连接。图2为中间段的结构示意图,图3为中间段之间的连接示意图,图4为尾部段之间的连接示意图,通过图示销钉连接将各段构件装配为整体构件以确保测量罩整体加工成型。图5为中间段和尾部段的内部结构示意图,差压式压力传感器(此处采用SM9541系列差压式传感器)通过结构测压孔安放入测量罩中,传感器测压端连通至结构测压孔,参考压力端连通至结构总压管,所有传感器参考压力端均连通总压管,总压管延伸至测量罩尾部并外接总压罐,借此为传感器提供稳定的参考压力。整个测量罩内通过3D建模时预先设置各机构尺寸,与传感器、总压罐配合、密封良好,能达到实验要求。传感器芯片通过外接线路连接至外部集成电路板,并将所有引线置入线路槽中。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (2)
1.一种风力机叶片表面压力测量罩,其特征在于:包括本体,所述本体由若干个3D打印件连接而成,所述3D打印件包括中间段和尾部段;
所述中间段两端分别设有通过销钉一连接的连接端和连接插槽一;所述中间段上设有若干组测压孔和总压管,每组测压孔为两个,一个连通传感器测压端,一个连接参考压力端,参考压力端连通至总压管,测压孔中放置差压式压力传感器;
所述尾部段一端设有与中间段连接端配合的连接插槽二,另一端的端面上设有通过销钉二连接的连接孔。
2.根据权利要求1所述的一种风力机叶片表面压力测量罩,其特征在于:所述差压式压力传感器采用SM9541系列差压式传感器。
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CN201520738618.8U CN205033601U (zh) | 2015-09-22 | 2015-09-22 | 一种风力机叶片表面压力测量罩 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106918410A (zh) * | 2017-03-29 | 2017-07-04 | 北京航空航天大学 | 一种总温叶型探针 |
CN108100299A (zh) * | 2017-12-01 | 2018-06-01 | 中国直升机设计研究所 | 一种旋翼模型桨叶 |
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