CN108762036A - 具有纵向贯穿连接结构的手表及其装配模具 - Google Patents

Abstract

一种具有纵向贯穿连接结构的手表，其表身包括表壳、表圈、固定件及外罩，所述外罩装设于表圈上；所述固定件包括定位部及连接于定位部外侧底部的限位部，所述定位部的内侧面底部边缘位置设有定位槽；所述定位部两侧的外侧面为限位面。所限位部两侧均设有向下延伸的卡位块。所述表圈上的外侧面开设有第一限位槽，所述第一限位槽内宽外窄，所述表壳的外侧面设有内宽外窄的第二限位槽；组装时，所述第二限位槽与第一限位槽在竖直方向相互对齐。所述固定件依次穿过第一限位槽、第二限位槽。本发明通过在采用固定件连接表圈与表壳，结构新颖，并且整体结构组装方便。本发明还提供一种装配模具，用于装配手表。

Description

具有纵向贯穿连接结构的手表及其装配模具

技术领域

本发明涉及钟表技术领域，尤其涉及一种具有纵向贯穿连接结构的手表及其装配模具。

背景技术

目前手表已成为大众日常生活经常配戴的物品之一，随着智能手表的发展，人们对手表的需求更是与日俱增。

现有的手表在结构上较固定，手表在生产与组装的过程中，手表的表圈直接单独装在表壳上，这种组装方组装方式工作效率低且密封性差，并且拆装不便，而且结构相对传统，容易对消费者造成审美疲劳。

发明内容

为此，本发明的目的在于提供一种具有纵向贯穿连接结构的手表，以解决目前手表结构单一、拆装不便的问题。

一种具有纵向贯穿连接结构的手表，包括表身及装设于表身上的表带，其特征在于：所述表身包括表壳、表圈、固定件及外罩，所述外罩装设于表圈上；所述固定件包括定位部及连接于定位部外侧底部的限位部，所述定位部的内侧面底部边缘位置设有定位槽；所述定位部两侧的外侧面为限位面，该定位部的侧面自外侧朝向内侧方向渐变外凸；所限位部两侧均设有向下延伸的卡位块，卡位块上背向另一卡位块的侧面为限位面，该侧面自外侧朝向内侧方向渐变外凸，进而使卡位块的宽度自外侧朝内侧方向逐渐增大；所述表圈上的外侧面开设有第一限位槽，所述第一限位槽内宽外窄，所述第一限位槽槽壁上设有一卡条，所述表壳的外侧面设有内宽外窄的第二限位槽；所述表圈包括收纳部、连接于收纳部底部的水平部、及连接于水平部底部的卡环，所述收纳部的外侧面为自上而下逐渐增大的导入面；

组装时，所述第二限位槽与第一限位槽在竖直方向相互对齐；所述固定件依次穿过第一限位槽、第二限位槽，固定件的限位部通过限位面卡设于第二限位槽上，所述固定件的定位部通过限位面卡设于第一限位槽内，所述第一限位槽内的卡条与定位槽配合，定位槽从竖直方向对表圈进行限位，从而使表圈固定在固定件与表壳之间。

进一步地，所述定位部整体呈弧形设置，并且弧度与表圈一致，所述定位部的顶面为一倾斜面，与表圈的顶面相对应。

进一步地，所述表圈呈圆环状设置，所述卡环绕表圈的内环分布；所述表圈装设于表壳上，表圈的卡环卡设表壳的内侧面。

进一步地，所述固定件的两卡位块之间相隔一定的间距，形成避让槽。

进一步地，所述所述表冠的一端从第二限位槽上伸出。

进一步地，所述定位部的顶面设有定位孔，具有纵向贯穿连接结构的手表还包括若干连接件，所述连接件穿过定位孔并将固定件固定在表壳上，并且连接件的头部收容在定位孔内。

进一步地，所述收纳部的内径大于会水平部的内径，并且收纳部横截面的外径小于水平部的外径，进而使收纳部内侧与水平部内侧之间形成阶梯槽。

进一步地，还包括一装设于表壳底部的底盖，所述底盖采用油压加工底纹，加工时，先用300吨的冲床去切压钢板，然后清洗再回火炉，再用45T冲床切铲边缘，然后再磨粗皮，再用高温电炉加热，最后再用300吨的油压机压出底盖上的花纹。

一种装配模具，包括上模和下模，所述上模在竖直方向相互对齐，所述上模包括主体部、连接于主体部底部靠边缘处的侧压部、连接于侧压部底部靠外侧边缘处的侧定位部，所述侧压部内侧边缘设有卡槽，所述主体部底部设有向上延伸的圆形对位槽；

压合表圈时，先将装配有表圈的表壳放置在下模上并固定，表圈上的第一限位槽与表壳上的第二限位槽初步对齐；再将固定件初步插设在第一限位槽内，然后上模下压，上模的卡槽槽壁抵顶在固定件的水平部上，上模的侧定位部伸入到两限位部之间并与限位部的侧面紧密配合，表圈的收纳部在引导面的引导下伸入到上模的对位槽内，完成表圈、表壳与固定件装配后，上模向上运动，脱离固定件。

综上所述，本发明通过在采用固定件连接表圈与表壳，结构新颖，打破常规设计，有效提高产品的外观质量，并且整体结构组装方便，有效提高产品的加工效率。本发明还提供一种装配模具，通过模具与固定件的配合，为了保证表圈、固定件装配后的精密性，有效降低不良率，实用性强，具有较强的推广意义。

附图说明

图1为本发明具有纵向贯穿连接结构的手表的结构示意图；

图2为图1所示具有纵向贯穿连接结构的手表的分解图；

图3为图1中具有纵向贯穿连接结构的手表另一角度的分解图；

图4为本发明模具的结构示意图，其中下模未显示。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。

如图1至图3所示，本发明提供一种具有纵向贯穿连接结构的手表，所述具有纵向贯穿连接结构的手表包括表身100及及装设于表身100上的表带200，所述表身100包括表壳10、表盘60、表冠40、机芯(图未示)、表圈20、表针、固定件30及外罩(图未示)，所述表盘60装设于表壳10上并与表壳10围合形成一容置空间，所述机芯装设于该容置空间内，所述表针连接在机芯上，机芯带动表针转动，使表针指向表盘60上的某一刻度线，所述表圈20放置在表壳10正面开口处，所述外壳装设于表圈20上；所述表冠40穿过表壳10，表冠40一端与机芯连接，表冠40另一端外露，所述固定件30同时穿过表圈20、表壳10并将表圈20固定在表壳10上。

所述固定件30包括定位部31及连接于定位部31外侧底部的两限位部35，所述定位部31整体呈弧形设置，并且弧度与表圈20一致，所述定位部31的内侧面底部边缘位置设有定位槽34，所述定位部31的顶面为一倾斜面，与表圈20的顶面相对应，定位部31的顶面靠两端位置均设有定位孔33。所述定位部31两侧的外侧面为限位面32，该定位部31的侧面自外侧朝向内侧方向渐变外凸。

所限位部35两侧均设有向下延伸的卡位块37，两所述卡位块37之间相隔一定的间距，形成避让槽36。卡位块37上背向另一卡位块37的侧面为限位面38，该侧面自外侧朝向内侧方向渐变外凸，进而使卡位块37的宽度自外侧朝内侧方向逐渐增大。

所述表圈20整体呈圆环状设置，所述表圈包括收纳部、连接于收纳部底部的水平部、及连接于水平部底部的卡环，所述收纳部的内径大于会水平部的内径，并且收纳部横截面的外径小于水平部的外径，进而使收纳部内侧与水平部内侧之间形成阶梯槽所述收纳部的外侧面为自上而下逐渐增大的导入面。所述表圈20上的外侧面开设有贯穿收纳部和水平部的第一限位槽21，该第一限位槽采用精锣的方式成型，边缘部分的厚度仅仅为50C，所述第一限位槽21内宽外窄，与卡位块37的外形相对应，所述第一限位槽21壁上设有一卡条22。所述卡环23绕表圈20的内环分布。

所述表壳10的外侧面设有内宽外窄的第二限位槽11，所述第二限位槽11与第一限位槽21在竖直方向相互对齐。所述表冠40的一端从第二限位槽11上伸出。

组装时，表圈20装设于表壳10上，表圈20的卡环23卡设表壳10的内侧面，所述固定件30依次穿过第一限位槽21、第二限位槽11，固定件30的限位部35通过限位面卡设于第二限位槽11上，所述固定件30的定位部31通过限位面卡设于第一限位槽21内，所述第一限位槽21内的卡条22与定位槽34配合，定位槽34从竖直方向对表圈20进行限位，从而使表圈20固定在固定件30与表壳10之间。本发明还包括若干连接件，所述连接件穿过定位孔33并将固定件30固定在表壳10上，并且连接件的头部收容在定位孔33内。

本发明还包括一装设于表壳10底部的底盖70，所述底盖70采用油压底纹，打破平常普通米底，吸底，牙底的单调做法，加工时，先用300吨的冲床去切压钢板，然后清洗再回火炉，再用45T冲床切铲边缘，然后再磨粗皮，再用高温电炉加热，最后再用300吨的油压机压出底盖70上的花纹。

由于表圈20与表壳10组装很难定位，而且连接件(螺丝结构)50的孔定位和固定件30又要求定位的高度准确性，如果表圈20装配时会出现轻微的偏移公差，造成后续装配固定件30直接组装不了或者螺丝不对位很难拧紧，而且螺丝容易滑牙坏死，如图4所示，本发明还提供一种模具，所述模具包括上模80和下模，所述上模80在竖直方向相互对齐，所述上模80包括主体部81、连接于主体部81底部靠边缘处的侧压部82、连接于侧压部82底部靠外侧边缘处的侧定位部83，所述侧压部82内侧边缘设有卡槽84。所述主体部81底部设有向上延伸的圆形对位槽85。

压合表圈20时，先将装配有表圈20的表壳10放置在下模上并固定，表圈20上的第一限位槽21与表壳上的第二限位槽11初步对齐；再将固定件30初步插设在第一限位槽21内，然后上模80下压，上模80的卡槽84槽壁抵顶在固定件30的水平部24上，上模80的侧定位部83伸入到两限位部37之间并与限位部37的侧面紧密配合。表圈20的收纳部25在引导面的引导下伸入到上模80的对位槽85内。完成表圈20、表壳10与固定件30装配后，上模80向上运动，脱离固定件30。

综上所述，本发明通过在采用固定件30连接表圈20与表壳10，结构新颖，打破常规设计，有效提高产品的外观质量，并且整体结构组装方便，有效提高产品的加工效率。本发明还提供一种装配模具，通过模具与固定件30的配合，为了保证表圈20、固定件30装配后的精密性，有效降低不良率，实用性强，具有较强的推广意义。

以上所述实施例仅表达了本发明的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不因此而理解为对本发明专利范围的限制，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围，因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种具有纵向贯穿连接结构的手表，包括表身及装设于表身上的表带，其特征在于：所述表身包括表壳、表圈、固定件及外罩，所述外罩装设于表圈上；所述固定件包括定位部及连接于定位部外侧底部的限位部，所述定位部的内侧面底部边缘位置设有定位槽；所述定位部两侧的外侧面为限位面，该定位部的侧面自外侧朝向内侧方向渐变外凸；所限位部两侧均设有向下延伸的卡位块，卡位块上背向另一卡位块的侧面为限位面，该侧面自外侧朝向内侧方向渐变外凸，进而使卡位块的宽度自外侧朝内侧方向逐渐增大；所述表圈上的外侧面开设有第一限位槽，所述第一限位槽内宽外窄，所述第一限位槽槽壁上设有一卡条，所述表壳的外侧面设有内宽外窄的第二限位槽；所述表圈包括收纳部、连接于收纳部底部的水平部、及连接于水平部底部的卡环，所述收纳部的外侧面为自上而下逐渐增大的导入面；

组装时，所述第二限位槽与第一限位槽在竖直方向相互对齐；所述固定件依次穿过第一限位槽、第二限位槽，固定件的限位部通过限位面卡设于第二限位槽上，所述固定件的定位部通过限位面卡设于第一限位槽内，所述第一限位槽内的卡条与定位槽配合，定位槽从竖直方向对表圈进行限位，从而使表圈固定在固定件与表壳之间。

2.如权利要求1所述的具有纵向贯穿连接结构的手表，其特征在于：所述定位部整体呈弧形设置，并且弧度与表圈一致，所述定位部的顶面为一倾斜面，与表圈的顶面相对应。

3.如权利要求1所述的具有纵向贯穿连接结构的手表，其特征在于：所述表圈呈圆环状设置，所述卡环绕表圈的内环分布；所述表圈装设于表壳上，表圈的卡环卡设表壳的内侧面。

4.如权利要求1所述的具有纵向贯穿连接结构的手表，其特征在于：所述固定件的两卡位块之间相隔一定的间距，形成避让槽。

5.如权利要求1所述的具有纵向贯穿连接结构的手表，其特征在于：所述表冠的一端从第二限位槽上伸出。

6.如权利要求1所述的具有纵向贯穿连接结构的手表，其特征在于：所述定位部的顶面设有定位孔，具有纵向贯穿连接结构的手表还包括若干连接件，所述连接件穿过定位孔并将固定件固定在表壳上，并且连接件的头部收容在定位孔内。

7.如权利要求1所述的具有纵向贯穿连接结构的手表，其特征在于：所述收纳部的内径大于会水平部的内径，并且收纳部横截面的外径小于水平部的外径，进而使收纳部内侧与水平部内侧之间形成阶梯槽。

8.如权利要求1所述的具有纵向贯穿连接结构的手表，其特征在于：还包括一装设于表壳底部的底盖，所述底盖采用油压加工底纹，加工时，先用300吨的冲床去切压钢板，然后清洗再回火炉，再用45T冲床切铲边缘，然后再磨粗皮，再用高温电炉加热，最后再用300吨的油压机压出底盖上的花纹。

9.一种装配模具，用于装配如权利要权1～7任一所述的手表，其特征在于：包括上模和下模，所述上模在竖直方向相互对齐，所述上模包括主体部、连接于主体部底部靠边缘处的侧压部、连接于侧压部底部靠外侧边缘处的侧定位部，所述侧压部内侧边缘设有卡槽，所述主体部底部设有向上延伸对位槽；

压合表圈时，先将装配有表圈的表壳放置在下模上并固定，表圈上的第一限位槽与表壳上的第二限位槽初步对齐；再将固定件初步插设在第一限位槽内，然后上模下压，上模的卡槽槽壁抵顶在固定件的水平部上，上模的侧定位部伸入到两限位部之间并与限位部的侧面紧密配合，表圈的收纳部在引导面的引导下伸入到上模的对位槽内，完成表圈、表壳与固定件装配后，上模向上运动，脱离固定件。