CN113080805A - 一种手表零件清洁机及其清洁方法 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种手表零件清洁机及其清洁方法，涉及手表清洗技术领域。手表零件清洁机包括依次设置的第一清洁机构、第二清洁机构及风干机构；第一清洁机构包括相连接的冷冻组件及第一超声振动件，冷冻组件用于冷冻手表零件，第一超声振动件用于使手表零件产生超声振动；第二清洁机构包括煤油清洁组件及第二超声振动件，煤油清洁组件用于溶解手表零件上的污物，第二超声振动件与煤油清洁组件连接，第二超声振动件用于使手表零件产生超声振动；风干机构用于风干手表零件。本申请提供的手表零件清洁机可实现手表零件快速、安全的清洗。

Description

一种手表零件清洁机及其清洁方法

技术领域

本申请涉及手表清洗技术领域，尤其涉及一种手表零件清洁机及其清洁方法。

背景技术

手表在佩戴一段时间后，其内部零部件上的润滑油和密封胶等会出现干涸、老化的问题，从而会影响到手表走时的准确性，也会影响到手表的密封性。因此，需要对手表进行定期清洗，以及重新上润滑油和密封胶等。

然而，现有的手表清洗方式中存在清洗不干净、不安全的问题。

发明内容

本申请提供了一种手表零件清洁机及其清洁方法，用以对手表零件进行安全、有效清洁。

本申请提供了：

一种手表零件清洁机，包括依次设置的第一清洁机构、第二清洁机构及风干机构；

其中，所述第一清洁机构包括相连接的冷冻组件及第一超声振动件，所述冷冻组件用于冷冻手表零件，所述第一超声振动件用于使所述手表零件产生超声振动；

所述第二清洁机构包括煤油清洁组件及第二超声振动件，所述煤油清洁组件用于溶解所述手表零件上的污物，所述第二超声振动件与所述煤油清洁组件连接，所述第二超声振动件用于使所述手表零件产生超声振动；

所述风干机构用于风干所述手表零件。

在一些可能的实施方式中，所述冷冻组件包括有密封腔室，所述密封腔室用于放置液氮，所述液氮用于冷冻所述手表零件。

在一些可能的实施方式中，所述密封腔室包括密封室主体及密封盖，所述密封盖与所述密封室主体通过弹簧合页铰接；

所述密封室主体靠近所述密封盖的一端还设置有密封圈，所述密封圈用于密封所述密封室主体与所述密封盖之间的间隙。

在一些可能的实施方式中，所述密封室主体包括壳体及衬壳，所述衬壳可拆卸地设置于所述壳体内，所述液氮设置于所述壳体内，所述壳体远离所述衬壳的一侧设置有第一绝热层；

所述密封盖包括依次层叠设置的第一金属层、第二绝热层及第三金属层。

在一些可能的实施方式中，所述煤油清洁组件包括清洗槽，所述清洗槽内用于盛装煤油，所述第二超声振动件与所述清洗槽连接。

在一些可能的实施方式中，所述清洗槽包括有槽底，所述槽底连通设置有排液管，所述排液管用于排出所述清洗槽中的所述煤油；

所述排液管上设置有控制阀，所述控制阀用于控制所述排液管的开关。

在一些可能的实施方式中，所述风干机构包括风干框及风机，所述风干框由多孔板制成，所述风机与所述风干框内连通。

在一些可能的实施方式中，所述风干机构还包括有风机调速器，所述风机调速器与所述风机电连接，所述风机调速器用于调节所述风机的工作频率。

在一些可能的实施方式中，所述手表零件清洁机还包括有工件框，所述工件框用于盛装所述手表零件，以将所述手表零件放置于所述第一清洁机构、所述第二清洁机构或所述风干机构中；

所述工件框由多孔网板制成。

另外，本申请还提供了一种手表零件清洁方法，基于所述的手表零件清洁机，所述手表零件清洁方法包括：

将所述手表零件放置于所述第一清洁机构中进行冷冻超声清洗，以分离所述手表零件上的污物；

将所述手表零件放置于所述第二清洁机构中进行煤油超声清洗，以将所述手表零件上的污物溶解于煤油中；

将所述手表零件放置于所述风干机构中进行风干。

本申请的有益效果是：本申请提出一种手表零件清洁机及清洁方法，手表零件清洁机包括有第一清洁机构、第二清洁机构和风干机构。使用中，可先将手表零件放置于第一清洁机构中，第一清洁机构中的冷冻组件可对手表零件进行冷冻，从而使润滑油、密封胶等变硬、变脆，因润滑油、密封胶等结构与金属在冷冻时的伸缩率不同，再在第一超声振动件的振动作用，可加速润滑油、密封胶等结构与手表零件的分离，实现对手表零件的初步清洗。随后可将手表零件放置于第二清洁机构中，煤油清洁组件可溶解手表零件上残余的润滑油、密封胶等，在第二超声振动件的作用下，可加速残余污物的溶解，同时，使用煤油可相对于现有技术中的汽油更加安全。最后可通过风干机构将手表零件风干。

本申请可实现对手表零件的二次清洁，提高清洁质量。同时，也可提高清洁过程的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1示出了一种手表零件清洁机的内部结构示意图；

图2示出了图1中A-A方向上手表零件清洁机的剖面结构示意图；

图3示出了图2中B部分的局部放大结构示意图；

图4示出了图1中C-C方向上手表零件清洁机的剖面结构示意图；

图5示出了一种第一清洁机构的局部剖面结构示意图；

图6示出了一种手表零件清洁机的俯视结构示意图；

图7示出了一种手表零件清洁方法的流程示意图。

主要元件符号说明：

10-第一清洁机构；11-冷冻组件；111-密封腔室；1111-密封室主体；11111-壳体；11111a-连接耳；11112-衬壳；11112a-垫块；11113-第一绝热层；1112-密封盖；11121-第一金属层；11122-第二绝热层；11123-第二金属层；1113-弹簧合页；1114-把手；1115-密封圈；12-第一超声振动件；20-第二清洁机构；21-煤油清洁组件；211-清洗槽；2111-槽底；212-排液管；213-控制阀；214-煤油；22-第二超声振动件；30-风干机构；31-风干框；32-风机；33-风机调速器；40-机架；41-机架主体；411-第一腔室；412-第二腔室；413-隔板；42-支撑腿；50-控制主板；60-工件框；61-支撑杆；611-支撑部；70-控制面板。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一

实施例中提供了一种手表零件清洁机，可用在手表的后期维护中。具体的，可用于对手表零件进行清洁，以去除手表零件上附着的润滑油、密封胶等。从而，可便于对手表零件重新上润滑油和密封胶，以确保手表的密封性及走时准确性，即确保手表的正常使用。

如图1至图4所示，手表零件清洁机可包括有依次设置的第一清洁机构10、第二清洁机构20及风干机构30。

其中，第一清洁机构10包括有冷冻组件11和第一超声振动件12，第一超声振动件12连接于冷冻组件11。冷冻组件11用于冷冻待清洗的手表零件，第一超声振动件12用于使手表零件产生振动。

使用中，可将手表零件放置于冷冻组件11内，冷冻组件11可对手表零件进行冷冻，附着于手表零件表面的润滑油、密封胶也会随之冷冻，润滑油和密封胶会随之变硬、变脆，易于与手表零件分离。同时，由于润滑油、密封胶与金属在温度变化时的伸缩率不同，在冷冻环境下，会使润滑油和密封胶相对于手表零件出现松动或脱落。另外，在第一超声振动件12的作用下，可使润滑油、密封胶与金属的手表零件进行分离，以实现去污的效果。在此过程中，可去除手表零件表面的绝大部分污物。

实施例中，第二清洁机构20可包括煤油清洁组件21和第二超声振动件22，第二超声振动件22连接于煤油清洁组件21上。使用中，煤油清洁组件21可用于溶解手表零件上残留的润滑油、密封胶等污物。第二超声超声振动件22可使手表零件产生产生超声振动，以加速污物与手表零件的分离。在一些实施例中，第一超声振动件12和第二超声振动件22均可为超声波振动子。

风干机构30可对手表零件进行风干，以使手表零件上残留的煤油快速挥发。

当清洗手表零件时，可先将手表零件放置于第一清洁机构10中，进行冷冻，并在第一超声振动件12的配合作用下，以使手表零件上的大部分污物与手表零件快速分离。随后，可将手表零件放置于第二清洁机构20中，在第二超声振动件22的配合作用下，使手表零件上残余的污物溶解于煤油中。其中，由于第一清洁机构10去除了手表零件表面的绝大部分污物，由此，可降低对煤油清洁组件21的污染速度，以节省成本。同时，采用煤油清洁组件21，相对于现有技术中使用的汽油，也会更加安全。最后，可将手表零件放置于风干机构30中，以对手表零件进行风干。

由此，本申请提供的手表零件清洁机可对手表零件进行快速、有效的清洁，以使手表零件上的密封胶、润滑油等清除干净，确保对手表零件的清洁质量，也可降低对煤油清洁组件21的污染速度，减少煤油的更换。同时，相较于采用汽油对手表零件进行清洁，本申请选用煤油来溶解手表零件上的残余污物会更加安全，以确保操作人员的安全。

实施例二

实施例中提供了一种手表零件清洁机，可用于去除手表零件上的污物。可以理解的是，本实施例可以是在实施例一的基础上作出的进一步改进。

如图1及图6所示，手表零件清洁机还包括有机架40，可用于承载手表零件清洁机中的其他各机构。具体的，第一清洁机构10、第二清洁机构20和风干机构30均可安装于机架40上。

实施例中，机架40可包括有机架主体41和支撑腿42，机架主体41的底部可固定安装于支撑腿42上，即支撑腿42可用于支撑机架主体41。

第一清洁机构10、第二清洁机构20和风干机构30可安装于机架主体41远离支撑腿42的一侧，且第一清洁机构10、第二清洁机构20和风干机构30可依次排列设置于机架主体41上。

实施例中，机架主体41内设置有一隔板413，可将机架主体41的内部空间分割成第一腔室411和第二腔室412。其中，第一清洁机构10和第二清洁机构20可对应安装于第一腔室411中，风干机构30可安装于第二腔室412中。

如图1至图3及图5所示，冷冻组件11可包括密封腔室111，其中，密封腔室111可用于放置液氮(图未示)。清洗手表零件时，可将待清洗的手表零件放置于密封腔室111中，并向密封腔室111中注入液氮，液氮可使密封腔室111快速降至极低的温度，以快速冷冻手表零件，使污物与手表零件分离，即加快清洗速度。

当然，在另一些实施例中，不排除冷冻组件11包括有其他制冷设备，例如制冷机等，用于降低密封腔室111内的温度，以冷冻手表零件。

在一些具体的实施例中，密封腔室111可包括有密封室主体1111及密封盖1112，密封盖1112的一侧可通过弹簧合页1113铰接于密封室主体1111的一侧。具体的，密封室主体1111远离机架主体41底部的一侧设置有开口，密封盖1112可铰接于密封室主体1111的开口位置。

当需要封闭密封室主体1111的开口时，可转动密封盖1112以使其盖合于密封室主体1111的开口位置。同时，在弹簧合页1113的作用下，可使密封盖1112紧紧压紧在密封室主体1111的开口位置，以确保密封腔室111处于稳定的密封状态。当需要打开密封室主体1111的开口时，可使密封盖1112远离弹簧合页1113的一端，向远离密封室主体1111的方向转动。在弹簧合页1113的作用下，也可使密封盖1112稳定于打开位置，避免密封盖1112随意盖合密封室主体1111的开口。

在一些具体的实施例中，密封室主体1111可包括壳体11111及衬壳11112，液氮可注入壳体11111中。其中，壳体11111可固定安装于机架主体41上，具体的，机架主体41的外壁可固定设置有相应的连接耳11111a，连接耳11111a远离壳体11111的一端可固定连接于机架主体41上。示例性的，连接耳11111a可通过焊接、螺栓连接、卡接等方式与机架主体41固定连接。

衬壳11112可拆卸地设置于壳体11111中，即衬壳11112可从壳体11111中拆出。可以理解的是，壳体11111远离机架主体41的一侧可设有相应的开口，以便于衬壳11112的拆装及手表零件的取放。同样，衬壳11112的对应侧也为开口结构。

在一些具体的实施例中，壳体11111可为长方体结构，衬壳11112的形状可与壳体11111的形状相匹配，以便于将衬壳11112安装于壳体11111中。

在另一些实施例中，壳体11111的形状还可设置成圆柱形、六棱柱、五棱柱以及不规则等形状。衬壳11112的形状与壳体11111的形状相匹配，以实现可拆装便可。

在一些实施例中，壳体11111的外侧还设置有第一绝热层11113，即壳体11111远离衬壳11112的一侧。第一绝热层11113可用于阻断壳体11111与外界的热交换，以使壳体11111内的温度可以维持恒定，避免壳体11111内的温度过快升高。示例性的，第一绝热层11113可选用泡棉、玻璃纤维、石棉、气凝胶毡等。

在一些实施例中，壳体11111靠近开口的一端还嵌设有密封圈1115。当密封盖1112盖合于密封室主体1111的开口时，密封圈1115可用于密封密封盖1112与密封室主体1111连接处的间隙，阻断密封腔室111内外的空气流动，进而避免热交换。可以理解的是，密封圈1115可环绕壳体11111的开口设置有一圈，以实现全方位的密封作用。

在一些实施例中，密封盖1112可包括层叠设置的第一金属层11121、第二绝热层11122和第二金属层11123，即第二绝热层11122夹设于第一金属层11121和第二金属层11123之间，以阻断第一金属层11121和第二金属层11123之间的热传递，进而避免密封腔室111内部与外界环境进行热交换。其中，第一金属层11121和第二金属层11123均可选用不锈钢、铝合金等金属材料制成。

进一步的，密封盖1112远离弹簧合页1113的一侧还设置有把手1114，方便操作人员握持以转动密封盖1112，以打开或关闭密封室主体1111的开口。具体的，把手1114可凸出设置于密封盖1112远离密封室主体1111的一侧。

实施例中，第一超声振动件12可安装于壳体11111靠近机架主体41底部的一端外侧，且第一绝热层11113对第一超声振动件12进行避让。工作时，第一超声振动件12可依次通过壳体11111和衬壳11112向手表零件传递超声振动，以使手表零件上的污物快速与手表零件分离。

如图2和图3所示，在一些实施例中，手表零件清洁机还可包括有工件框60，可用于盛装手表零件。在工件框60中，至少其底部可由多孔网板制成，从而，在污物脱离手表零件时，污物可从多孔网板上的网孔掉落，以便将手表零件与污物分离。实施例中，工件框60也可为长方体的框结构，工件框60的形状可与衬壳11112的形状相匹配，且工件框60可放置于衬壳11112中。

当然，在另一些实施例中，工件框60的整体可由多孔网板制成。

实施例中，工件框60对应衬壳11112开口的一侧也设置有相应的开口结构，以便取放手表零件。同时，工件框60的开口结构一端还设置有支撑杆61，其中，支撑杆61横贯工件框60的开口结构。使用中，操作员也可通过支撑杆61提起工件框60，以方便移动工件框60。

支撑杆61的两端相对于工件框60的侧壁凸出设置，即工件框60的两端凸出设置有两支撑部611，用于支撑工件框60。具体的，在将工件框60放置于衬壳11112中时，支撑部611可支撑于衬壳11112侧壁靠近开口的端壁上，可使工件框60悬置于衬壳11112中。

再结合图5，在一些实施例中，衬壳11112远离开口的一端内壁还设置有垫块11112a，垫块11112a相对于衬壳11112的底部凸出设置。垫块11112a可用于支撑工件框60，同时，也可使工件框60与衬壳11112的底部分离，以便于脱离手表零件的污物从工件框60中掉落至衬壳11112中。

在通过第一清洁机构10对手表零件进行清洗时，可将手表零件放置于工件框60中，并将工件框60放置于衬壳11112中，再将衬壳11112连同工件框60一同放入壳体11111中。随后，向壳体11111中注入液氮，并将密封盖1112盖合于密封室主体1111的开口，使密封腔室111密封，减少密封腔室111内部与外界环境的热交换。同时，可开启第一超声振动件12，以使手表零件进行超声振动。在液氮和第一超声振动件12的配合作用下，可使污物与手表零件快速分离。在振动的作用下，污物可通过工件框60上的网孔落到衬壳11112内。待清洗完成后，可打开密封盖1112，将衬壳11112和工件框60一同从壳体11111中取出，并将工件框60从衬壳11112中取出，以进行下一阶段的清洗，另外，可将衬壳11112中的污物倒出，以便下次使用。壳体11111中的液氮也可挥发至空气中，可知的是，氮气是空气的主要组成部分，因此，挥发的氮气不会对空气造成污染。

如图1、图2和图6所示，可以理解的是，手表零件清洁机还可包括有电连接的控制主板50和控制面板70。其中，控制主板50还可与第一超声振动件12电连接，以控制第一超声振动件12的工作。实施例中，控制主板50可固定安装于机架主体41内，示例性的，控制主板50可固定安装于第一腔室411内。

控制面板70可固定安装于机架主体41的外侧，以便于操作人员触及以进行相关操作。使用中，操作人员可通过控制面板70设定手表零件清洁机中各电器元件的工作参数，例如第一超声振动件12的振动频率等。在一些实施例中，控制面板70可以是触控显示屏。

在另一些实施例中，控制面板70还可是显示屏结合按键等结构。

如图1和图4所示，在一些实施例中，煤油清洁组件21可包括清洗槽211，清洗槽211可通过螺钉固定安装于机架主体41上，清洗槽211中可用于盛装煤油214。使用中，可将装有手表零件的工件框60放置于清洗槽211中，并使煤油214没过手表零件。

实施例中，清洗槽211远离机架主体41底部的一侧也设置有开口，以便于工件框60的取放及煤油214的注入。清洗槽211的形状可与工件框60相匹配，且允许工件框60放入。

在一些实施例中，清洗槽211的槽底2111还连通设置有排液管212，即排液管212连通至清洗槽211靠近机架主体41的一侧，排液管212可用于排出清洗槽211中污染的煤油214。可以理解的是，在第二清洁机构20使用一段时间后，煤油214内会溶解有较多的污物而需要更换，以便确保后续手表零件的清洗质量。更换清洗槽211中的煤油214时，可通过排液管212排出受污染的煤油214，并从清洗槽211的开口一端注入新的煤油214。

排液管212上还设置有控制阀213，控制阀213可用于控制排液管212的开关。在一些实施例中，控制阀213可为手动控制阀。

在另一些实施例中，控制阀213还可为电磁阀，且控制阀213可电连接至控制主板50。

实施例中，第二超声振动件22可安装于清洗槽211的槽底2111上，且第二超声振动件22可安装于清洗槽211的外侧。可以理解的是，第二超声振动件22电连接至控制主板50，可由控制主板50控制第二超声振动件22的工作。

使用中，可将装有手表零件的工件框60放入装有煤油214的清洗槽211中，工件框60的支撑部611可抵接于清洗槽211的端口。启动第二超声振动件22，使手表零件及煤油214产生超声振动，以加速手表零件上残余污物的溶解。待清洗完成后，可将工件框60从清洗槽211中取出，以进行下一工序。其中，煤油214应没过待清洗的手表零件。

如图1和图6所示，风干机构30可包括有风干框31及风机32。其中，风干框31可通过螺钉固定安装于机架主体41上，风干框31可呈一侧开口的框体结构，示例性，风干框31可为长方体的框体结构。风干框31的形状可与工件框60相适配，以便工件框60可放置于风干框31中。风机32可安装于机架主体41的底部，可以理解的，风机32位于风干框31的下方，风机32吹出的风可朝向风干框31。实施例中，风干框31可由多孔板制成，以便风机32向风干框31内输送流动空气。风机32可与控制主板50电连接，以便由控制主板50控制风机32的工作。

使用中，可将装有手表零件的工件框60放置于风干框31中，并使工件框60的支撑部611支撑于风干框31的外缘。启动风机32，以向风干框31的方向输送流动空气，以使流动空气携带走手表零件表面的煤油214。

实施例中，风干框31和风机32位于第二腔室412中，且与第一腔室411隔离，可使风机32输送的流动空气集中朝向风干框31方向移动，以加快对手表零件的风干。

在一些实施例中，风干机构30还包括有风机调速器33，风机调速器33可电连接至控制主板50。风机调速器33可用于调节风机32的工作频率，即操作员可根据需要调节风机32输出的风速。

实施例三

实施例中提供了一种手表零件的清洁方法，可以理解的是，手表零件的清洁方法可通过实施例中提供的手表零件清洁机实现。

如图7所示，实施例中，手表零件清洁方法可包括：

S100：将手表零件放置于第一清洁机构10中进行冷冻超声清洗，以分离手表零件上的污物。

具体的，可将待清洗的手表零件放置于工件框60中，并将工件框60放置于衬壳11112中。随后，将衬壳11112放置于壳体11111中，向壳体11111中注入液氮，并将密封盖1112密封盖合于密封室主体1111的开口处。之后，可启动第一超声振动件12。在液氮的作用下，可使手表零件及其表面的污物快速冷冻。在第一超声振动件12的振动作用下，可使冷冻的污物与手表零件分离，并通过工件框60上的网孔掉落至衬壳11112中。待该步清洗完成后，可将衬壳11112连同工件框60一同从壳体11111中取出，并将工件框60从衬壳11112中取出，将衬壳11112中的污物倒掉，以便衬壳11112的下次使用。

S200：将手表零件放置于第二清洁机构20中进行煤油超声清洗，以将手表零件上的污物溶解于煤油214中。

具体的，将工件框60从衬壳11112中取出后，可将工件框60放置于清洗槽211中，以使手表零件浸没在煤油214中。同时，启动第二超声振动件22，从而加快手表零件上残余污物溶解于煤油214中。待清洁完成后，可关闭第二超声振动件22，并将工件框60从清洗槽211中取出。

可以理解的是，将手表零件放置于第一清洁机构10清洗后，可去除手表零件上的较大部分污物。随后，再将手表零件放入煤油214中清洗，也可减少对煤油214的污染，使煤油214可以使用更长的时间，清洗更多的手表零件。待煤油214使用一段时间后也可进行更换。

S300：将手表零件放置于风干机构30中进行风干。

具体的，将工件框60从清洗槽211中取出后，可将工件框60放置于风干框31中。启动风机32，以使风机32不断向工件框60的方向输送流动空气，以风干手表零件。期间，操作员可根据需要调节风机32的工作频率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种手表零件清洁机，其特征在于，包括依次设置的第一清洁机构、第二清洁机构及风干机构；

其中，所述第一清洁机构包括相连接的冷冻组件及第一超声振动件，所述冷冻组件用于冷冻手表零件，所述第一超声振动件用于使所述手表零件产生超声振动；

所述第二清洁机构包括煤油清洁组件及第二超声振动件，所述煤油清洁组件用于溶解所述手表零件上的污物，所述第二超声振动件与所述煤油清洁组件连接，所述第二超声振动件用于使所述手表零件产生超声振动；

所述风干机构用于风干所述手表零件。

2.根据权利要求1所述的手表零件清洁机，其特征在于，所述冷冻组件包括有密封腔室，所述密封腔室用于放置液氮，所述液氮用于冷冻所述手表零件。

3.根据权利要求2所述的手表零件清洁机，其特征在于，所述密封腔室包括密封室主体及密封盖，所述密封盖与所述密封室主体通过弹簧合页铰接；

所述密封室主体靠近所述密封盖的一端还设置有密封圈，所述密封圈用于密封所述密封室主体与所述密封盖之间的间隙。

4.根据权利要求3所述的手表零件清洁机，其特征在于，所述密封室主体包括壳体及衬壳，所述衬壳可拆卸地设置于所述壳体内，所述液氮设置于所述壳体内，所述壳体远离所述衬壳的一侧设置有第一绝热层；

所述密封盖包括依次层叠设置的第一金属层、第二绝热层及第三金属层。

5.根据权利要求1所述的手表零件清洁机，其特征在于，所述煤油清洁组件包括清洗槽，所述清洗槽内用于盛装煤油，所述第二超声振动件与所述清洗槽连接。

6.根据权利要求5所述的手表零件清洁机，其特征在于，所述清洗槽包括有槽底，所述槽底连通设置有排液管，所述排液管用于排出所述清洗槽中的所述煤油；

所述排液管上设置有控制阀，所述控制阀用于控制所述排液管的开关。

7.根据权利要求1所述的手表零件清洁机，其特征在于，所述风干机构包括风干框及风机，所述风干框由多孔板制成，所述风机与所述风干框内连通。

8.根据权利要求7所述的手表零件清洁机，其特征在于，所述风干机构还包括有风机调速器，所述风机调速器与所述风机电连接，所述风机调速器用于调节所述风机的工作频率。

9.根据权利要求1至8任一项所述的手表零件清洁机，其特征在于，所述手表零件清洁机还包括有工件框，所述工件框用于盛装所述手表零件，以将所述手表零件放置于所述第一清洁机构、所述第二清洁机构或所述风干机构中；

所述工件框由多孔网板制成。

10.一种手表零件清洁方法，基于权利要求1至9任一项所述的手表零件清洁机，其特征在于，所述手表零件清洁方法包括：

将所述手表零件放置于所述第一清洁机构中进行冷冻超声清洗，以分离所述手表零件上的污物；

将所述手表零件放置于所述第二清洁机构中进行煤油超声清洗，以将所述手表零件上的污物溶解于煤油中；

将所述手表零件放置于所述风干机构中进行风干。

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