CN212254226U - 一种水表壳体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水表壳体，包括第一壳体片、第二壳体片和内圈，第一壳体片和第二壳体片配合后形成为壳体主体，第一壳体片和第二壳体片上还设有用于将内圈在腔室内进行定位的内圈定位机构，内圈定位机构包括台阶和与其相配合的卡位部；卡位部分别设置于第一壳体片和第二壳体片的内壁上，且卡位部为卡块，台阶与卡位部配合后可使得内圈被以与表口水平方式设置于腔室内。本实用新型通过卡块、卡条、卡环的设置，同时设置的卡槽和卡槽口分别配合内圈两侧设置的卡边和凸起使用，使得水表表体外表更加美观，减少水表表体的冲压工艺，降低生产成本，有利于提高生产效率。

Description

一种水表壳体

技术领域

本实用新型涉及水表生产技术领域，具体为一种水表壳体。

背景技术

水表，是测量水流量的仪表。传统水表大多采用采用铁或铜浇铸而得胚件，然后再通过数控切削和表面处理后，而得到最终的壳体成品，于其内部安装机芯后即成为可供使用的水表。

经检索，专利申请号为CN201921154072.6的水表壳体，包括第一壳体片、第二壳体片和内圈，第一壳体片和第二壳体片配合后形成为壳体主体；第一壳体片和第二壳体片的至少一个上设有内圈定位机构，内圈定位机构包括台阶和卡位部；卡位部设置于第一壳体片或第二壳体片内壁上并向腔体凸出而形成，台阶和卡位部配合后使得内圈被以与表口水平或基本水平地设置于腔室内，该水表壳体采用由台阶与卡位部配合或两组卡位部配合而成型的机构作为内圈定位机构。但是上述设计的卡位部由第一壳体片或第二壳体片向内冲压成型而形成的，水表壳体的外表面产生凹陷，影响外观，而采用冲压成型，工艺复杂，且成型部位易导致应力集中开裂，腐蚀锈穿。为此，我们在上述专利的基础上提出改进，设计一种新的水表壳体，用于解决现有技术存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水表壳体，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水表壳体，包括第一壳体片、第二壳体片和内圈，所述第一壳体片和第二壳体片配合后形成为壳体主体，壳体主体内形成有腔室以用于容置计量机芯，壳体主体还包括用于机芯安装固定的表口以及用于进出水的进水口和出水口，所述第一壳体片和第二壳体片上还设有用于将内圈在腔室内进行定位的内圈定位机构，所述内圈定位机构包括台阶和与其相配合的卡位部；

所述卡位部分别设置于第一壳体片和第二壳体片的内壁上，且所述卡位部为卡块，所述台阶以与表口平行的方式设置，所述卡位部以共面的方式设置并且卡位部所在的平面亦与表口平行，为此，所述台阶与卡位部配合后可使得内圈被以与表口水平方式设置于腔室内，当然，台阶和卡位部之间的间距应当能容纳内圈。

上述的水平是指可以总体上水平但能允许一定的偏差，从而可以有利于生产制造；而这内圈与表口间的微小误差也可以通过后续的数控切削予以纠正，例如以表口平面为基准对内圈上表面进行切削、以内圈上表面为基准进行切削，或是同时对两者进行切削，以使得成品水表的表口与内圈水平。

该水表壳体先按上述的各部件相应结构制作相应部件，再将内圈放置于第一壳体片和第二壳体片中并通过内圈定位机构进行定位，而后将第一壳体片和第二壳体片拼合形成壳体主体；最后将两壳体片的接缝处进行无缝焊接，内圈与两壳体片内壁之间则通过炉焊、点焊、环焊等进行焊接。当然，在此基础上，还可以对表口、内圈等部件再进行精确的数控切削加工，从而一方面可以使得成品的水表壳体参数更精准，另一方面也可以降低前期加工过程中工艺要求，降低制造成本。

优选的，所述卡块至少设置四个，在第一壳体片和第二壳体片的内壁上分别至少设置两个卡块。

优选的，所述卡位部为卡条，所述卡条设置两个，且在第一壳体片和第二壳体片的内壁上分别设置一个卡条。

优选的，所述卡位部为卡环，所述卡环所在的平面亦与表口平行。

优选的，所述内圈定位机构被替换为仅包括卡位部，所述内圈定位机构包括上、下两组卡位部；并且两组所述卡位部配合后须使得内圈被以与表口水平的方式设置于腔室内。为此，可以将所述两组卡位部均共面地设置，从而实现上述的要求。同样地，两组卡位部之间的间距也应当能容纳内圈。

优选的，所述内圈定位机构被替换为仅包括卡位部，所述卡位部为卡槽，所述卡槽设置两个，且在第一壳体片和第二壳体片的内壁上分别设置一个卡槽，所述内圈的两侧设有与卡槽配合使用卡边，所述内圈两侧的卡边设于卡槽内，实现对内圈的定位。

优选的，所述内圈定位机构被替换为仅包括卡位部，所述卡位部为卡槽口，所述卡槽口至少设置四个，且在第一壳体片和第二壳体片的内壁上分别至少设置两个卡槽口，所述内圈的两侧设有与卡槽口配合使用凸起，所述凸起设于卡槽口内，实现对内圈的定位。

优选的，所述卡块、卡条与第一壳体片和第二壳体片采用一体成型结构制成。

优选的，所述卡环与第一壳体片和第二壳体片采用焊接固定连接。

优选的，所述卡边、凸起与内圈采用一体成型结构制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过卡块、卡条、卡环的设置，且卡块、卡条、卡环均设于第一壳体片和第二壳体片的内壁上，同时设置的卡槽和卡槽口分别配合内圈两侧设置的卡边和凸起使用，解决背景技术中设计的卡位部由第一壳体片或第二壳体片向内冲压成型而形成的，水表壳体的外表面产生凹陷，影响外观，而采用冲压成型，工艺复杂，且成型部位易导致应力集中开裂，腐蚀锈穿的问题，使得该水表表体的外表更加美观，减少水表表体的冲压工艺，降低生产成本，有利于提高水表的使用年限，产品性能也能满足绝大部分情况下的使用需求，是一种适合大规模推广和应用的新型水表壳体。

附图说明

图1为本实用新型的第一种立体结构示意图。

图2为本实用新型的第一种内部结构示意图。

图3为本实用新型的第二种内部结构示意图。

图4为本实用新型的第三种内部结构示意图。

图5为本实用新型的第四种内部结构示意图。

图6为本实用新型的第二种立体结构示意图。

图7为本实用新型的第五种内部结构示意图。

图8为本实用新型的第六种内部结构示意图。

图9为本实用新型的第七种内部结构示意图。

图10为本实用新型的内圈立体结构示意图。

图11为本实用新型的第八种内部结构示意图。

图12为本实用新型的第九种内部结构示意图。

图13为本实用新型的内圈第一种俯视结构示意图。

图14为本实用新型的内圈第二种俯视结构示意图。

图中： 1、第一壳体片；2、第二壳体片；3、内圈；31、卡边；32、凸起；4、圈定位机构；5、台阶；6、卡位部；61、卡块；62、卡条；63、卡环；64、卡槽；65、卡槽口。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、2、3和10，本实用新型提供的一种实施例：一种水表壳体，包括第一壳体片1、第二壳体片2和内圈3，所述第一壳体片1和第二壳体片2配合后形成为壳体主体，壳体主体内形成有腔室以用于容置计量机芯，壳体主体还包括用于机芯安装固定的表口以及用于进出水的进水口和出水口，壳体主体内同样还设有进水通道和出水通道，进水通道连通进水口与腔室，出水通道连通出水口与腔室。上述的第一壳体片1、第二壳体片2、内圈3等部件，可以采用不锈钢、铜(包含紫铜、黄铜等，其中黄铜视其规格含有不同比例的杂质元素，如锡)、其他金属、合金或高分子材料制成，也就是说，本实用新型主要是针对水表壳体的结构，对于材质并无特殊限定，现有材质能满足本实用新型的要求均可以适用。

内圈3配合于腔室中以后，将其分隔为上腔室和下腔室，上腔室和下腔室分别与进水通道和出水通道相连通；内圈3上还设有机芯孔以供计量用的机芯设置。计量时，水流由进水口进入水表内，依次流经进水通道、下腔室、机芯(机芯孔)、上腔室和出水通道，从而实现对于水量的计量。

所述第一壳体片1和第二壳体片2还设有用于将内圈3在腔室内进行定位的内圈定位机构4，内圈定位机构4包括台阶5和与其相配合的卡位部6，所述卡位部6分别设置于第一壳体片1和第二壳体片2的内壁上，且所述卡位部6为卡块61，台阶5以与表口平行的方式设置，卡位部6以共面的方式设置并且卡位部6所在的平面亦与表口平行，为此，台阶5与卡位部6配合后可使得内圈3被以与表口水平方式设置于腔室内，当然，台阶5和卡位部6之间的间距应当能容纳内圈3。

请参阅图2，优选的，所述卡块61至少设置四个，在第一壳体片1和第二壳体片2的内壁上分别至少设置两个卡块61，在第一壳体片1和第二壳体片2的内壁上分别设置多个卡块61，有利于提高内圈3的固定效果。

请参阅图4，优选的，所述卡位部6为卡条62，所述卡条62设置两个，且在第一壳体片1和第二壳体片2的内壁上分别设置一个卡条62。

请参阅图5，优选的，所述卡位部6为卡环63，卡环63均设置于进出水口的上部，不会对水表的进出水口产生影响。

综上，通过在第一壳体片1和第二壳体片2的内壁上设置卡块61、卡条62或者卡环63，避免背景技术中设计的卡位部6影响水表壳体的外观，且水表壳体生产工艺复杂，同时冲压成型部位易导致应力集中开裂，腐蚀锈穿的问题，而本实用新型设计的水表表体具有外表更加美观，减少水表表体的冲压工艺，降低生产成本，有利于提高水表的使用年限。

请参阅图6-9，优选的，所述内圈定位机构4被替换为仅包括卡位部6，内圈定位机构4包括上、下两组卡位部6；并且，两组卡位部6配合后须使得内圈3被以与表口水平的方式设置于腔室内。为此，可以将两组卡位部6均共面地设置，从而实现上述的要求。同样地，两组卡位部6之间的间距也应当能容纳内圈3。

请参阅图11和13，优选的，所述内圈定位机构4被替换为仅包括卡位部6，所述卡位部6为卡槽64，所述卡槽64设置两个，且在第一壳体片1和第二壳体片2的内壁上分别设置一个卡槽64，所述内圈3的两侧设有与卡槽64配合使用卡边31，所述内圈3两侧的卡边31设于卡槽64内，实现对内圈3的定位。

请参阅图12和14，优选的，所述内圈定位机构4被替换为仅包括卡位部6，所述卡位部6为卡槽口65，所述卡槽口65至少设置四个，且在第一壳体片1和第二壳体片5的内壁上分别至少设置两个卡槽口65，所述内圈3的两侧设有与卡槽口65配合使用凸起32，所述凸起32设于卡槽口65内，实现对内圈3的定位。

综上，通过在第一壳体片1和第二壳体片2的内壁上设置卡槽64和卡槽口65，同时设置的卡槽64和卡槽口65分别配合内圈3两侧设置的卡边31和凸起32使用，避免背景技术中设计的卡位部影响水表壳体的外观、使用寿命等的问题，且该产品性能也能满足绝大部分情况下的使用需求。

优选的，所述卡块61、卡条62与第一壳体片1和第二壳体片2采用一体成型结构制成，一体成型具有机械性能稳定，结构更加牢固，且可以减少其他工艺，有利于提高生产效率。

优选的，所述卡环63与第一壳体片1和第二壳体片2采用焊接固定连接，焊接具有牢固性好，提高产品的使用寿命。

优选的，所述卡边31、凸起32与内圈3采用一体成型结构制成，一体成型具有机械性能稳定，结构更加牢固，且可以减少其他工艺，有利于提高生产效率。

具体使用时，该水表壳体先按上述的各部件相应结构制作相应部件，此过程中，第一壳体片1和第二壳体片2的内壁上分别设置卡槽64和卡槽口65，需先对第一壳体片1和第二壳体片2进行铣槽；卡环63需先焊接在其中一壳体片的内侧，再将内圈3放置于第一壳体片1和第二壳体片2中并通过内圈定位机构4进行定位，而后将第一壳体片1和第二壳体2片拼合形成壳体主体；最后将两壳体片的接缝处进行无缝焊接，内圈3与两壳体片内壁之间则通过炉焊、点焊、环焊等进行焊接。当然，在此基础上，还可以对表口、内圈等部件再进行精确的数控切削加工，从而一方面可以使得成品的水表壳体参数更精准，另一方面也可以降低前期加工过程中工艺要求，降低制造成本。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (3)

1.一种水表壳体，包括第一壳体片(1)、第二壳体片(2)和内圈(3)，所述第一壳体片(1)和第二壳体片(2)配合后形成为壳体主体，壳体主体内形成有腔室以用于容置计量机芯，壳体主体还包括用于机芯安装固定的表口以及用于进出水的进水口和出水口，其特征在于：所述第一壳体片(1)和第二壳体片(2)上还设有用于将内圈(3)在腔室内进行定位的内圈定位机构(4)，所述内圈定位机构(4)包括台阶(5)和与其相配合的卡位部(6)；所述卡位部(6)分别设置于第一壳体片(1)和第二壳体片(2)的内壁上，且所述卡位部(6)为卡槽(64)，所述卡槽(64)设置两个，且在第一壳体片(1)和第二壳体片(2)的内壁上分别设置一个卡槽(64)，所述内圈(3)的两侧设有与卡槽(64)配合使用卡边(31)，所述内圈(3)两侧的卡边(31)设于卡槽(64)内，所述台阶(5)以与表口平行的方式设置，所述卡位部(6)以共面的方式设置并且卡位部(6)所在的平面亦与表口平行，所述台阶(5)与卡位部(6)配合后可使得内圈(3)被以与表口水平方式设置于腔室内。

2.根据权利要求1所述的一种水表壳体，其特征在于：所述内圈定位机构(4)被替换为仅包括卡位部(6)，所述卡位部(6)为卡槽口(65)，所述卡槽口(65)至少设置四个，且在第一壳体片(1)和第二壳体片(2)的内壁上分别至少设置两个卡槽口(65)，所述内圈(3)的两侧设有与卡槽口(65)配合使用凸起(32)，所述凸起(32)设于卡槽口(65)内。

3.根据权利要求1所述的一种水表壳体，其特征在于：所述卡边(31)、凸起(32)与内圈(3)采用一体成型结构制成。

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