CN212006816U - 一种新型的散热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型的散热器,涉及散热器技术领域,包括:工作泵、箱体、导热部和风扇装置,工作泵设置在箱体上,导热部安装在箱体一侧,风扇装置用于为导热部散热,箱体采用塑料材质并通过一体成型设计,采用上述技术方案,通过塑料一体成型设计,整个散热器的其他部件全部安装在箱体上,具有生产成本低,效率高的优点,并且一体成型的设计整体性密封性极佳,从而能够延长使用寿命长,并且通过对箱体的造型设计,能够根据散热器的其他结构需求进行适应性设计,具有很好的装配效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及散热器技术领域,尤其是一种新型的散热器。
背景技术
现有的加工中心或减速机等工业设备均需带有热交换器帮助电机主轴等设备进行冷却,以保护设备、延长设备的使用寿命,因此研究如何增强热交换器的散热性能具有重要的意义。例如,油冷器的作用是冷却液压油,保持油温在正常工作范围之内;在建设机械、工业机械等相关工程机械中,由于液压油缸的热负荷大,液压油黏度随温度升高而变稀使得润滑性能降低,必须装用散热器,以降低液压油的温度,保持液压油一定的粘度;风冷式散热器的特点是使用空气作为热交换的介质进行热量交换,热量通过空气带走,所以也称作空气散热器;现有的散热器一般采用不锈钢箱体,并通过焊接而成,因此水箱内表面无法喷涂,容易生锈,进而影响产品寿命,影响散热效果。
实用新型内容
一、要解决的技术问题
本实用新型是针对现有技术所存在的上述缺陷,特提出一种新型的散热器,解决了现有散热器的箱体生产效率低成本高,并且不锈钢箱体长时间使用后容易生锈,影响散热器使用寿命的问题。
二、技术方案
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种新型的散热器,包括:工作泵、箱体、导热部和风扇装置,工作泵设置在箱体上,导热部安装在箱体一侧,风扇装置用于为导热部散热,箱体采用塑料材质并通过一体成型设计,采用上述技术方案,通过塑料一体成型设计,整个散热器的其他部件全部安装在箱体上,具有生产成本低,效率高的优点,并且一体成型的设计整体性密封性极佳,从而能够延长使用寿命长,并且通过对箱体的造型设计,能够根据散热器的其他结构需求进行适应性设计,具有很好的装配效果。
其中,箱体上设有泵体固定部、风扇固定部和导热固定部。
其中,泵体固定部位于箱体一侧上部,工作泵通过泵体固定部与箱体密封安装。
其中,风扇固定部为一环形腔体,环形腔体位于箱体中部,风扇装置固定在环形腔体内。
其中,导热固定部位于箱体一侧,并使得导热部与风扇装置对应设置。
其中,风扇装置包括固定支架、电机和风扇,固定支架与箱体固定安装,电机和风扇设置在箱体上。
其中,箱体与导热部之间通过管件连通。
其中,箱体上还设有控制装置,控制装置用于控制工作泵的功率。
其中,箱体底部还设有排污口。
三、有益效果
与现有技术相比,本实用新型的散热器通过采用塑料一体成型设计,整个散热器的其他部件全部安装在箱体上,具有生产成本低,效率高的优点,并且一体成型的设计整体性密封性极佳,从而能够延长使用寿命长,并且通过对箱体的造型设计,能够根据散热器的其他结构需求进行适应性设计,具有很好的装配效果。
附图说明
图1为本实用新型一种新型的散热器的立体图1;
图2为本实用新型一种新型的散热器的立体图2;
图3为本实用新型风扇装置的结构图;
图4为本实用新型箱体的结构图;
图中:1为工作泵;2为箱体;3为控制装置;4为管件;5为导热部;6为风扇装置;7为泵体固定部;8为风扇固定部;9为导热固定部;10为固定支架;11为电机;12为风扇;14为排污口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
实施例1:
本实用新型实施例的一种新型的散热器,如图1、图2、图3和图4所示,包括:工作泵1、箱体2、导热部5和风扇装置6,工作泵1设置在箱体2上,导热部5安装在箱体2一侧,风扇装置6用于为导热部5散热,箱体2采用塑料材质并通过一体成型设计,具体来说,在通常情况下,箱体2用于容纳油液或其他液体,油箱或水箱作为冷却系统的重要组成部分,通常是采用不锈钢箱体,通过焊接而成,因此水箱内表面无法喷涂,容易生锈,在本实施例中,采用塑料一体成型设计,整个散热器的其他部件全部安装在箱体2上,具有生产成本低,效率高的优点,并且一体成型的设计整体性密封性极佳,从而能够延长使用寿命长,并且通过对箱体2的造型设计,能够根据散热器的其他结构需求进行适应性设计,具有很好的装配效果。
如图4所示,在箱体2上设有泵体固定部7、风扇固定部8和导热固定部9;具体来说,泵体固定部7位于箱体2一侧上部,工作泵1通过泵体固定部7与箱体2密封安装;风扇固定部8为一环形腔体,环形腔体位于箱体2中部,风扇装置6固定在环形腔体内;导热固定部9位于箱体2一侧,并使得导热部5与风扇装置6对应设置,在本实施例中,为了便于风扇装置6的安装与固定,在箱体2中部开设有一环形腔体,即箱体2整体设计为中部设有一圆孔的设计,如图3所示,即能够方便风扇装置6的安装,同时在将导热部5安装在箱体2一侧部后,能够通过风扇装置6为流经导热部5内的液体散热,本实施例中;
在箱体2与导热部5之间通过管件4连通;箱体2上还设有控制装置3,控制装置3用于控制工作泵1的功率,用于选择散热强度;箱体2底部还设有排污口14,用于长时间使用后清除在箱体2内的沉积物。
实施例2:
相较于实施例1,如图3所示,在本实施例中,风扇装置6包括固定支架10、电机11和风扇12,固定支架10与箱体2固定安装,电机11和风扇12设置在箱体2上,即通过对固定支架10安装定位后即可实现对整个风扇装置6的安装,安装起来更加简单方便。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种新型的散热器,其特征在于,所述新型的散热器包括:工作泵(1)、箱体(2)、导热部(5)和风扇装置(6),所述工作泵(1)设置在箱体(2)上,所述导热部(5)安装在箱体(2)一侧,所述风扇装置(6)用于为所述导热部(5)散热,所述箱体(2)采用塑料材质并一体成型。
2.如权利要求1所述的一种新型的散热器,其特征在于,所述箱体(2)上设有泵体固定部(7)、风扇固定部(8)和导热固定部(9)。
3.如权利要求2所述的一种新型的散热器,其特征在于,所述泵体固定部(7)位于所述箱体(2)一侧上部,所述工作泵(1)通过所述泵体固定部(7)与箱体(2)密封安装。
4.如权利要求2所述的一种新型的散热器,其特征在于,所述风扇固定部(8)为一环形腔体,所述环形腔体位于所述箱体(2)中部,所述风扇装置(6)固定在所述环形腔体内。
5.如权利要求4所述的一种新型的散热器,其特征在于,所述导热固定部(9)位于所述箱体(2)一侧,并使得所述导热部(5)与所述风扇装置(6)对应设置。
6.如权利要求1所述的一种新型的散热器,其特征在于,所述风扇装置(6)包括固定支架(10)、电机(11)和风扇(12),所述固定支架(10)与所述箱体(2)固定安装,所述电机(11)和风扇(12)设置在所述箱体(2)上。
7.如权利要求1所述的一种新型的散热器,其特征在于,所述箱体(2)与导热部(5)之间通过管件(4)连通。
8.如权利要求1所述的一种新型的散热器,其特征在于,所述箱体(2)上还设有控制装置(3),所述控制装置(3)用于控制所述工作泵(1)的功率。
9.如权利要求1所述的一种新型的散热器,其特征在于,所述箱体(2)底部还设有排污口(14)。
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