CN212005825U - 吸油烟机 - Google Patents

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马世涛
何新奎
蒋济武
谢川川
汪耀东
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Wuhu Midea Smart Kitchen Appliance Manufacturing Co Ltd
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Foshan Shunde Midea Washing Appliances Manufacturing Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及厨房设备技术领域,公开了一种吸油烟机,包括具有主风道进气口的机架和用于在所述主风道进气口处形成负压区以抽吸油烟的主风机,所述烟机还具有辅助吸油烟模块,该辅助吸油烟模块具有设置于机架顶部的辅助风机,该辅助风机通过辅助风道管路连通有布置于所述主风道进气口外围的辅助出风口,该辅助出风口能够喷射气流以使得所述油烟向所述主风道进气口聚拢。本实用新型通过设置辅助吸油烟模块能够控制油烟的扩散,从而提高吸油烟效率。

Description

吸油烟机
技术领域
本实用新型涉及厨房设备技术领域,具体地涉及一种吸油烟机。
背景技术
现在吸油烟机已成为中国家庭的必备家用电器之一,由于中国烹饪方式经常在瞬间产生大量油烟,因此开发具有更强排烟效果的烟机成为行业的重要技术方向。油烟从产生到被排出的过程可分为小范围生成、上升并向外扩散、烟机负压区聚拢、进入风机以及被排出这几个过程。
现有烟机主要分为顶吸式、侧吸式、跨界式等类型,通常烟机由集烟腔、机架、主风机、止回阀、排烟管等模块组成主体部分。在油烟上升并扩散的过程中,油烟扩散的范围将严重影响烟机的吸油烟效果,如何控制油烟的扩散从而提高吸油烟效率,已成为烟机的最受关注的技术问题之一。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的油烟扩散的范围较大从而影响烟机的吸油效果的问题,提供一种吸油烟机,该吸油烟机具有能够提高吸油效果的辅助吸油烟模块。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种吸油烟机,包括具有主风道进气口的机架和用于在所述主风道进气口处形成负压区以抽吸油烟的主风机,所述吸油烟机还具有辅助吸油烟模块,该辅助吸油烟模块具有设置于机架顶部的辅助风机,该辅助风机通过辅助风道管路连通有布置于所述主风道进气口外围的辅助出风口,该辅助出风口能够喷射气流以使得所述油烟向所述主风道进气口聚拢。
优选地,所述机架包括设置于底部且具有所述主风道进气口的拢烟板,所述辅助吸油烟模块包括沿该拢烟板的底部周缘延伸成围绕所述主风道进气口的环形风道管路,该环形风道管路设置有所述辅助出风口。
优选地,所述环形风道管路的外壁由所述辅助出风口至所述拢烟板形成为柯恩达曲面,以能够形成流入所述主风道进气口的附壁气流。
优选地,所述柯恩达曲面包括由所述辅助出风口至所述拢烟板依次设置的凸弧曲面和平坦面,该凸弧曲面和平坦面平滑过渡;或者,所述柯恩达曲面包括由所述辅助出风口至所述拢烟板依次设置的凸弧曲面和凹弧曲面,该凸弧曲面和凹弧曲面平滑过渡。
优选地,所述辅助出风口包括由所述环形风道管路的远离所述主风道进气口的一侧凸出的凸台,在所述凸台上设置有用于出风的开口,所述开口朝下且与竖直方向的夹角为0-20度。
优选地,所述开口处均匀地间隔设置有导流间隔筋。
优选地,所述开口沿该开口方向的截面呈矩形,该截面的长度L为8-50mm,该截面的高度D为1-5mm,所述导流间隔筋的间距为所述截面的高度D的5-15倍。
优选地,所述辅助出风口包括形成于所述环形风道管路的靠近所述主风道进气口的一侧的多个气孔,该多个气孔的方向朝向所述负压区,且与竖直方向的夹角为70-90度。
优选地,所述辅助风道管路由所述辅助风机至所述环形风道管路形成为倒置的Y型管路或倒置的T型管路,以在所述辅助风道管路的末端形成两个辅助风道管路出风口以与所述环形风道管路相连通。
优选地,在所述辅助风道管路与所述环形风道管路的连接处设置有导流片,该导流片对称于所述辅助风道管路设置且呈等半径圆弧或非等半径圆弧。
通过上述技术方案,当风机无法有效聚拢油烟时,可开启辅助吸油烟模块对油烟进行聚拢,由辅助风机驱动气流自辅助风道管路至辅助出风口射出并沿柯恩达曲面形成为附壁气流,自环形风道管路的外壁向主风道进气口运动,从而带动周围空气运动。当油烟扩散至环形风道管路附近后,会随气流被带入主风道进气口,从而限制油烟扩散外溢。
附图说明
图1是本实用新型吸油烟机的结构分解示意图;
图2是本实用新型吸油烟机的截面图;
图3是本实用新型辅助吸油烟模块的结构示意图;
图4是本实用新型环形风道管路的截面图。
附图标记说明
1 机架 11 顶板
12 围板 13 拢烟玻璃板
14 主风道出气口 15 主风道进气口
2 主风机 3 辅助吸油烟模块
31 辅助风机 32 辅助风道管路
33 环形风道管路 331 辅助出风口
4 烟机装饰罩
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“水平”“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“顶”、“底”“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
参考图1至图4,本实用新型提供了一种吸油烟机,该吸油烟机包括机架1、主风机2和辅助吸油烟模块3。其中,机架1包括设置于底部的具有主风道进气口15的拢烟玻璃板13、设置于拢烟玻璃板13上的围板12以及设置于围板12上的顶板11,该拢烟玻璃板13、围板12和顶板11限定出了容纳空间。主风机2设置于容纳空间内,且与主风道进气口15以及设置于顶板11上的主风道出气口14相连通。辅助吸油烟模块3包括设置于顶板11上的辅助风机31,该辅助风机31可采用离心风机形式并采用前向离心叶轮或后向离心叶轮,该辅助风机31出风口向下以通过辅助风道管路32连通有布置于主风道进气口15外围的辅助出风口331,该辅助出风口331能够喷射气流以使得所述油烟向所述主风道进气口15聚拢。
烹饪过程中,烟机下方会产生大量油烟,而油烟上升过程中会不断扩散。通过上述技术方案,当主风机2无法有效聚拢油烟时,可开启辅助吸油烟模块对油烟进行聚拢,由辅助风机31驱动气流自辅助风道管路32至辅助出风口331射出并流向主风道进气口15,从而带动周围空气运动。当油烟扩散至辅助出风口331附近后,会随气流被带入主风道进气口15,从而限制油烟扩散外溢,提高吸油烟的效率。
可以理解的是,本实用新型将辅助烟机设置于顶板上,能够有效地利用机架1顶部空间,提高环形风道管路33以及辅助出风口331的设计灵活性,便于控制以及分配气流以使得气流能够均匀地流向主风道进气口15。本实用新型的技术方案可以在吸油烟性能良好的前提下,将集烟腔厚度减小。既可以减少烟机的材料,也可以满足烟机轻薄外观的需求。
继续参考图1至图3所示,为了提高油烟的聚拢效果,辅助吸油烟模块3可以包括沿拢烟玻璃板13的底部周缘延伸成围绕主风道进气口15的环形风道管路33,该环形风道管路33内部连通且设置有辅助出风口331。由辅助风机31驱动的气流通过辅助风道管路32通入环形风道管路33并从辅助出风口331射出,辅助出风口331可以具有多个并以特定的排布围绕主风道进气口15布置在环形风道管路33上,从而使气流自多个方向流至主风道进气口15,从而使油烟聚拢。
具体地,环形风道管路33的左右和前后方向的尺寸与拢烟玻璃板13相匹配,俯视可呈现矩形、圆形以及椭圆形等,环形风道管路33的上表面与拢烟玻璃板13相贴合,可根据拢烟玻璃板13的外形调整为平坦型、圆弧型以及多段折线型等。辅助出风口331可根据不同的拢烟玻璃板13的尺寸以调整出风区域和范围,既可以仅在环形风道管路33的左侧管路和右侧管路设置辅助出风口331;也可以在环形风道管路33的左侧管路、右侧管路和前侧管路三处设置辅助出风口331;还可以在环形风道管路33的四周管路上均设置辅助出风口331。考虑到靠墙侧由于有墙壁的阻挡,前述第一方案和第二方案为最佳出风口布置方案。
特别地,环形风道管路33的外壁由辅助出风口331至拢烟玻璃板13可以形成为柯恩达曲面,辅助出风口331射出的气流根据柯恩达效应可沿环状风道管路33的外壁(起导向作用)流动以形成附壁气流,较容易地流入主风道进气口15内。优选地,柯恩达曲面可以包括由辅助出风口331至拢烟玻璃板13依次设置的凸弧曲面和平坦面,该凸弧曲面和平坦面平滑过渡。柯恩达曲面还可以包括由辅助出风口331至拢烟玻璃板13依次设置的凸弧曲面和凹弧曲面,该凸弧曲面和凹弧曲面平滑过渡。
参考图4所示,在本实用新型的一个实施例中,辅助出风口331可以包括由环形风道管路33的远离主风道进气口15的一侧凸出的凸台,在凸台上设置有用于出风的开口,该开口朝下且与竖直方向的夹角为0-20度(夹角自开口至主风道进气口方向为正)。开口沿其方向的截面可以呈现为细长的矩形,该截面的长度L(水平方向)为8-50mm,该截面的高度D(开口方向)为1-5mm,优选为1-3mm。开口沿其方向的截面还可以呈椭圆形,该截面的长边(水平方向)为5-30mm,短边(开口方向)为1-5mm。
在此实施例中,为了加强辅助出风口331的强度并减小辅助出风口331处气流流动不均匀的现象,在开口处还可以均匀地间隔布置有导流间隔筋。对于前述截面呈矩形的开口,导流间隔筋的间距优选为开口截面的高度D的5~15倍,以能够平衡出风条件(包括出风强度、均匀性等)。
在本实用新型的另一个实施例中,辅助出风口331可以包括形成于环形风道管路33的靠近主风道进气口15一侧的多个气孔,该多个气孔的方向朝向形成在主风道进气口15处的负压区且与竖直方向的夹角为70-90度(夹角自气孔至主风道进气口15方向为正)。具体地,这些气孔可以是方形气孔、圆形气孔或者椭圆形气孔等,圆形气孔的直径可以为1-5mm。
对于本实用新型,上述两种实施例所提供的辅助出风口331的技术方案可在一个具体实施例中混合实施。为保证吸油烟效果,优选地使得环形风道管路33在左侧管路和右侧管路的出风角度保持一致,而前侧管路的出风角度可以独立于左侧管路和右侧管路。在此基础上,左侧管路、右侧管路和前侧管路的辅助出风口331的出风方向可以均设置为朝下;或者,左侧管路、右侧管路和前侧管路的辅助出风口331的出风方向可以均设置为朝向负压区;或者,左侧管路和右侧管路的辅助出风口331的出风方向设置为朝下,前侧管路的辅助出风口331的出风方向朝向负压区;或者左侧管路和右侧管路的辅助出风口331的出风方向设置为朝向负压区,前侧管路的辅助出风口331的出风方向朝下。
辅助风道管路32由辅助风机31至环形风道管路33可以形成为倒置的Y型管路或倒置的T型管路,如此设置,辅助风道管路32的末端能够形成两个辅助风道管路出风口以分别于环形通道管路33相连通,从而增加通风效率。
辅助风道管路32的水平方向的截面可根据所需风量及相对应的管道压力确定,形状可以为矩形,长度和宽度可以为20-60mm;形状也可以为圆形,直径为30-70mm;形状还可以为椭圆形,长边为30-80mm,短边为20-50mm。特别地,辅助风道管路32从上至下可以采用由等截面的矩形管道过渡为变截面的管道,变截面管道的截面面积从上至下逐渐扩大。
为保证辅助风道管路32与环形风道管路33连通处出气均匀并降低管道阻力,在辅助风道管路32和环形风道管路33的连通处可以增加导流片。该导流片对称于辅助风道管路32可设置为2片、4片或6片等。导流片形状根据流体计算结果,优选设计为等半径圆弧或非等半径圆弧,其中,等半径圆弧的直径可以为50mm-150mm。
另外,本实用新型的吸油烟机的机架1外侧还设置可以有烟机装饰罩4,以使得本吸油烟机更加美观。
本实用新型利用空气射流技术,提供了一种具有辅助吸油烟模块3的吸油烟机,将向四周扩散的油烟重新聚集在由主风机2形成的负压区域,被主风机2吸入。相比传统的吸油烟机,本实用新型能够在明显的降低主风机2的风量或减小集烟腔厚度的情况下,仍然可以实现很好的吸油烟效果,具有良好的抵御外界环境恶化的能力。本实用新型的技术方案可以在吸油烟性能良好的前提下,同时将集烟腔厚度减小,既可以减少烟机的材料,也可以满足烟机轻薄外观的需求。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型,包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容,均属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种吸油烟机,包括具有主风道进气口(15)的机架(1)和用于在所述主风道进气口(15)处形成负压区以抽吸油烟的主风机(2),其特征在于,所述吸油烟机还具有辅助吸油烟模块(3),该辅助吸油烟模块(3)具有辅助风机(31),该辅助风机(31)通过辅助风道管路(32)连通有布置于所述主风道进气口(15)外围的辅助出风口(331),该辅助出风口(331)能够喷射气流以使得所述油烟向所述主风道进气口(15)聚拢。
2.根据权利要求1所述的吸油烟机,其特征在于,所述机架(1)包括设置于底部且具有所述主风道进气口(15)的拢烟板,所述辅助吸油烟模块(3)包括沿该拢烟板的底部周缘延伸成围绕所述主风道进气口(15)的环形风道管路(33),该环形风道管路(33)设置有所述辅助出风口(331)。
3.根据权利要求2所述的吸油烟机,其特征在于,所述环形风道管路(33)的外壁由所述辅助出风口(331)至所述拢烟板形成为柯恩达曲面,以能够形成流入所述主风道进气口(15)的附壁气流。
4.根据权利要求3所述的吸油烟机,其特征在于,
所述柯恩达曲面包括由所述辅助出风口(331)至所述拢烟板依次设置的凸弧曲面和平坦面,该凸弧曲面和平坦面平滑过渡;或者,
所述柯恩达曲面包括由所述辅助出风口(331)至所述拢烟板依次设置的凸弧曲面和凹弧曲面,该凸弧曲面和凹弧曲面平滑过渡。
5.根据权利要求2-4中任一项所述的吸油烟机,其特征在于,所述辅助出风口(331)包括由所述环形风道管路(33)的远离所述主风道进气口(15)的一侧凸出的凸台,在所述凸台上设置有用于出风的开口,所述开口的方向朝下且与竖直方向的夹角为0-20度。
6.根据权利要求5所述的吸油烟机,其特征在于,所述开口处均匀地间隔设置有导流间隔筋。
7.根据权利要求6所述的吸油烟机,其特征在于,所述开口沿该开口方向的截面呈矩形,该截面的长度L为8-50mm,该截面的高度D为1-5mm,所述导流间隔筋的间距为所述截面的高度D的5-15倍。
8.根据权利要求2-4中任一项所述的吸油烟机,其特征在于,所述辅助出风口(331)包括形成于所述环形风道管路(33)的靠近所述主风道进气口(15)一侧的多个气孔,该多个气孔的方向朝向所述负压区,且与竖直方向的夹角为70-90度。
9.根据权利要求2所述的吸油烟机,其特征在于,所述辅助风道管路(32)由所述辅助风机(31)至所述环形风道管路(33)形成为倒置的Y型管路或倒置的T型管路,以在所述辅助风道管路(32)的末端形成两个辅助风道管路出风口以与所述环形风道管路(33)相连通。
10.根据权利要求9所述的吸油烟机,其特征在于,在所述辅助风道管路(32)与所述环形风道管路(33)的连通处设置有导流片,该导流片对称于所述辅助风道管路(32)设置且呈等半径圆弧或非等半径圆弧。
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