CN212003894U - 一种轮毂轴承螺母 - Google Patents
一种轮毂轴承螺母 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212003894U CN212003894U CN202020515011.4U CN202020515011U CN212003894U CN 212003894 U CN212003894 U CN 212003894U CN 202020515011 U CN202020515011 U CN 202020515011U CN 212003894 U CN212003894 U CN 212003894U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- nut body
- nut
- hole
- screw hole
- hub bearing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种轮毂轴承螺母，旨在提供一种结构简单稳固、不易松动、便于润滑的轮毂轴承螺母，其技术方案要点是包括呈正六边形的螺母本体、以及置于螺母本体上相同轴线的螺纹孔，螺母本体的一端设有呈圆形且与螺纹孔相同轴线的凸缘，螺母本体的另一端设有呈圆形状且与螺纹孔相同轴线的凸肩，所述凸肩设有与螺纹孔相同轴线的通孔，所述凸缘设有由凸缘边缘向螺母本体外壁面方向呈逐渐增厚的加强部，所述螺母本体设有置于凸肩周缘的螺钉孔，本实用新型适用于紧固件技术领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种紧固件技术领域,更具体地说，它涉及一种轮毂轴承螺母。
背景技术
轮毂轴承螺母是用在汽车上的一种紧固件，因此轴螺母的结构强度直接影响汽车的运行稳定性和安全性，在长时间使用过程中，为了防止轮毂轴承螺母松动，现有通常在螺母与螺栓之间设置有弹性环，弹性环对螺母施加一定的弹力顶住螺母，从而实现对螺母进行防松处理，但现有的弹性环不易固定在螺母上，且长时间使用，螺母的螺纹易磨损或锈蚀，影响使用。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单稳固、不易松动、便于润滑的轮毂轴承螺母。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种轮毂轴承螺母，包括呈正六边形的螺母本体、以及置于螺母本体上相同轴线的螺纹孔，螺母本体的一端设有呈圆形且与螺纹孔相同轴线的凸缘，螺母本体的另一端设有呈圆形状且与螺纹孔相同轴线的凸肩，所述凸肩设有与螺纹孔相同轴线的通孔，所述凸缘设有由凸缘边缘向螺母本体外壁面方向呈逐渐增厚的加强部，所述螺母本体设有置于凸肩周缘的螺钉孔。
通过采用上述技术方案，螺母本体的一端设置有呈圆形且与螺纹孔相同轴线的凸缘，螺母本体的另一端设置有呈圆形状且与螺纹孔相同轴线的凸肩，凸缘与螺母本体一体连接，凸缘增加螺母本体与轴的接触面积，起到垫片的作用，使螺母本体紧固后不易松动，凸肩与螺母本体一体连接，且结构强度较高，凸肩设置有与螺纹孔相同轴线的通孔，通孔用于安装轴承，使凸肩与轴承连接稳固，便于安装，通孔与螺纹孔轴线相同保证轴承的使用精度，凸缘设置有由凸缘边缘向螺母本体外壁面方向呈逐渐增厚的加强部，加强部使凸缘能够承受较高的弯曲强度，增加凸缘的结构稳固性，螺母本体设置有置于凸肩周缘的螺钉孔，通过在螺钉孔安装螺钉，使安装在凸肩上的轴承连接稳固不易松动。
本实用新型进一步设置为：螺母本体的周缘设有与螺纹孔轴线平行的旋钮面，相邻旋钮面之间设有与螺纹孔轴线平行的加强面。
通过采用上述技术方案，螺母本体的周缘设置有与螺纹孔轴线平行的旋钮面，相邻旋钮面之间设置有与螺纹孔轴线平行的加强面，旋钮面为螺母本体的6个外壁面，旋钮面可与扳手适配便于螺母本体转动，使拧紧螺母本体更加方便，螺母本体为可拆卸螺母，多次拆装后旋钮面之间的连接角会变圆滑，使扳手拆装时会打滑，通过加强面减缓旋钮面之间的连接角变圆滑，增加螺母本体的拆装次数，使螺母本体便于拆装。
本实用新型进一步设置为：所述螺母本体设有由凸肩外壁面向旋钮面延伸的加强筋。
通过采用上述技术方案，螺母本体设置有由凸肩外壁面向旋钮面延伸的加强筋，6个旋钮面方便对应6个加强筋，加强筋与凸肩一体连接，增加凸肩与螺母本体的结构强度，使凸肩能够承受较高的弯曲力，增加螺母本体的使用寿命。
本实用新型进一步设置为：通孔直径比螺纹孔大4～6mm。
通过采用上述技术方案，通孔直径比螺纹孔大4～6mm，对轴承安装时进行限位，便于轴承的安装，当小于4mm时，使螺纹孔加工时不易退刀，当大于6mm时，使凸肩的壁厚较薄，降低了凸肩的结构强度。
本实用新型进一步设置为：所述螺母本体设有呈锥状的注油孔，所述螺母本体设有与注油孔适配的孔塞。
通过采用上述技术方案，螺母本体设置有呈锥状的注油孔，螺母本体设置有与注油孔适配的孔塞，当螺母本体长时间与轴螺纹连接后发生锈蚀，需要拆卸下来较困难，通过向注油孔添加润滑油使螺母本体拆卸较容易，孔塞将注油孔堵塞，使螺母本体锁紧后减少空气从注油孔进入螺纹孔中，减少锈蚀，使连接稳定，结构稳固。
附图说明
图1为本实用新型轮毂轴承螺母实施例的结构示意图；
图2为本实用新型图1的A-A处实施例的剖视图；
图中附图标记，1-螺母本体，11-螺纹孔，12-旋钮面，13-加强面，14-注油孔，15-孔塞，2-凸缘，21-加强部，3-凸肩，31-加强筋，32-通孔，33-螺钉孔。
具体实施方式
参照图1至图2对本实用新型轮毂轴承螺母实施例做进一步说明。
一种轮毂轴承螺母，包括呈正六边形的螺母本体1、以及置于螺母本体1上相同轴线的螺纹孔11，螺母本体1的一端设置有呈圆形且与螺纹孔11相同轴线的凸缘2，螺母本体1的另一端设置有呈圆形状且与螺纹孔11相同轴线的凸肩3，凸缘2与螺母本体1一体连接，凸缘2增加螺母本体1与轴的接触面积，起到垫片的作用，使螺母本体1紧固后不易松动，凸肩3与螺母本体1一体连接，且结构强度较高，凸肩3设置有与螺纹孔11相同轴线的通孔32，通孔32用于安装轴承，使凸肩3与轴承连接稳固，便于安装，通孔32与螺纹孔11轴线相同保证轴承的使用精度，凸缘2设置有由凸缘2边缘向螺母本体1外壁面方向呈逐渐增厚的加强部21，加强部21使凸缘2能够承受较高的弯曲强度，增加凸缘2的结构稳固性，螺母本体1设置有置于凸肩3周缘的螺钉孔33，通过在螺钉孔33安装螺钉，使安装在凸肩3上的轴承连接稳固不易松动。
螺母本体1的周缘设置有与螺纹孔11轴线平行的旋钮面12，相邻旋钮面12之间设置有与螺纹孔11轴线平行的加强面13，旋钮面12为螺母本体1的6个外壁面，旋钮面12可与扳手适配便于螺母本体1转动，使拧紧螺母本体1更加方便，螺母本体1为可拆卸螺母，多次拆装后旋钮面12之间的连接角会变圆滑，使扳手拆装时会打滑，通过加强面13减缓旋钮面12之间的连接角变圆滑，增加螺母本体1的拆装次数，使螺母本体1便于拆装。
螺母本体1设置有由凸肩3外壁面向旋钮面12延伸的加强筋31，6个旋钮面12方便对应6个加强筋31，加强筋31与凸肩3一体连接，增加凸肩3与螺母本体1的结构强度，使凸肩3能够承受较高的弯曲力，增加螺母本体1的使用寿命。
通孔32直径比螺纹孔11大4～6mm，对轴承安装时进行限位，便于轴承的安装，当小于4mm时，使螺纹孔11加工时不易退刀，当大于6mm时，使凸肩3的壁厚较薄，降低了凸肩3的结构强度。
螺母本体1设置有呈锥状的注油孔14，螺母本体1设置有与注油孔14适配的孔塞15，当螺母本体1长时间与轴螺纹连接后发生锈蚀，需要拆卸下来较困难，通过向注油孔14添加润滑油使螺母本体1拆卸较容易，孔塞15将注油孔14堵塞，使螺母本体1锁紧后减少空气从注油孔14进入螺纹孔11中，减少锈蚀，使连接稳定，结构稳固。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种轮毂轴承螺母，包括呈正六边形的螺母本体(1)、以及置于螺母本体(1)上相同轴线的螺纹孔(11)，其特征在于，螺母本体(1)的一端设有呈圆形且与螺纹孔(11)相同轴线的凸缘(2)，螺母本体(1)的另一端设有呈圆形状且与螺纹孔(11)相同轴线的凸肩(3)，所述凸肩(3)设有与螺纹孔(11)相同轴线的通孔(32)，所述凸缘(2)设有由凸缘(2)边缘向螺母本体(1)外壁面方向呈逐渐增厚的加强部(21)，所述螺母本体(1)设有置于凸肩(3)周缘的螺钉孔(33)。
2.根据权利要求1所述的轮毂轴承螺母，其特征在于，螺母本体(1)的周缘设有与螺纹孔(11)轴线平行的旋钮面(12)，相邻旋钮面(12)之间设有与螺纹孔(11)轴线平行的加强面(13)。
3.根据权利要求2所述的轮毂轴承螺母，其特征在于，所述螺母本体(1)设有由凸肩(3)外壁面向旋钮面(12)延伸的加强筋(31)。
4.根据权利要求3所述的轮毂轴承螺母，其特征在于，通孔(32)直径比螺纹孔(11)大4～6mm。
5.根据权利要求4所述的轮毂轴承螺母，其特征在于，所述螺母本体(1)设有呈锥状的注油孔(14)，所述螺母本体(1)设有与注油孔(14)适配的孔塞(15)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020515011.4U CN212003894U (zh) | 2020-04-09 | 2020-04-09 | 一种轮毂轴承螺母 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020515011.4U CN212003894U (zh) | 2020-04-09 | 2020-04-09 | 一种轮毂轴承螺母 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212003894U true CN212003894U (zh) | 2020-11-24 |
Family
ID=73414472
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020515011.4U Active CN212003894U (zh) | 2020-04-09 | 2020-04-09 | 一种轮毂轴承螺母 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212003894U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114738363A (zh) * | 2022-04-02 | 2022-07-12 | 浙江中通汽车零部件有限公司 | 一种防松的轴承螺母 |
-
2020
- 2020-04-09 CN CN202020515011.4U patent/CN212003894U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114738363A (zh) * | 2022-04-02 | 2022-07-12 | 浙江中通汽车零部件有限公司 | 一种防松的轴承螺母 |
| CN114738363B (zh) * | 2022-04-02 | 2023-08-29 | 浙江中通汽车零部件有限公司 | 一种防松的轴承螺母 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204986090U (zh) | 一种管路连接接头 | |
| CN212003894U (zh) | 一种轮毂轴承螺母 | |
| CN212131033U (zh) | 一种防脱落松弛的轴向锁紧大螺栓 | |
| CN210240270U (zh) | 一种自锁紧固件 | |
| CN211778445U (zh) | 一种防松轴承螺栓 | |
| CN218992088U (zh) | 一种寿命较长的汽车轮毂螺栓螺母套件 | |
| CN209925404U (zh) | 一种转向车桥的螺母防松结构 | |
| CN206802048U (zh) | 一种轴螺母 | |
| CN214083707U (zh) | 矿用自卸车轮毂 | |
| CN220957229U (zh) | 一种中央空调用连接头 | |
| CN215762743U (zh) | 一种防松紧固螺母垫片套件 | |
| CN210135158U (zh) | 一种固定效果好的汽车轮毂螺栓 | |
| CN213245343U (zh) | 一种圆螺母 | |
| CN210087830U (zh) | 一种轮毂轴承预紧力防松结构 | |
| CN219549314U (zh) | 一种汽车轮毂用防松抗震六角螺母 | |
| CN218235866U (zh) | 一种带固定组件的汽车轮毂轴承 | |
| CN215487099U (zh) | 一种汽车发动机底壳固定用螺母 | |
| CN219966671U (zh) | 一种快装自攻螺纹衬套工具 | |
| CN219605791U (zh) | 一种具有防松功能的螺栓组件 | |
| CN219119571U (zh) | 一种耐用型油缸销轴 | |
| CN219691948U (zh) | 一种用于沉孔的自密封螺栓 | |
| CN219754875U (zh) | Mmz化工泵反转时叶轮螺母不能松脱的一种结构 | |
| CN210830089U (zh) | 一种防松防尘螺母 | |
| CN219549326U (zh) | 一种外六角头带齿凹穴法兰的防松螺钉 | |
| CN211684520U (zh) | 具有齿轮和轴承锁紧结构的车桥组件 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |