CN212003024U - 一种全液压轮式钻井一体机 - Google Patents

Abstract

一种全液压轮式钻井一体机，由钻进装置、运输装置和气动装置组成；所述钻进装置：包括钻台系统和钻头系统，所述钻台系统：包括钻台，所述钻台的后面设有挂架，所述支腿油缸固定板的前面固定连接支腿油缸，支腿油缸的支腿固定在地面上，所述钻台的中间两边各设有一个升降油缸，所述升降油缸的内侧各设有一个主滑架，所述主滑架的内侧设有副滑架，所述钻头系统：包括液压马达，所述液压马达的下面连接减速机，减速机的下面连接轴承室，所述轴承室的下面连接钻杆，所述钻杆穿过钻台中间的孔连接钻头，所述钻头的上部设有冲击器。有益效果为：结构合理，具有自走能力，转移运输方便，自动除尘，减少空气污染，自动化程度高。

Description

一种全液压轮式钻井一体机

技术领域

本实用新型属于钻井机械，尤其是一种全液压轮式钻井一体机。

背景技术

目前使用的钻机一般由运输装置、钻机工作部、空压机三部分组成，操纵系统多采用推杆控制操作，通过外接电源带动电动机转化为机械动力带动钻杆工作，钻机滑架行程小，滑架无滑轮，在使用过程中，存在工作动力大，且操纵杆固定，不利于安全操作，粉尘飞扬难以避开，易造成职业危害和空气污染等缺陷。

发明内容

本实用新型的目的是针对以上存在问题，提供一种操作方便，动力稳定的全液压轮式钻井一体机。

本实用新型采取的技术方案如下：一种全液压轮式钻井一体机，由钻进装置、运输装置和气动装置组成；所述钻进装置：包括钻台系统和钻头系统，所述钻台系统：包括钻台，所述钻台的后面设有挂架，用于连接在运输装置上，挂架的两边设有起加固作用的加强板，所述钻台的两边各设有一个支腿油缸固定板，所述支腿油缸固定板的前面固定连接支腿油缸，支腿油缸的支腿固定在地面上，用于固定钻台，所述钻台的中间两边各设有一个升降油缸，所述升降油缸的底部固定连接在钻台上，顶部用加固板连接，所述升降油缸的内侧各设有一个主滑架，主滑架的底部固定连接在钻台上，所述主滑架的内侧设有副滑架，副滑架的顶部固定连接在升降油缸顶部的加固板上，所述副滑架可以在升降油缸的带动下沿主滑架上下滑动，所述副滑架前面的中间固定连接滑板；所述钻头系统：包括液压马达，所述液压马达的下面连接减速机，减速机的下面连接轴承室，所述轴承室的下面连接钻杆，轴承室与钻杆的连接处设有丝杆卸杆器，用于钻杆的连接与拆卸，所述钻杆穿过钻台中间的孔连接钻头，所述钻头的上部设有冲击器，所述液压马达通过减速机和轴承室带动钻杆和钻头旋转，实现钻井作业，所述钻头系统的中间设有起稳定作用的滑动座，滑动座的后边固定连接在钻台上，钻头系统可以在滑动座内上下滑动。

进一步的，所述运输装置上设有液压泵站、水箱和水泵，液压泵站分别与支腿油缸、升降油缸和液压马达连接并控制其运行，水泵将水箱的水注入钻杆，给钻头降温和除尘。

进一步的，所述滑板与钻头系统之间设有链传动装置，所述链传动装置的一端连接在副滑架中间的滑板上，另一端连接钻头系统，在升降油缸的带动下副滑架沿主滑架上下快速滑动，通过链传动装置带动钻头系统上下快速往复运动，实现冲击钻井作业，在链传动装置上设有链条涨紧调节板，用于调节链条的涨紧。

进一步的，所述滑动座的一侧设有进气座，所述气动装置提供的空气动力通过进气管与进气座连接，所述进气座下面连接冲击器，空气动力通过进气座向下带动冲击器向下冲击，同时把冲击成碎屑的岩石吹出。

本实用新型有益效果为：结构合理，具有自走能力，转移运输方便，自动除尘，减少空气污染，自动化程度高，可广泛用于民用、厂矿企业打井及矿山爆破钻孔使用。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

附图1为本实用新型的前侧视结构示意图。

附图2为本实用新型后视结构示意图。

附图3为本实用新型整体结构示意图。

附图1、2、3中：1、挂架，2、升降油缸，3、链条涨紧调节板，4、加固板，5、进气管，6、液压马达，7、减速机，8、支腿油缸，9、轴承室，10、进气座，11、滑动座，12、丝杆卸杆器，13、钻台，14、钻杆，15、冲击器，16、钻头，17、支腿油缸固定板，18、加强板，19、滑板， 20、链传动装置，21、副滑架，22、主滑架，23、运输装置，24、钻进装置，25、气动装置。

具体实施方式

如附图1、2、3所示的一种全液压轮式钻井一体机，由钻进装置24、运输装置23和气动装置26组成；所述钻进装置24：包括钻台系统和钻头系统，所述钻台系统：包括钻台13，所述钻台13的后面设有挂架1，用于连接在运输装置23上，挂架1的两边设有起加固作用的加强板18，所述钻台13的两边各设有一个支腿油缸固定板17，所述支腿油缸固定板17的前面固定连接支腿油缸8，支腿油缸8的支腿固定在地面上，用于固定钻台13，所述钻台13的中间两边各设有一个升降油缸2，所述升降油缸2的底部固定连接在钻台13上，顶部用加固板4连接，所述升降油缸2的内侧各设有一个主滑架22，主滑架22的底部固定连接在钻台13上，所述主滑架22的内侧设有副滑架21，副滑架21的顶部固定连接在升降油缸2顶部的加固板4上，所述副滑架21可以在升降油缸2的带动下沿主滑架22上下滑动，所述副滑架21前面的中间固定连接滑板19；所述钻头系统：包括液压马达6，所述液压马达6的下面连接减速机7，减速机7的下面连接轴承室9，所述轴承室9的下面连接钻杆14，轴承室9与钻杆14的连接处设有丝杆卸杆器12，用于钻杆14的连接与拆卸，所述钻杆14穿过钻台13中间的孔连接钻头16，所述钻头16的上部设有冲击器15，所述液压马达6通过减速机7和轴承室9带动钻杆14和钻头16旋转，实现钻井作业，所述钻头系统的中间设有起稳定作用的滑动座11，滑动座11的后边固定连接在钻台13上，钻头系统可以在滑动座11内上下滑动。

所述运输装置23上设有液压泵站、水箱和水泵，液压泵站分别与支腿油缸8、升降油缸2和液压马达6连接并控制其运行，水泵将水箱的水注入钻杆14，给钻头16降温和除尘。

所述滑板19与钻头系统之间设有链传动装置20，所述链传动装置20的一端连接在副滑架21中间的滑板19上，另一端连接钻头系统，在升降油缸2的带动下副滑架21沿主滑架22上下快速滑动，通过链传动装置20带动钻头系统上下快速往复运动，实现冲击钻井作业，在链传动装置20上设有链条涨紧调节板3，用于调节链条的涨紧。

所述滑动座11的一侧设有进气座10，所述气动装置25提供的空气动力通过进气管5与进气座10连接，所述进气座10下面连接冲击器15，空气动力通过进气座10带动冲击器15向下冲击，同时把冲击成碎屑的岩石吹出。

本实施例使用时，将运输装置23上的液压泵站，分别与支腿油缸8、升降油缸2和液压马达6连接，首先操作液压泵站控制支腿油缸8的支脚着地，固定好钻进装置24，液压泵站控制升降油缸2上下运动，带动副滑架21沿主滑架22上下滑动，同时副滑架21上的滑板19通过链传动装置20带动钻头系统上下快速往复运动，实现冲击钻井作业，同时，液压泵站控制液压马达6通过减速机7和轴承室9带动钻杆14和钻头16旋转，气动装置25提供的空气动力通过进气座10带动冲击器15向下冲击，同时把冲击成碎屑的岩石吹出，运输装置23上的水泵将水箱的水注入钻杆14，利用工作时高压气体形成雾化水，给钻头16降温和除尘，达到减少环境污染，自动除尘的目的。

Claims (4)

1.一种全液压轮式钻井一体机，其特征在于：由钻进装置、运输装置和气动装置组成；所述钻进装置：包括钻台系统和钻头系统，所述钻台系统：包括钻台，所述钻台的后面设有挂架，用于连接在运输装置上，挂架的两边设有起加固作用的加强板，所述钻台的两边各设有一个支腿油缸固定板，所述支腿油缸固定板的前面固定连接支腿油缸，支腿油缸的支腿固定在地面上，用于固定钻台，所述钻台的中间两边各设有一个升降油缸，所述升降油缸的底部固定连接在钻台上，顶部用加固板连接，所述升降油缸的内侧各设有一个主滑架，主滑架的底部固定连接在钻台上，所述主滑架的内侧设有副滑架，副滑架的顶部固定连接在升降油缸顶部的加固板上，所述副滑架可以在升降油缸的带动下沿主滑架上下滑动，所述副滑架前面的中间固定连接滑板；所述钻头系统：包括液压马达，所述液压马达的下面连接减速机，减速机的下面连接轴承室，所述轴承室的下面连接钻杆，轴承室与钻杆的连接处设有丝杆卸杆器，用于钻杆的连接与拆卸，所述钻杆穿过钻台中间的孔连接钻头，所述钻头的上部设有冲击器，所述液压马达通过减速机和轴承室带动钻杆和钻头旋转，实现钻井作业，所述钻头系统的中间设有起稳定作用的滑动座，滑动座的后边固定连接在钻台上，钻头系统可以在滑动座内上下滑动。

2.根据权利要求1所述的一种全液压轮式钻井一体机，其特征在于：所述运输装置上设有液压泵站、水箱和水泵，液压泵站分别与支腿油缸、升降油缸和液压马达连接并控制其运行，水泵将水箱的水注入钻杆，给钻头降温和除尘。

3.根据权利要求1所述的一种全液压轮式钻井一体机，其特征在于：所述滑板与钻头系统之间设有链传动装置，所述链传动装置的一端连接在副滑架中间的滑板上，另一端连接钻头系统，在升降油缸的带动下副滑架沿主滑架上下快速滑动，通过链传动装置带动钻头系统上下快速往复运动，实现冲击钻井作业，在链传动装置上设有链条涨紧调节板，用于调节链条的涨紧。

4.根据权利要求1所述的一种全液压轮式钻井一体机，其特征在于：所述滑动座的一侧设有进气座，所述气动装置提供的空气动力通过进气管与进气座连接，所述进气座下面连接冲击器，空气动力通过进气座向下带动冲击器向下冲击，同时把冲击成碎屑的岩石吹出。

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