CN212001836U - 装配式斗栱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式斗栱，涉及古建筑技术领域，斗栱由斗、升、栱、翘、昂及耍头组成，斗、升、栱、翘、昂及耍头均为分体式结构，斗包括斗耳部和底部的斗体部，斗耳部和斗体部通过连接件连接固定，升包括升耳部和升体部，升耳部和升体部通过连接件连接固定；栱、翘、昂及耍头均包括端部的异型部及其中间的连接部，异型部固定在连接部的端部；斗、升、栱、翘、昂及耍头通过连接件固定为斗栱。通过将斗、升、栱、翘、昂及耍头设计为分体式结构，同时斗、升、栱、翘、昂及耍头通过连接件固定，形成完整的斗栱。利用本实用新型能够降低斗栱的整体重量，采用装配式结构还能够缩短制作时间，简化制作工艺，提高斗栱的组装效率。

Description

装配式斗栱

技术领域

本实用新型涉及古建筑技术领域，尤其涉及一种装配式斗栱。

背景技术

斗栱是中国古代木式建筑的主要结构之一，是建筑物的柱与屋顶之间的过渡部分，多由斗、升、栱、翘、昂及耍头组成，斗栱中各部件相互交错，不仅具有优美的造型艺术，常被看作是中国古代建筑的标志。目前，城市建筑中的仿古建筑已越来越多，古代斗栱多为木质，但是由于当今木材资源紧缺，木质耐腐蚀性能差，使用已越来越来少。现在仿古建筑中的斗栱多由混凝土或铜及其它金属材料制作，由于混凝土与铜本身自重较大，制作前的铸模工序复杂，制作成本较高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种装配式斗栱，可有效降低整体重量及制作成本，缩短制作加工时间。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种装配式斗栱，所述斗栱由斗、升、栱、翘、昂及耍头组成，所述斗、升、栱、翘、昂及耍头均为分体式结构，所述斗包括斗耳部和底部的斗体部，所述斗耳部和斗体部通过连接件连接固定，所述升包括升耳部和升体部，所述升耳部和升体部通过连接件连接固定；所述栱、翘、昂及耍头均包括端部的异型部及其中间的连接部，所述异型部固定在连接部的端部；所述斗、升、栱、翘、昂及耍头通过连接件固定为斗栱。

优选的，所述斗、升、栱、翘、昂及耍头均为中空壳体结构。

优选的，所述斗体部为上大下小的四棱锥结构，所述斗体部的上下两端敞口，所述斗体部的内腔四角部位设有用于与连接件配合的安装管，所述安装管的外壁通过筋板与斗体部的内壁相连，所述斗体部的下端设有水平朝向里侧的凸檐部，所述安装管的下端固定于凸檐部的四角部位；所述升体部的结构与斗体部的结构相同；所述斗耳部及升耳部的边缘设有对应的凸耳，凸耳的里侧设有与安装管对应的安装孔。

优选的，所述连接件为加长螺栓，所述安装管内设有与加长螺栓配合的螺纹，所述加长螺栓贯穿安装孔与安装管螺纹连接。

优选的，所述栱、翘、昂的异型部均设有顶部的水平端口及侧面的垂直端口，所述水平端口的内壁均设有用于与连接件配合的连接管，所述垂直端口与连接部的端部固定连接；所述斗体部及升体部的下端凸檐部上设有与连接管对应的安装孔。

优选的，所述斗耳部、斗体部、升耳部、升体部及异型部均为铸造成型。

优选的，所述栱、翘、昂及耍头的异型部与连接部的连接处设有相互配合的承口与插口，其外部配合处焊接固定。

优选的，所述连接部由型材制作而成。

优选的，所述型材为铝合金型材或型钢。

优选的，所述斗、升、栱、翘、昂及耍头的配合处均由加长螺栓连接固定。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型通过将斗、升、栱、翘、昂及耍头设计为分体式结构，斗及升均用连接件连接固定，同时栱、翘、昂及耍头的异型部也固定在连接部的端部，并将斗、升、栱、翘、昂及耍头通过连接件固定，形成完整的斗栱。利用本实用新型能够降低斗栱的整体重量，采用装配式结构还能够缩短制作时间，简化制作工艺，提高斗栱的组装效率。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的结构示意图；

图2是图1中斗的分解示意图；

图3是本实用新型一个实施例中升耳部的结构示意图；

图4是本实用新型一个实施例中昂端部的异型部的结构示意图；

图5是本实用新型一个实施例中栱或翘端部的异型部的结构示意图；

图6是本实用新型一个实施例中升与栱的配合示意图；

图中：1-斗，1.1-斗耳部，1.2-斗体部；2-升，2.1-升耳部，2.2-升体部；3-栱，4-翘，5-昂，6-耍头，7-筋板，8-凸檐部，9-安装孔，10-水平端口，13-垂直端口，14-连接管,15-插口，16-斗安装位，17-异型部，18-连接部，19-豁口，20-配合面，2.1-安装管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步详细的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供的一种装配式斗栱，如图1-6所示，由斗1、升2、栱3、翘4、昂5及耍头6组成，所述斗1、升2、栱3、翘4、昂5及耍头6均为分体式结构，所述斗1包括斗耳部1.1和底部的斗体部1.2，所述斗耳部1.1和斗体部1.2通过连接件连接固定，所述升2包括升耳部2.1和升体部2.2，所述升耳部2.1和升体部2.2通过连接件连接固定；所述栱3、翘4、昂5及耍头6均包括端部的异型部及其中间的连接部，所述异型部固定在连接部的端部；所述斗1、升2、栱3、翘4、昂5及耍头6通过连接件固定为斗栱。如图1-5所示，所述斗1、升2、栱3、翘4、昂5及耍头6均为中空壳体结构，能够降低斗栱的整体重量。将斗、升、栱、翘、昂及耍头6设计为分体式结构，能够提高斗栱的组装效率，缩短制作时间，简化了制作工艺。

在本实用新型的一个具体实施例中，如图2所示，所述斗体部1.2为上大下小的四棱锥结构，所述斗体部1.2的上下两端敞口，所述斗体部1.2的内腔四角部位设有用于与连接件配合的安装管2.1，所述安装管2.1的外壁通过筋板7与斗体部1.2的内壁相连，所述斗体部1.2的下端设有水平朝向里侧的凸檐部8，所述安装管2.1的下端固定于凸檐部8的四角部位；所述升体部2.2的结构与斗体部1.2的结构相同；所述斗耳部1.1及升耳部2.1的边缘设有对应的凸耳，凸耳的里侧设有与安装管2.1对应的安装孔9。具体安装时，连接件选用加长螺栓，所述安装管2.1内设有与加长螺栓配合的螺纹，所述加长螺栓贯穿安装孔9与安装管2.1螺纹连接。其中，斗包括底部座斗及上部的十八斗。可预先将斗及升进行分体制作，再利用加长螺栓组装在一起，方便快捷。采用该技术方案，能够对斗、升进行分解开模，降低模具制作费用，方便安装，确保组装后斗、升的完整性。

如图4、5所示，所述栱3、翘4、昂5的异型部均设有顶部的水平端口10及侧面的垂直端口13，所述水平端口10的内壁均设有用于与连接件配合的连接管14，所述垂直端口13与连接部的端部固定连接；所述斗体部1.2及升体部的下端凸檐部8上设有与连接管14对应的安装孔9。其中，昂的一端异型部尖端根部上表面设有用于安装十八斗的斗安装位16，需要预先加工出与斗体部连接的安装孔；昂的另一端异型部上表面设有用于安装升的水平端口。采用该结构，能够实现斗栱的快速组装。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述斗耳部1.1、斗体部1.2、升耳部2.1、升体部2.2及异型部均为铸造成型。制作加工前，可预先对斗耳部1.1、斗体部1.2、升耳部2.1、升体部2.2及异型部进行开模，仅需将这些特殊结构部位铸造出来即可，再将栱、翘、昂及耍头的异型部与连接部焊接固定，相对将栱、翘、昂及耍头各部分整体铸造成型，可根据实际情况调整连接部的长度，方便制作各种规格的斗栱，具有制作简单、适应性广的优点。

作为一种优选结构，所述栱3、翘4、昂5及耍头6的异型部与连接部的连接处设有相互配合的承口与插口，其外部配合面20处为焊接固定。图4、5中，在栱、翘、昂及耍头的异型部的垂直端口设置插口15，在连接部的对接处设置承口，安装时，将异型部的插口插入连接部的承口内，再将外部对接缝焊接固定。另外，连接部的中间安装用豁口19可预先切割或现场均可，如图6所示，如此安装能够确保斗栱的外观整洁、大方。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述连接部由型材制作而成，斗耳部1.1、斗体部1.2、升耳部2.1、升体部2.2及异型部及制作连接部的型材均可选用铝合金型材加工，能够进一步减轻斗栱自重，耐腐蚀性能好的优点。型材也可以选用型钢或其它金属材质的型材。利用现有的型材加工制作相对利用金属板材剪切、折弯、焊接制作，无论是材料成本还是人工成本，成本更低廉，有效降低了生产成本。

具体装配斗栱时，所述斗1、升2、栱3、翘4、昂5及耍头6的配合处均由加长螺栓连接固定。采用该方案，能够缩短斗栱的制作时间，提高斗栱制作效率，降低工作人员的劳动强度。

本实用新型装配式斗栱的制作工艺，步骤如下：

1、斗、升及栱、翘、昂及耍头的异型部开模。

2、斗、升的各部分体铸造成型，栱、翘、昂及耍头的异型部单独铸造成型。

3、装配斗、升，用加长螺栓将分体结构的斗、升分别组装为整体结构；

4、采用型材预制栱、翘、昂及耍头的中间连接部，栱、翘、昂及耍头的异型部与连接部插装对接。

5、栱、翘、昂及耍头焊接成型：将栱、翘、昂及耍头的异型部与连接部对应插接后再焊接固定。

6、将斗、升、栱、翘、昂及耍头各部分按照设计要求组装，完成斗栱装配。

综上所述，本实用新型具有结构简单、制作方便快捷、成本低廉的优点，能够降低斗栱的整体重量，提高制作效率，降低工作人员的工作量；同时仅有栱、翘、昂及耍头的异型部、斗、升需要开模铸造加工，大大降低了开模费用，进而降低了斗栱的制作成本；同时，栱、翘、昂及耍头的连接部采用型材加工制作，进一步降低了生产成本。本实用新型适用于仿建明清唐宋建筑中的各种斗栱，组装方便、适用范围广。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种装配式斗栱，其特征在于：所述斗栱由斗、升、栱、翘、昂及耍头组成，所述斗、升、栱、翘、昂及耍头均为分体式结构，所述斗包括斗耳部和底部的斗体部，所述斗耳部和斗体部通过连接件连接固定，所述升包括升耳部和升体部，所述升耳部和升体部通过连接件连接固定；所述栱、翘、昂及耍头均包括端部的异型部及其中间的连接部，所述异型部固定在连接部的端部；所述斗、升、栱、翘、昂及耍头通过连接件固定为斗栱。

2.根据权利要求1所述的装配式斗栱，其特征在于：所述斗、升、栱、翘、昂及耍头均为中空壳体结构。

3.根据权利要求2所述的装配式斗栱，其特征在于：所述斗体部为上大下小的四棱锥结构，所述斗体部的上下两端敞口，所述斗体部的内腔四角部位设有用于与连接件配合的安装管，所述安装管的外壁通过筋板与斗体部的内壁相连，所述斗体部的下端设有水平朝向里侧的凸檐部，所述安装管的下端固定于凸檐部的四角部位；所述升体部的结构与斗体部的结构相同；所述斗耳部及升耳部的边缘设有对应的凸耳，凸耳的里侧设有与安装管对应的安装孔。

4.根据权利要求3所述的装配式斗栱，其特征在于：所述连接件为加长螺栓，所述安装管内设有与加长螺栓配合的螺纹，所述加长螺栓贯穿安装孔与安装管螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的装配式斗栱，其特征在于：所述栱、翘、昂的异型部均设有顶部的水平端口及侧面的垂直端口，所述水平端口的内壁均设有用于与连接件配合的连接管，所述垂直端口与连接部的端部固定连接；所述斗体部及升体部的下端凸檐部上设有与连接管对应的安装孔。

6.根据权利要求2所述的装配式斗栱，其特征在于：所述斗耳部、斗体部、升耳部、升体部及异型部均为铸造成型。

7.根据权利要求5所述的装配式斗栱，其特征在于：所述栱、翘、昂及耍头的异型部与连接部的连接处设有相互配合的承口与插口，其外部配合处焊接固定。

8.根据权利要求5所述的装配式斗栱，其特征在于：所述连接部由型材制作而成。

9.根据权利要求8所述的装配式斗栱，其特征在于：所述型材为铝合金型材或型钢。

10.根据权利要求1-9任一项所述的装配式斗栱，其特征在于：所述斗、升、栱、翘、昂及耍头的配合处均由加长螺栓连接固定。

Images